張旭娟
中海石油化學股份有限公司 海南東方 572600
眾所周知,供應鏈成本管理包含有采購、生產以及銷售中給支撐供應鏈運行所產生的全部物料成本、勞動成本以及輸送成本等等,其是屬于跨企業的成本把控,其范圍高于企業內部,把成本的用意延長到整體供應鏈上企業的工作成本和企業之間的交易成本,讓整體供應鏈上的總成本獲得完善,縮減企業之間的交易成本,而且在科學范圍之內縮減交易時間[1]。
供應鏈成本管理可以縮減企業沒必要的庫存量,加快存貨周轉的速度,縮減存貨的持有成本以及機會成本,由于非常多不科學的存貨數量是企業紅利的短板,不過以現階段供應鏈管理的基礎下,已經完成了信息的傳遞和共享性,提升物流的效率,讓企業可以快速和精準的掌握存貨數量。
采購者縮減物流成本,健康的供應商管理溝通可以讓物流工作更加順利開展,預防出現沒必要的物流相關成本、縮減相關人員的成本,讓采購負責人從繁重的重復性工作變為實踐如何提升采購效率和降低采購成本的工作之中,可以達到降本增效的效果[2]。
在過去的物資采購形式里面,企業在進行采購之前第一步就是將采購需求發給合格的供應商,但合格的供應商一般會依據供應商的資質、財務狀況、所購物資的質量、相似使用工況下的業績要求等等多方面來篩選供應商,不過該方法成效比較低,成本比較高。現階段,每一行業的發展速度都非常快,各行業之間競爭非常激烈,在采購物資的時候,雙方為了自身利益,一般情況下會保留自己本身的一些信息,進而導致信息出現不對稱的問題,后果就是會加大物資采購的成本以及風險,還有可能會出現更多的沖突,從而對企業的發展造成影響。
想要提高采購的質量,就需要非常重視采購檢查驗收這一環節,因沒辦法了解供應商在生產過程的控制,也沒辦法把控關鍵質量節點的狀況,進而增加了物資的檢測難度,其次,一些企業在物資采購是隨時性的,只有等到物資不足時才會去采購,就致使物資采購的計劃性不強,在采購時只重視商品的物品,忽視了采購物資的質量,這就出現采購質量把控落實不到位的問題。
一些企業為了確保生產過程的正常運轉,對于日常使用的消耗性物資一般會設定安全庫存,但需求人員往往經常擔心斷供,設會將安全庫存的數量設置的比較高,致使出現大批量物資的庫存,進而增加了物資的保管成本,并且如果保管不好,物資就會受損,不但浪費企業的資源,而且還會約束企業生產的進度;其次,企業在采購時會投入非常多的資本,一旦企業在后續發展過程中出現資金短缺的問題,甚至會因為資金周轉難導致物資進一步積壓,出現惡性循環的狀況。
現階段,我國時代經濟的飛速發展,每一行業的發展都體現出信息化的水準,針對化工企業來說,同樣需要提升企業物資采購管理的信息化水準,提升采購成效以及質量。企業采購管理作業的重點是帶動著供應鏈上全部的企業和供應商等等全部人員進行信息共享,增強主體之間的交流,進而可以提升企業采購的效率和質量,隨著ERP 系統的實施,電子招投標系統的建設采購信息的公開,推動著雙方間的信息共享,進而可以有效的縮減企業物資采購的成本,提升企業的經濟效益[3]。
第一采購人員需要確定材料的類型,企業在生產進程中,對物資需求的種類非常多,企業需要對每一物資的需求進行明確,規范描述物資的屬性,依據需求去采購;其次還需要考慮采購的成本和風險,物資類型的不同,所造成的風險也不同,所以在擬定采購計劃時,需要對不同材料擬定出不同的預防風險措施,盡可能的縮減企業的采購成本和風險;第二是采購人員需要確定采購數量,依據生產運行的需求對物資采購數量來進行確定,需要充分考量到采購時間和缺貨成本之和的最小值,計算出最低的需求庫存數量,進而預防出現企業的資源浪費,縮減企業的采購成本投入。
企業采辦人員可以與供應商簽署戰略協議,實現庫存的聯儲聯備,通過協議約定庫存水準和補給措施,,利用好供應商管理庫存,發揮供應鏈的管理價值,進而完成庫存的轉移。不過實行供應商管理庫存制度并不是采購方單一的行為,而且需要通過雙方的合作,完成雙贏的目標,而且在實行的過程中不斷改善和優化庫存管理系統:首先需要提高對需求的預估水準,對所需求的庫存做出精準的確定預防出現積壓庫存現象,縮減訂貨時間和生產時間,把所需要的的時間周期縮減以后,就可以縮減出現風險的幾率;接著縮減供應鏈的不穩定,可以通過和供應商交流生產目標,使得供應商提前安排貨物的生產,供應商還需要完善現場管理縮減廢品和返修品的數量;技術人員需要對設備進行預防性維修,預防因為設備問題而導致供應鏈出現斷裂問題。
總得來說,現階段是經濟全球化的時代,企業需求轉型,采辦管理一樣需要轉型,雖企業的生存壓力非常大,不過當下背景一樣可以推動企業的創新發展,因此供應鏈也應時而生,利用好供應鏈,把企業和供應商結合在一起,增加了信息的共享和暢通,不管是企業還是供應商來說都是非常有利的,所以,所有企業需要加大力度發展供應鏈系統。