馬立峰
(大唐國際發電股份有限公司下花園發電廠,河北 張家口 075300)
自改革開放以來,我國經濟發展迅速,電力行業獲得眾多機遇,現已成為我國經濟體系中不可或缺的支柱產業。但不斷發展的同時,也帶來了諸多挑戰,生活水平的提升,使得社會需求隨之增加,市場競爭日益激烈,為保障自身市場競爭力,各施工單位都在實時對自身技術手段和管理體系進行創新和優化。焊接工藝便是主要的優化方向,合理優化可以建立全新的發展模式,并通過具體的焊接試驗,實現對電力焊接施工新工藝的合理探究和深化發展。電力工程建設的焊接施工工藝創新,應該建立在與之適配的工程技術上,從而才能形成行之有效的工作體系,使得整體工作具有創新性和高效性,其重要作用可見一斑。
通過對傳統焊接工藝的創新和優化,逐漸形成了全新的焊接工藝,現如今的發展模式,也是圍繞著新型焊接工藝開展的[1]。通過分析具體的施工成效,使得焊接工藝前后出現了明顯對比,新型焊接工藝無論從效率還是質量上,都全面超過了傳統的工作模式。施工現場其工作量巨大,需要焊接的數量也非常多,就以鍋爐設備為例,其焊口眾多,主要的部位都采用了先進的鋼材,使得焊接工程難度大幅提升。對于部分工程中的管道材料,其厚度也有了明顯的增加,也為現階段的焊接工作帶來了工作壓力,這就導致現如今的施工項目,如果焊接工作不采取完善了措施進行創新,那么工作過程中會出現越來越多的質量問題,嚴重影響施工工程的安全性。為了實現節能減排的基本理念,我國電力工程工業實施了多種優化政策,為電力工程建設行業帶來商機的同時,也帶來了更高的質量要求。新型的施工項目大部分都利用了先進的儀器設備,在工藝流程中應用了大量特種材料,這為電力工程中的焊接工作帶來巨大工作難度,也對整個項目的質量管理提出更高的要求。電力工程焊接工作質量管理要建立在整個工程全面質量管理的前提下,分析電廠焊接工作需求,并針對性地做出質量把控方案,確保后續工作穩定進行。幫助電力工程施工單位深入了解質量管理的意義和方法,優化焊接工作,掌握特種材料質量缺陷和隱患原因,針對性地進行修復處理,并逐漸形成完備的工作體系,實現可持續發展。通過對焊接工作質量管控的發展歷史進行分析,發現建立完善的工作體系和管理指標是提升工作效率的主要方法,在此基礎上,對工程進行事前預估和事后控制也是非常重要的工作內容,可以實時了解影響焊接工作質量管控的因素[2]。
現階段大部分的電力公司對焊接工作的管理都不完善,對項目的操作要求不嚴謹,有的甚至會出現員工不具備相應的崗位操作資格證,但進行無證操作的現象。還有很多單位認為焊接工作是應該自身學習和掌握的內容,所以放棄了培訓,對持有資格證的員工予以直接上崗。這樣的工作模式使得許多工作人員對工藝流程了解不完善,極易出現誤操作的現象,輕則影響工作質量,重則危害員工生命安全。在工作比較忙碌的時候,經常會因為人手不足,讓工作經驗不充足的員工來完成焊接工作,使得焊件質量無法得到有效把控,尤其是一些新型的耐熱鋼材料,為焊接工作帶來的巨大工作壓力,其廣泛推行使用后,焊接人才就越發的少了。
傳統的電力公司在進行焊接工藝過程中,會經常出現各類質量問題,其出現的根本原因是因為施工工藝不完善、焊口數量過多、工作位置條件復雜、工作量過大等等原因。這些影響因素都會直接導致焊接質量無法滿足工作需求,返工現象層出不窮,造成了大量的成本損耗,也對,施工進度造成了影響,甚至還會遺留安全隱患,如果沒有及時排查,投入正常使用容易造成重大安全事故。所以施工單位必須加大焊接工作施工工藝的優化力度,促使體系完善化,對施工難點進行把控,并做出對應策略,保障工藝有效進行。
電力工程企業進行焊接工藝的創新,可以有效提升焊接成品的合格率,工作質量隨之提,并且從焊接成品的外觀質量來分析,焊接縫隙內徑的導流面積也隨之增加,這就使得很多突出問題得到解決。并且顏色發亮,焊接成品的承重能力也獲得了顯著提升,完成電力工程焊接工藝的創新后,很多客觀因素的影響降到最低,并且具有了極高的抗腐蝕能力,還能對過程中存在的問題進行有效解決,促使各項參數指標都能達到要求。其根本的作用,還是提升了商業能力,使得企業獲得了更高的經濟收益,大幅提高了工作效率。
在進行焊接工作過程中,需要根據實際情況定期組織崗位工作人員進行深造學習。眾所周知,在先進的設備和工作體系,其核心使用者和管理者都是工作人員本身,因此,工作人員綜合素質的提升,一定程度上便代表了工作體系優化的上限。首先要培訓員工,對一些常見的故障進行自主維修,并且定期組織員工技能大賽來驗收學習情況,提升員工的主動學習能力和積極性,在企業內部形成良性的競爭氛圍。其目的是為了保障設備的使用壽命,避免因為設備停止運轉,導致整個工藝流程出現停滯現象。并且要求檢修部門工作人員要對學習的內容加以應用,在實際工作過程中,查缺補漏,深化理解。其次,要建立完善的考核制度,定期開展員工總結大會,對季度內先進的個人或群體予以表彰,激發其工作熱情,對,經常犯錯且屢教不改的員工予以懲罰,樹立危機意識,建立榜樣的力量,促使企業內部氛圍積極化發展。以人為本是現階段大部分行業工作所遵循的指導思想,機械設備和工作體系是死板的,而員工本身是具有諸多可能性和多變性的,工作體系的完善,能確保現階段工程質量和效率得到有效管理。但人員水平提升是保障企業可持續發展的基本要素,二者缺一不可。
電力工程開展的初期,檢修人員應該在工程建設過程中持續全面參與,成為技術管理人員,避免因設備問題或其它人力因素以外的事故帶來過大的影響。工廠的檢修故障排查技術的更新都需要檢修人員熟悉管理工作。在整個工藝流程的開展過程中,要定期組織各崗位管理人員進行組織會議,根據實際情況發表己方看法,對固定時間內的工作情況進行總結,制定完善的技術管理標準,并認真執行。以此來確保焊接工作工藝更加規范,整體水平得到提升,確保制造穩定為行業未來發展奠定良好的基礎。
電力工程中帶焊接工藝優化推進,能提升成品的合格率,進而提升工程質量,也能解決現有問題,促使連接處更加光滑飽滿。除外觀以外,更重要的是確保了安全性,首先,傳統的工藝流程進展時會遺留安全隱患,例如在工作過程中,傳統的焊件承重能力不足,在實際應用過程中,經常會出現使用時焊接預制件破裂,導致整體結構損害,輕則造成成本損失,重則造成生命危害。在我國任何工程開展的前提都是要確保安全性,無法確保安全性的工程項目是無法通過國家審核的。其次,傳統的焊接工藝是無法應對當前層出不窮的新型材料,如果面臨多種新型材料,依舊沿用傳統的焊接方法,一方面會導致焊接設備成本增加,壽命縮短,另一方面也會導致在工作過程中,設備經常出現超負荷運作的狀態,久而久之,導致設備內部出現安全隱患,容易造成重大的事故[4]。綜上所述,傳統的焊接工作會造成一定的成本損耗和安全隱患,所以焊接工藝的創新優化勢在必行。
結論:通過對文章的分析和研究得知,在經濟體制不斷改革,電力行業不斷發展的當下,科學進行焊接工藝的優化是必要的,同時也是保障市場競爭力的需要。基于此,本文對焊接工藝的現狀和質量管理過程中遇到的問題進行詳細分析,提出一些策略來進行合理化的優化工作體系。旨在幫助施工單位明確管理難點和優化方向,為未來行業發展和社會進步保駕護航,以便于更好地服務社會,服務群眾。