建筑工程中高支模施工技術分析

李易非

（山西三建集團有限公司，山西長治 046000）

0 引言

高支模是土建工程建設活動中的常用技術類型，科學合理地應用該項技術，能在工程質量符合現有規范標準的基礎上，短縮項目建設周期。和傳統技術相比，高支模施工以現代工藝及先進設備的應用為支撐，在確保參建人員生命安全的基礎上，明顯提升了施工效率。但施工危險性高、難度大等特征，相關人員應扎實掌握工藝方法，規范合理的應用。

1 高支模施工的介紹

框架結構較大的建筑，高度超過4.5m 的模板施工以及鋼管架設的總稱便是高支模技術。高支模施工主要分為支架施工以及模板施工兩部分內容，會通過對模板的運用，將混凝土制作成相應形狀，并會通過對支撐系統的運用，保證模板在形狀以及位置上的固定，可達到有效承載混凝土重量以及模板重量的效果。高支模施工具有一定風險性，屬于較大風險工程范疇，需要按照規定要求展開專項施工方案編制與施工監督規劃。

2 高支模施工技術實踐應用

2.1 預先施工準備

2.1.1 材料準備

在選用高大模板支撐系統施工技術的具體開展過程中，必須對原材料的籌備工作給予充分關注。比如鋼、木、混泥土等原材料，在制作階段要開展混凝土基本性能的科學實驗，以切實保障混凝土基礎性能可以達到抗壓強度規定；建筑鋼筋還要開展抗壓強度檢測，此外還要開展模版的抗壓檢測等。

2.1.2 參數化設計

根據測算相對應的數學分析模型，明確模版的載荷等，并依據建筑項目的具體工程施工部位，對建筑工程模板的安裝總面積、安裝高寬比等數據信息開展相應設計，以確保房建工程高大模板支撐系統參數符合工程項目的施工規定。

2.1.3 測量放樣

全面清除建設場地的雜物，用水平儀開展施工放樣。在具體操作環節中，必須進行標準的軸線定位，另外在放樣精確測量中，還必須標明邊框線和中心線，并且以素描排線為標識專用工具，對施工放樣通過放置模版的部位開展鑒別。

2.2 高支模安裝與混凝土澆筑

首先，施工前，工人加強對工程現場狀況的勘測、分析，精準地測算出高支模的各項參數，判斷其圖紙設計內容是否和標準要求相一致，只有符合標準后才可以安裝高支模。

其次，拼接模板時，要保證長寬對齊，預留空隙不可過大；安裝梁側板時，應結合土建工程實際需求，將其厚度控制在23mm之內，把不同木板之間的錯縫寬度控制在50cm 內，借此方式增強高支模板的安裝效果。

再次，安裝樓面支頂模板時，要精準測量樓面標高，選定在縱梁上進行放線，規范安裝腳手架。安裝樓面支頂模板時，要求各類腳手架立柱均要處于同條中心線，借此方式提升腳手架在垂直方向的牢固性。澆筑混凝土時，可把2h 設定一個周期，澆筑高度控在1.0m 之內。為進一步增強澆筑效果，可利用分層澆筑方法進行澆筑，分層澆筑厚度控制在50㎝范圍中，澆筑時由兩端進行，確保混凝土澆筑活動推進的均勻性。振搗時建議把梁中點設定成起始點，并朝向兩側平行推進，嚴禁發生漏振、過振等情況。

最后，在布置外框架柱梁時，應把混凝土澆筑與攪拌施工作為主體，井格梁瓦蓋施工時，要確保排架與梁柱組成水平式支撐力，借此方式提升外框架梁柱的安穩性。承受主力是主柱梁的主要功能，縱向水平桿要對兩端提供支柱功能，形成較完整的側面力。

2.3 高支模拆除

高支模的拆除應考慮跨度大小和混凝土強度，在跨度小于8m 的情況下，拆除作業應在混凝土強度達到75%時進行；而在跨度大于8m 的情況下，拆除作業應在混凝土強度達到100%時進行。①混凝土澆搗8～10d 后，監測高支模混凝土強度，相符標準即可拆除；②高支模拆除時，遵循澆筑→拆除→分級→分段流程，先拆除從屬模板，后拆除主要模板；③處理拆除構件過程中，放置方式應以分類方式為主，拆除過程避免給樓層造成沖擊，同時及時清運拆除后的模板。

3 實例分析

某項目總建筑面積約4 萬m2，其中占地面積3.2 萬m2。建筑高度35m，地上4 層，地下1 層，地上層高7.5m，地下層高5.3m。中庭總跨度約27m，整個中庭涉及超限梁、超高支模、超跨結構，且4 層飄板、雙層拱結構在同一空間，構架層無結構板，如圖1所示。工程經過多次探討選擇搭設滿堂架，支撐體系選用扣件式鋼管支撐架。

圖1 工程建筑剖面（單位：m）

3.1 架體地基處理加固

中庭支撐立桿坐落于地下室頂板，地下室頂板厚度300mm。首層板設計允許荷載標準值為10kN/m2，頂板梁設計允許線荷載為21kN/m。中庭高支模無梁區滿堂架立桿間距1200mm×1200mm，架體搭設滿足澆筑混凝土要求，故要按39m 高計算：39m×0.1715kN/m×1.2（分項系數）=8.02kN，頂板所受均布荷載為8.02/1.2/1.2=5.57kN/m2；構架弧形梁底按 600mm×600mm 加密，梁底單立桿軸向壓力設計值17.5kN（高支模方案數據）。立桿軸向力受力分析及回頂剖面如圖2 所示。

圖2 立桿軸向力受力分析及回頂剖面（單位：m）

3.2 支撐架設計與搭設

4 層懸挑板底立桿搭設高度為22.5m，立桿縱橫間距為600mm×1200mm，步距為1200mm，梁底加密。雙層弧形梁中心距離1000mm，2 道弧形梁底主龍骨下設U 形托座，梁下2 根立桿橫向以梁中對稱布置，雙層弧形梁共6 根立桿（含兩側防護立桿），立桿縱橫間距為600mm×600mm，無梁區立桿縱橫間距按1200mm×1200mm，步距均為1200mm。在架體周邊、內部縱向和橫向每隔不大于6m 設置1 道，在弧形梁兩側設垂直剪刀撐，沿梁跨方向在連系梁所在處同時設置垂直剪刀撐，水平剪刀撐按每層層高設置（不大于8m），水平兜網間距不大于10m，在玻璃光棚鋼結構骨架安裝標高處設方木上鋪模板進行硬質防護。立桿高度搭至弧形梁底，根據弧度在梁底300mm 位置立桿上用紅油漆進行標識，保證頂托絲桿露出長度小于300mm，并在頂部加設斜橫桿，保證自由端控制在500mm 以內。高大支模架體與其周圍主體結構應抱柱拉結，每層設置2 道柱，水平間距設置抱柱。拉結點處掛設拉結點標識牌，拉結點表面刷紅色油漆。架體頂部水平桿周圍設剪力墻或梁，架體水平桿布設U 形托及方木且頂緊墻體或者梁，水平間距不得超過8m。高支模區域與非高支模區域的架體應通過水平桿拉結成為整體，高支模部位水平桿采用扣件式鋼管延伸至非高支模區域與立桿扣緊，每側不少于2 根立桿。

3.3 弧形梁支模及混凝土澆筑

拱形結構采用“半開敞半封閉”方式支模，兩側開始先封閉1000mm，再開敞500mm 方式支模，柱跨中1/5 處采用開敞式支模。封閉段采用柱箍加固方式支模，支模時梁頂預起拱30mm。

工程下層弧形結構分別從柱兩端向中間方向對稱分層逐漸推進澆筑，厚度不大于400mm。振搗時保證封閉部分混凝土振搗密實，開敞部分澆筑振搗后，待混凝土開始失去塑性時再進行抹壓收面工作。上層弧形構件之間連梁（400mm×700mm）待主梁（500mm×1300mm）澆筑完再澆筑。混凝土采用泵送方式澆筑，弧形梁自兩側向中間進行澆筑，先澆筑弧形梁，再澆筑連系梁。中庭弧形梁居中區域約4m，采用塔式起重機料斗吊運方式澆筑。

3.4 高支模拆除

拆除應按順序由上而下，一步一清，嚴禁上下同時作業；拆除時按與搭設相反的順序進行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨支撐架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆；分段拆除高差不應大于2 步，如高差大于2 步，應增設連墻件加固。拆除長向橫桿及剪刀撐時，應先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派專人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全事宜。

4 結語

綜上所述，我國建筑行業的高支模施工技術已得到廣泛應用，需要進一步提高高支模技術的施工工藝和施工技術，充分發揮高支模的作用，熟練掌握施工質量要點，科學制定合理施工方案，并嚴格執行施工方案。此外，應提高相關人員的專業素養，進而提高建筑施工的質量管控，確保建筑工程的施工質量。