翁邦正,李 元,王文淵,喬趨超,彭銘旭
(中國建筑第二工程局有限公司,北京 100160)
出于軟土地區(qū)基坑及周邊建筑物、附屬設(shè)施等環(huán)境的安全考慮,常采用地下連續(xù)墻作為支護結(jié)構(gòu)。為保證整個基坑的穩(wěn)定性、安全性,增設(shè)內(nèi)支撐顯得尤為重要。地下連續(xù)墻與內(nèi)支撐相結(jié)合支護體系中,支撐拆除是整個基坑安全的重中之重,制訂符合實際的拆除方案, 選擇合理的拆除方式至關(guān)重要。以昆明春之眼商業(yè)中心項目復(fù)雜深基坑內(nèi)支撐拆除為例,介紹BIM技術(shù)在內(nèi)支撐拆除過程中的應(yīng)用。
春之眼商業(yè)中心建設(shè)項目位于昆明市中央核心區(qū)域,東風(fēng)廣場工人文化宮以南,拓東路以北,盤龍江以東,北京路以西,占地面積約4萬m2,總建筑面積約60萬m2,由2棟超高層建筑與高端商業(yè)中心組成,包括1棟高407m的主塔樓和1棟高308m的副塔樓,商業(yè)裙房高49.8m,裙樓地下5層,主副塔樓地下4層。
基坑支護采用地下連續(xù)墻+3道混凝土內(nèi)支撐,地下連續(xù)墻為兩墻合一構(gòu)件,截面尺寸為1 000mm。基坑大面開挖深度22.7m,地下連續(xù)墻總長度45m,嵌固23m。支撐梁混凝土強度等級為C30、地下連續(xù)墻混凝土強度等級為水下C35。第1道與第2,3道支撐垂直投影不完全重合,第2,3道支撐梁在第1道基礎(chǔ)上增加較多支撐,如圖1所示。

圖1 支撐平面布置
1)基坑?xùn)|側(cè) 距離文物保護建筑1約16.5m,距離文物保護建筑2約5.68m,文物保護建筑基礎(chǔ)較差;距離天主教堂約9.7m;距離大地保險大樓約18.67m;距離地鐵2號線風(fēng)亭站約5.85m,明挖區(qū)間約28m。
2)基坑南側(cè) 臨近地鐵6號線塘子巷站(城市值機大廳),距離約34m。
3)基坑西側(cè) 臨近盤龍江,距離17~22m,距離濱河路上埋深約7.0m的DN1 800污水干管約7.1m。
4)基坑北側(cè) 東風(fēng)廣場。基坑周邊環(huán)境如圖2所示。

圖2 基坑周邊環(huán)境
現(xiàn)場場地實際移交先后時間相差超過60d,各區(qū)域結(jié)構(gòu)施工進度差異較大,工期難以保證。
基坑支護與結(jié)構(gòu)設(shè)計為兩家不同單位,基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計時,主體結(jié)構(gòu)圖紙不完整,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)與支撐碰撞問題未在設(shè)計階段進行處理,出現(xiàn)大量碰撞。
第1道支撐與地下2層梁板凈空700mm,第2道支撐與地下3層梁板凈空1 000mm,第3道支撐與地下5層梁板凈空300mm。基坑支護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)關(guān)系如圖3所示。

圖3 基坑支護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)關(guān)系
現(xiàn)有道路各種運輸車輛交錯進場,與起重機站位沖突,道路使用受限,構(gòu)件吊裝和運輸效率降低,影響其他運輸車輛通行。
拆除工程量大,專項工序多,持續(xù)時間長;拆撐與結(jié)構(gòu)施工交叉進行,切割、吊裝及內(nèi)支撐各階段的安全性均存在風(fēng)險。
BIM技術(shù)在復(fù)雜深基坑內(nèi)支撐拆除過程的應(yīng)用主要在拆撐方案比選、托換節(jié)點優(yōu)化、施工進度模擬、科學(xué)管理等方面,用以提高施工效率,縮短工期,有效控制拆撐成本,提高施工管理水平。
采用Revit對設(shè)計院提供的CAD圖紙進行基坑支護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻、格構(gòu)柱、內(nèi)支撐梁、地下室主體結(jié)構(gòu)進行精細化建模,如圖4所示,保證所建基坑支護模型與施工現(xiàn)場基坑支護結(jié)構(gòu)完全一致,地下室模型與施工圖要求完全吻合。

圖4 基坑支護模型
1)模型整合
將基坑支護模型與地下室結(jié)構(gòu)模型導(dǎo)入Luban iWorks平臺,并建立相應(yīng)的工作集,方便后期進行碰撞檢測、漫游及三維交底。
2)碰撞檢測
在預(yù)先設(shè)置好的工作集中,通過類別、條件篩選、碰撞模式、排除構(gòu)件等條件設(shè)置控制圖形中構(gòu)件是否參與碰撞。
檢測完成后對結(jié)果進行分層、分區(qū)查看碰撞信息,按照專業(yè)、構(gòu)件、處理方式控制碰撞點顯示篩選。最終篩選出6種碰撞類型,1 718個碰撞點。
原設(shè)計拆撐工況為整體拆除,拆撐流程如下:整體底板達到85%強度→整體拆除第3道支撐→地下4層頂板(除主、副塔樓外)達到85%強度→整體拆除第2道支撐→地下2層頂板(除主、副塔樓外)達到85%強度→拆除第1道支撐。
現(xiàn)場場地實際移交先后時間相差超過60d,各區(qū)域結(jié)構(gòu)施工進度差異較大,無法滿足原設(shè)計拆撐工況。項目團隊與顧問團隊、基坑設(shè)計負責人結(jié)合BIM技術(shù)進行周密計算,并邀請專家研討后,最終確定將支撐分為2個獨立體系,支撐投影范圍內(nèi)的筏板基礎(chǔ)形成閉合,方可進行第3道支撐拆除。第1,2道支撐根據(jù)工況選擇悶拆。影響豎向結(jié)構(gòu)施工的碰撞點可以進行局部拆除。
1)局部水平拋撐深化設(shè)計
BIM技術(shù)與有限元技術(shù)相結(jié)合對內(nèi)支撐受力進行分析,棧橋位置為整個北區(qū)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)受力體系的薄弱位置。其中最不利因素在第3道支撐處,薄弱處需采取加固措施。根據(jù)北環(huán)結(jié)構(gòu)體系分析,在棧橋跨中位置架設(shè)7處拋撐作為約束支座。
采用Revit對加固結(jié)構(gòu)進行建模(見圖5),并對安裝順序、控制要點進行深化設(shè)計,利用三維模型對工人進行安全技術(shù)交底。

圖5 拋撐節(jié)點
2)格構(gòu)柱與結(jié)構(gòu)梁碰撞點托換設(shè)計
由于結(jié)構(gòu)設(shè)計單位不同意結(jié)構(gòu)梁后做,為滿足設(shè)計要求,項目針對結(jié)構(gòu)梁與格構(gòu)柱相交碰撞節(jié)點處采取結(jié)構(gòu)托換技術(shù)進行處理,割除與結(jié)構(gòu)梁碰撞的格構(gòu)柱角鋼,保證結(jié)構(gòu)梁鋼筋貫通。
項目應(yīng)用BIM技術(shù)進行托換節(jié)點1∶1 精度建模(見圖6),并對該節(jié)點的可行性、合理性、安全性進行驗證。驗證通過后,利用三維節(jié)點模型對工人進行安全技術(shù)交底。

圖6 施工立面及BIM模型
第1道與第2,3道支撐垂直投影不完全重合,第2,3道支撐梁在第1道基礎(chǔ)上增加較多支撐,支撐梁截面尺寸如表1所示。

表1 支撐梁截面尺寸 mm
支撐梁的幾何尺寸及受力情況不同,為避免拆除順序?qū)е碌幕幼冃渭鞍踩鹿剩肂IM技術(shù)對第3道支撐模型進行分段、編號。根據(jù)叉車的載重能力,利用Revit明細表對支撐梁長度、體積、切割長度、切割段數(shù)、質(zhì)量等數(shù)據(jù)進行分析統(tǒng)計。將明細表以Excel形式導(dǎo)出,以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。
第3道支撐由2家專業(yè)拆撐單位負責拆除,以棧橋為界限,將拆撐分為主塔樓區(qū)和副塔樓區(qū)。結(jié)合現(xiàn)場實際施工進度情況,內(nèi)支撐拆除與主體結(jié)構(gòu)施工須同步進行,且互不影響。為保證內(nèi)支撐拆除進度與主體施工進度,利用BIM三維可視化,對內(nèi)支撐分布狀態(tài)進行分析,選擇最優(yōu)的運輸路線及出料口,最終依托1,6號棧橋設(shè)置2個出料口。以2個出料口為中心,確定拆撐混凝土塊及混凝土渣運輸路線。拆撐外運與主體施工材料運輸互不影響。地下運輸路線及出料口如圖7所示。

圖7 地下運輸路線及出料口
將施工進度計劃整合到魯班進度計劃平臺中,并與項目模型相關(guān)聯(lián),進行4D施工進度模擬,對工程實際施工進度情況與虛擬進度情況進行對比分析,檢查施工工序銜接的合理性及進度計劃的可行性,并借助BIM管理協(xié)同平臺進行項目施工進度管理,提高施工管理質(zhì)量與水平。
根據(jù)施工部署,將拆撐順序,材料、設(shè)備、勞動力配置情況制作三維動畫。施工前進行可視化交底,便于作業(yè)人員快速掌握施工順序和操作要點,保證施工質(zhì)量和安全的同時節(jié)約溝通成本。
BIM技術(shù)和移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相互結(jié)合,依托Luban Builder系統(tǒng),將模型數(shù)據(jù)上傳至云端數(shù)據(jù)庫,對模型進行輕量化處理,幫助項目現(xiàn)場管理人員高效、便捷查詢BIM信息并進行協(xié)同合作,打破傳統(tǒng)的PC客戶端攜帶不便的束縛,提升工作效率。
日常巡查過程中,管理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題第一時間通過協(xié)作平臺將問題與模型關(guān)聯(lián)后,把問題描述清楚并附相應(yīng)照片,發(fā)送給相應(yīng)責任人,責任人收到信息后及時作出回復(fù),并對問題進行整改、回復(fù),直至合格。通過協(xié)調(diào)平臺進行日常巡檢,省去線下整改環(huán)節(jié),真正做到了綠色高效、低碳辦公。
項目協(xié)同管理平臺的線上使用,實現(xiàn)協(xié)同作業(yè)管理、模型及文檔管理、權(quán)限管理等,加強各參與方的協(xié)同作業(yè),提高項目管理質(zhì)量和效率。
內(nèi)支撐拆除過程中應(yīng)用BIM技術(shù)解決了方案對比、節(jié)點深化、拆撐路線規(guī)劃、進度模擬以及重要節(jié)點的三維技術(shù)交底,降低溝通成本,減少溝通錯誤,縮短工期,真正做到降本增效。