敖鵬飛
遼寧環盛電器有限公司 遼寧沈陽 110000
由于社會的飛速發展,傳統的生產技術已經不能滿足社會所需,故而需要進行機械設計制造及其自動化,以此來提升機械設備的安全性與精準性。近些年來,我國機械制造制動化技術逐步取代了傳統工業中較為落后的操作技術,對于提升企業的實際生產效率有著非常關鍵的作用。就機械制造企業來講,由于機械設計制造及自動化依舊存在著科學創新能力不強,生產效率不高的問題,所以需要加大機械設計制造及其自動化的研究力度,以此來提升企業的生產制造水平和自動化水平,保證企業長期穩步的發展[1]。
機械設計制造及自動化是一種新興起的綜合技術,它主要包括了機械制造、機械自動化以及機械設計等方面的相關內容。在機械設計制造及其自動化的過程中,先需要弄清設備的規模與工作原理、建造的材料等,控制整個生產加工的過程,將電子技術和機械技術充分的結合,以此來實現對機械產品的設計與制造。機械設計制造及自動化融合了不同學科的技術,能夠滿足現代工廠對機械設備的需求。對于一些批量生產的工廠而言,機械設計制造及其自動化不僅能夠提升生產效率和產品的質量,還能降低成本和減少安全事故的發生。機械設計制造及其自動化能夠最大限度的整合資源,在一定程度上有著保護環境的作用[2]。
在機械設計制造作業操作的過程中,引入信息技術,使機械作業能夠實現自動化工作,因此,換而言之,機械設計制造與信息技術的結合其實就是“智能化”的體現。隨著科技時代不斷進步發展,信息技術不斷成熟發展,機械設計制造技術的發展會更加成熟、穩定,并且機械設計制造在一定程度上能夠突破傳統機械設計制造工業模式帶來的局限性,改變傳統的作業模式,形成自動化、智能信息化發展。當前,“CAD 繪圖”技術在我國機械設計制造領域中得到了廣泛的發展及應用,而且該技術不斷地在進行優化,相信在未來機械設計制造領域的發展中會更加成熟。總之,信息技術的引入,對于機械設計制造行業帶來了改革性的改變,對于機械設計制造的發展具有深遠的影響。
我國工業產業的發展呈現出一定的密集性,其大多數是以批量生產來達到經濟效益的提升,在社會定向性需求下,大多數制造企業是以效率性發展為主體,這對智能制造技術來講,無法令其達到縱向拓展的效用。企業要想實現效率網生產,就必須對整個機械制造設計進行微型化、精密化轉變,通過納米級技術實現系統在進行智能化操控過程中,具有更為精準靈活的生產制造特性,保證設備部件生產質量符合相關行業領域的使用基準。從我國現階段的發展趨勢來看,軍事領域、醫療領域對整個部件的精密性具有較高需求,同時其也代表著我國整體實際提升的重要基準,為此相關部門必須加大資源投入力度,讓企業真正研發出精密化技術,進一步推動我國工業產業的發展[3]。
近幾年以來,我國行業發展的標語:“金山銀山,就是綠水青山”,從中就可以看出生態化發展已經得到了我國高度的重視,并且生態化發展一直是我國強調可持續發展的重要理念。從機械設計制造工業而言,傳統機械設計制造的作業模式在產出的過程中存在著一定的資源浪費,這種資源浪費的排放對于生態造成了嚴重的破壞,不利于機械設計制造可持續發展。然而信息技術的應用,能夠有效地解決因機械設計制造產出造成的資源浪費問題。比如信息技術與機械設計相結合,在機械設計制造作業過程中,合理應用信息技術進行操作,就能夠提高資源的利用率,在一定程度上降低資源的浪費,以實現對資源的循環利用。另一方面,在機械設計制造作業工程中降低了資源的浪費,從而也降低了資源排放對于生態環境造成的破壞,以實現機械設計制造生態化發展,極力打造科學、綠色、智能化機械設計制造的工業發展[4]。
機械自動化設計制造的虛擬化發展,主要是為同時文件的設計,建構一個虛擬化的實踐環境。傳統的設計形式需對產品進行屬性界定,然后依托于科力參數的決定,對產品進行細致化處理,此過程將消耗大量的時間。而在計算機技術的應用下,可針對整個設計方案建構一個虛擬運行環境,通過設計文件中的參數進行數據模型的映射,然后在虛擬環境中實現模擬運行,可有效查證出當前工業參數存在的誤差現象,且此類虛擬環境可對設計文件內指定參數的運行路徑進行記錄,令設計人員精準地查證出自身參數指令設定中存在的誤差,以提高實際優化效率[5]。
工業產業智能化、自動化的制造實現,在一定程度上可降低人力資源的投入,且在專家系統、人工智能技術的應用下,可令制造工藝具備人工思維、自主優化的能力,這對工業生產來講,可有效提高產品設計質量與制造精度,提高企業的運行效率。期待在未來發展過程中,相關職能部門可加大資源投入力度,為生產制造企業提供技術支持、經濟支持,以研發自主產品,進一步增強我國工業生產實力。