袁斌霞
樂沃(天津)新能源技術有限公司 天津 301700
我國企業質量管理體系已經初步建立,并且在企業的質量管理中發揮著不可替代的作用,但是由于我國質量管理體系認證起步較晚,質量管理體系結構初步形成,不可避免存在一些問題。通過對質量管理體系強化建設的探究,可以進一步提高我國質量管理體系水平,滿足當前經濟發展的需求。
在機械制造企業中智能化質量管理逐漸成為其核心競爭力,智能化質量管理的主要工作是合理控制。在機械生產過程中管理工作判斷依據是生產經營,其中包括生產活動組織、計劃以及控制等環節。機械制造企業規模、生產、經濟效益和質量管理具有較大的聯系,有效進行質量管理,可將生產成本降低,并提升產品質量,也能夠在一定程度上保障生產環節的安全性。從而企業在制造機械時加強智能化質量管理的應用,可有效提升機械產品生產效率以及質量[1]。
管理職責是構成質量管理體系的重要部分,從企業的管理過程和管理方法來看,質量管理責任的制定和落實難度較大。質量管理職責包含了企業質量方針、質量管理目標、質量管理人員的職責權限和監督評審機制等。在質量管理責任中,每個環節都包含了眾多的工作內容,通過對這些工作的管理和落實,實現企業產品及服務質量提升。
企業資源是保障企業質量管理目標實現的重要基礎,資源的配置與管理能夠為企業質量管理體系的運行提供良好的環境。企業資源主要包含了三方面內容:一是企業的信息資源;二是企業物質資源;三是企業的人力資源。從企業發展和質量控制的角度看,企業的三類資源都發揮著非常重要的作用。在信息高速發達的市場環境中,企業信息資源就是企業的財富,做好企業信息資源的管理不僅可以提升質量管理水平,還能促進企業不斷改革進步,適應市場發展趨勢。企業物質資源是開展生產經營的基礎,通過物質資源的供應,企業經營體系才能有效運轉。人力資源是推動企業運行的主要動力,也是影響企業質量管理目標實現的重要因素,因此人力資源管理要加以重視,提升企業的核心管理水平。
產品及服務質量管理是企業質量管理的最終落實點。企業質量管理體系的建設與強化,最終目的就是為了實現產品及服務質量的提升。在產品和服務的質量管理中,包含了產品設計、生產及銷售等環節,每個環節都會影響消費者的體驗度。因此,優秀的產品設計能夠迎合用戶需求,嚴格的生產和實施流程能夠確保產品的質量,最終通過人性化的銷售方式和服務過程提升消費者的滿意度。由此實現企業質量管理水平的提升,樹立優質的品牌形象[2]。
在機械制造企業中引入人工智能技術,構建智能化的質量管理系統,有利于企業提升產品質量的管理水平。機械制造的智能化質量管理系統,通過分層分布式理念,設計的系統框架如下:
(1)數據層。該模塊主要管理收集到的制造機械基礎數據和預測工程質量數據。在獲得相應數據后,應使數據庫及時更新,保證數據的及時性和全面性。
(2)功能層。該模塊主要是設計機械產品的制造加工環節,主要包括生產調度決策、生產計劃決策、預測仿真關鍵工序質量等項目。每一項目中都包含控制質量計劃模塊、預測仿真關鍵工序質量模塊、控制質量知識管理模塊,這些模塊間有所關聯,卻又相互獨立,具有不同功能。
(3)集成層。制造生產機械產品時,需要各個部門的配合,從而需要設計出契合計算機工藝設計系統集成層,以此來整合與交互物資、人力資源、設備資源以及資金等信息,實現資源優化配置,將資源利用效率提高。
(4)業務流程層。該模塊可根據系統子模塊輸出輸入信息的方式,緊密聯系各生產部門,以此預測和評估整個生產過程,并及時做出信息反饋。
制造機械產品的企業在構建智能化質量管理系統后,能夠對生產全過程進行管理、預測和控制,該系統控制產品質量體現在以下兩方面:
(1)預測質量。制造生產機械產品車間應按照生產計劃收集有關數據,對影響因素進行量化,從而推算各種因素對產品質量產生的影響。基于此,合理制定生產決策,選用更加適宜的生產工藝。
(2)檢測質量。為確保所有產品達到質量標準,在產品出廠前進行質量檢測,智能化的質量管理系統可收集產品加工數據信息當做質檢依據,以此提高產品質檢效率。
為提高質量管理水平,企業應優化質量管理流程,為順利開展智能化的質量管理工作營造良好環境。機械制造企業應突破傳統管理模式帶來的影響,組建質量管理小組,對其工作內容進行合理分配,提高質量管理效果,以此為提升智能化管理水平。可根據企業當前整體架構來確定質量管理小組的數量,如果企業規模較小,那么質量管理小組人數可在五人左右,防止人員過多,使機構臃腫。除此之外,應細化管理流程,有利于管理人員根據質量管理流程,對質量進行控制,由此提高智能化的質量管理水平[3]。
在市場競爭日益激烈的條件下,機械制造企業為獲得良好的發展效果,可應用智能化質量管理系統,這能夠優化質量管理流程、人力資源結構和加大管理執行力度,以此將智能化管理水平提高,促進機械制造企業進一步發展。