特種設(shè)備檢測中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用研究

蘇建盛

山東省特種設(shè)備檢驗研究院有限公司 山東濟(jì)南 250101

從我國目前特種設(shè)備檢驗檢測中應(yīng)用質(zhì)量管理系統(tǒng)的實際情況來看，仍然存在一些問題，主要體現(xiàn)在人員的能力與素質(zhì)，以及管制制度不完善等方面。相關(guān)部門與相關(guān)人員要進(jìn)一步落實好特種設(shè)備檢驗檢測中應(yīng)用質(zhì)量管理系統(tǒng)的具體要求，結(jié)合問題成因，找尋可行性方法，制定更為有效的應(yīng)對策略，從而不斷提高檢測的效率和質(zhì)量，提高設(shè)備運行的質(zhì)量和安全性。因此，本文針對問題，探討質(zhì)量管理系統(tǒng)在特種設(shè)備檢驗檢測中的應(yīng)用。

1 無損檢測技術(shù)分析

所謂無損檢測技術(shù)就是在不影響被檢測對象性能，不對其造成損壞的基礎(chǔ)上，對檢測對象性能進(jìn)行檢測，在檢測時可以采用化學(xué)手段，也可以采用物理手段，使用相關(guān)的儀器設(shè)備，按照相關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求，實現(xiàn)對檢測對象表面及內(nèi)部的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、缺陷、狀態(tài)等各項內(nèi)容的全面檢測，檢測結(jié)果能夠準(zhǔn)確體現(xiàn)被檢測對象的性能。在現(xiàn)代工業(yè)快速發(fā)展的今天，無損檢測技術(shù)水平，可以體現(xiàn)一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，同時，在對無損檢測技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用時，要注重不同無損檢測技術(shù)的優(yōu)缺點，依據(jù)實際情況，最終選取合理的檢測方案，確保無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中作用能夠得到精準(zhǔn)高效的發(fā)揮，完成相應(yīng)的檢測工作[1]。

2 無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的應(yīng)用

2.1 射線探傷技術(shù)

射線探傷技術(shù)作為特種設(shè)備檢測最普遍的一種無損檢測手段，在其實際應(yīng)用中可以借助不同介質(zhì)來傳遞射線。射線在不同的結(jié)構(gòu)中會產(chǎn)生衰減，根據(jù)射線衰減的情況來加強特種設(shè)備狀態(tài)的檢測和掌握，從而判定其實際的損失狀況。在特種設(shè)備檢測中最常用的射線包括X 射線、中子射線等。在特種設(shè)備檢測過程中，首先使用射線探傷設(shè)備發(fā)射射線，在射線發(fā)射的過程中要不斷改變探測部位，觀察各個部位射線傳遞強弱變化，并采用專業(yè)儀器監(jiān)察記錄射線強度，以準(zhǔn)確找出具有缺陷的部位，從而了解特種設(shè)備的損傷情況。在射線探傷技術(shù)的實際應(yīng)用中能夠加強針孔、氣孔、裂縫及細(xì)微損傷的檢測，有效提升特種設(shè)備檢測的精度，在鋼結(jié)構(gòu)建筑和航天設(shè)備中有廣闊的應(yīng)用前景[2]。

2.2 振動診斷技術(shù)

振動診斷技術(shù)也是機械設(shè)備經(jīng)常會使用到的一種技術(shù)，該技術(shù)主要在大機組狀態(tài)監(jiān)測中應(yīng)用比較多。機械設(shè)備在運行時都會產(chǎn)生振動，而振動診斷技術(shù)就是對設(shè)備所發(fā)出來的振動信號加以收集和處理，并以數(shù)據(jù)的形式加以分析，最終根據(jù)振動頻率和幅度等相關(guān)信息對故障加以確定。比如，在大型旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備當(dāng)中，當(dāng)振動頻率比較高時，就可能出現(xiàn)了振動故障。通常情況下，在機械設(shè)備工作狀態(tài)下所產(chǎn)生的信息就涵蓋了振動信號，其中，還包含了轉(zhuǎn)子、軸承聯(lián)軸器等零部的狀態(tài)信息，還有著轉(zhuǎn)動速度、流量進(jìn)出口壓力以及溫度信號等。[4]振動診斷技術(shù)可以在不受設(shè)機械設(shè)備運行狀態(tài)的影響下進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷，再加上信號的提取相對來說更容易一些，在大型旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備故障診斷中使用相對廣泛。

2.3 磁粉探傷技術(shù)

磁粉探傷技術(shù)則是利用金屬的表面和近表面缺陷磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異來進(jìn)行無損檢測。在實際的檢驗過程中可以借助材料的不連續(xù)磁場，利用漏磁場以加強缺陷位置的判定，觀察磁粉堆積的現(xiàn)象，實現(xiàn)磁粉探傷。在保障被測物體完整性的同時，能夠有效提升檢測的效率。磁粉探傷技術(shù)操作簡單，顯示直觀，不需要復(fù)雜設(shè)備，成本投入相對較低，具有相當(dāng)高的靈敏度，在特種設(shè)備檢測中具有很強的使用價值。在其實際應(yīng)用中，首先要將特種設(shè)備的磁化，具體的磁化方法可以將其放置到強磁場環(huán)境中，抑或者借用較大電流來實現(xiàn)特種設(shè)備的磁化。而借助帶有顏色的磁粉讓特種設(shè)備吸附，從而根據(jù)磁場變化來判斷存在損傷的部位，從而實現(xiàn)對特種設(shè)備的探傷。磁粉檢測技術(shù)隨著不斷研究和探索，創(chuàng)新出了更多的更為細(xì)致的針對性技術(shù)，如對鍋爐壓力容器內(nèi)部的電子元件進(jìn)行檢測的漏磁探傷技術(shù)，對鍋爐表面進(jìn)行檢測的磁粉探傷技術(shù)，以及連續(xù)法檢測技術(shù)、剩磁法檢測技術(shù)等等，有助于適應(yīng)特種設(shè)備不斷提高其檢驗要求的情況[3]。磁粉探傷技術(shù)更加適用于特種設(shè)備出廠前期或半成品階段，能夠有效提升出廠質(zhì)量。

2.4 超聲波探傷技術(shù)

利用超聲波可以直接穿透實心物體，并對其內(nèi)部情況進(jìn)行檢測，而這也是一種較為常見的無損檢測方法。利用超聲波檢測技術(shù)能夠?qū)Y(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷進(jìn)行有效的檢測，且該項技術(shù)的應(yīng)用不會對人體造成損傷，其靈敏度也是非常可觀的。該項技術(shù)的工作原理主要是對具有較高頻率的電振蕩高壓電晶體進(jìn)行應(yīng)用，利用電壓晶體本身的壓電效應(yīng)，形成機械振動，并進(jìn)行電波的發(fā)送，進(jìn)而完成檢測工作的。在超聲波進(jìn)入到非金屬原料或者是混凝土當(dāng)中以后，其頻率會有所降低，一般會處在21-501kHz之間，而在一些較為敏感的金屬當(dāng)中，其會表現(xiàn)出較高的頻率。在水利工程中對這種無損檢測技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，能夠獲得良好的指向性，且各種材料都可以借助超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測。該項技術(shù)具有諸多優(yōu)點，不僅具有較強的適應(yīng)性，而且不會產(chǎn)生較高的成本投入，因此，在工程質(zhì)量檢測中的應(yīng)用非常廣泛。

3 結(jié)語

綜上所述，在特種設(shè)備當(dāng)中對無損檢測技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，能夠在不影響質(zhì)量的同時，對其質(zhì)量進(jìn)行有效的檢測，這對于特種設(shè)備的質(zhì)量控制具有非常積極的作用，因此，相關(guān)單位必須要對該項技術(shù)保持高度的重視，并且要結(jié)合實際情況，對相關(guān)技術(shù)手段進(jìn)行靈活的應(yīng)用，從而為特種設(shè)備的安全穩(wěn)定運行提供支持。