對煙草生產過程中的工藝質量管理探討

李樹剛 王麗芳

（1 云南煙葉復考有限公司石林復烤廠，云南 石林 652200；2 云南昆明石林臺灣農民創業園管理委員會，云南 石林 652200）

一、強化煙草工藝質量管理的必要性

煙草行業作為國內制造行業中的重要項目，其生產環節往往涉及多項工作流程，其中所包含的工藝參數已經超過300 個。所以，在正式進入工藝生產環節的時候，務必需要圍繞工藝質量開展全方位的管控，從而使實際產出的煙草質量獲取有效的保證。另外，在正式開展工藝生產工作時，務必需要在系統、合理的把控工藝參數的同時，圍繞部分使產品質量受到影響的工藝步驟，開展合理的辨別，進一步確保煙草生產單位內部的質量管理工作獲取有效執行。目前，煙草產業內的市場競爭愈發激烈，從煙草生產單位的角度出發，應當重點圍繞生產環節的工藝質量管理工作開展優化，吸取借鑒其他國家優秀的煙草生產工藝經驗，綜合單位的真實運營狀況，歸納總結出適合企業整體發展的工藝實施流程，憑借這樣細致、精密的工藝實施流程，切實提升企業的工藝質量管理效果。

二、煙草生產過程中的工藝質量管理策略

（一）提高煙草生產質量安全意識

要想確保煙草生產各個環節順利開展，首要任務便是提高內部工作人員的質量安全意識。需要煙草制造單位基于以下三點針對內部人員的質量安全責任意識進行強化：第一，煙草制造單位需要提高宣傳效力，確保工作人員認識到完成質量安全管理的關鍵作用。并且按期帶領員工進行培訓學習活動，指導其切實具備質量安全專業知識。利用這種方式，可以加強員工對煙草生產環節質量安全風險的防范意識，自主完成監察管控工作；第二，針對煙草生產工作人員的全部任職要求進行清晰的確定，同時有效落實，以此保證生產工作人員的實際操作行為具備標準性，比如員工身體素質要求等。指導生產員工該如何做才能確保質量安全，進而使其更為自主的完成質量安全監管，保證煙草產品的實際質量；第三，提高對煙草工藝質量的風險辨別效力。圍繞煙草生產環節的所有工作細節，合理管控其中隱藏的質量弊端，盡量減少質量問題的產生機率。需要所有部門共同配合工作，一同完成質量風險管控工作。

（二）科學設置煙草生產工藝質量標準

對于整個煙草生產過程而言，科學設置一套完整的工藝質量標準，可以使其獲取良好的工作指導。有關工藝質量方面需要確定以下標準內容：其一，充分參考新鮮煙葉的特性，合理選用烘烤方式。在確定新鮮煙葉烘烤方式的時候，需要仔細參考煙葉生長的周邊環境以及所采取的種植技術等各方面要素。在切實掌握了新鮮煙葉的所有數據信息以后，方可根據其特性合理選用正確的烘烤方式，可以使煙草品質得到高質量的保證；其二，根據煙葉外部顏色的改變，進一步辨別干濕球溫度。在正式進入烘烤環節時，新鮮煙葉會逐漸變黃。最開始的時候，煙葉一般會呈現為又黃又軟，但是變黃以后就會呈現出卷邊勾尖等特點。一旦氣溫小于45攝氏度，那么二棚煙葉將整體變黃，同時表現為小卷筒的狀態。煙葉定色的下一個階段，烘烤房內的煙葉均表現為大卷筒。在這一階段，就需要結合煙葉的顏色變化，來判斷干濕球溫度的升降標準；其三，以干球在各個階段的溫度為依據，來調整適合的火力。如果干球的溫度適宜，則應控制火力不變；其四，以濕球的溫度變化為依據，來判斷天地窗的開關大小。煙葉烘烤階段，如果濕球的溫度偏低，則說明烘烤房內的水汽少，濕度偏低，此時需要將天地窗關小，保持濕度水分。

（三）提升生產工作人員的整體素養

實際上，對于煙草生產環節的工藝質量管理項目而言，員工是整個生產環節的關鍵構成因素，應當對其開展全方位的管控，進而切實提升生產工藝質量。以上內容中提過，在正式進入煙草生產環節時，普遍包含著大量的工藝實施環節，專業品類同樣相對繁復，所以有關生產工作人員的綜合工作素養以及技術操作能力統統提出了很高的標準。對此，煙草制造單位需要按期帶領內部相關生產員工開展培訓學習工作。以提升生產員工的技術能力為目標，不妨利用內部實踐培訓、外出參觀學習以及專家演講指導等各種各樣的方法開展培訓工作，持續加強生產工作人員的工藝質量管理能力，引導工作人員通過培訓學習，獲取充足的制造經驗，提升自身生產工藝水準。與此同時，煙草生產單位還應當積極提升內部人員對于工藝質量的關注度，憑借績效激勵制度與提高宣傳力度的手段，引導相關人員實際知曉強化煙草生產環節工藝質量的主要價值，全方位設施規范的生產操作，在單位內部打造和諧穩定的生產環境。

（四）合理改善原材料采購環節

經過觀察煙草產業的整體生產模式能夠發現，圍繞原材料開展一連串的后期加工，便是此產業的關鍵生產內容。因此，阻礙煙草產業發展的一項重大要素便是煙草的實際產量問題。煙草生產單位的原料購入環節，往往會遭受煙草種植季節周期的干擾。站在整體的角度觀察，煙草產品的生產屬于一種繁復性的工作，自原料的購入至后續產品的生產制造，此環節要依靠煙草配方技術為基礎。只有在恰當的時期收取，才能夠切實保證煙草原料的實際質量，保證煙草在最佳醇化期實現加工。購買原材料的過程中，針對來自差異化生產地區的煙葉，需要參考其醇化期的差異性，在上文中提到過煙葉質量往往被各種客觀要素所影響，由此表明現階段中國煙草產業生產制造所使用的煙葉原料較大程度上依賴其產地。因此，煙草制造單位在購買原料的前期，需要綜合單位自身生產環節的真實狀況，充分參考人工以及資金等要素，合理采購煙葉原材料。創建合適的經營策略、革新生產制造技術，持續改善煙草原料的采購結構。在使原料質量得到保障的前提下，盡力把控成本費用。要想使后續產品的質量得到保證，就需要優先確保擁有高質量的原材料。

（五）細致化管理煙草生產流程

以高效加強煙草生產環節的工藝質量為目標，一方面，需要確定煙草生產的核心工序。而核心工序的建設應當遵從以下要求：首先，可以使煙草產品感官質量等方面受到影響的工作環節便是核心工序。詳細體現在需要通過高溫高濕處理的工作環節，比如煙絲干燥等；其次，在制造煙草的時候，其質量存在很大的波動，如果把控不足，將會導致生產流程出現較大的經濟損失，同樣需要劃分至核心工序內。比如煙絲的混合配制等工作環節，假如未能進行有效的管控，將會使煙草產品的實際品質受到較大的影響。另一方面，務必提高對核心工序的管控效力，防止產生操作錯誤以及質量未達標等風險。圍繞煙草生產的核心工序開展更為細致化的管理。一般需要采取以下措施：其一，需要優化管理工作體制，煙草生產核心工序的批次尾料必須做好妥善處理，換牌之后要全面認真的清洗加工設備，避免煙料殘渣的存在；其二，需要針對生產設備的維修與保養工作進行強化，防止相關設備產生故障問題。比如按時檢驗流量計所有類型的劑量裝置；其三，需要圍繞煙草生產的整體工期執行質量檢測工作，主要分為兩個檢測方式，一個是專檢方式，另一個是自檢方式。具體的檢測內容便是，針對所有能源動力是否符合煙草制造的工藝質量標準進行監察。加大對所有設備工藝性能的按時檢測力度，達成細致化管控核心工序的目標。確保點檢的項目全面、檢測周期適宜、檢測的方法方便高效。

三、結束語

總而言之，對于煙草產業的整體發展而言，煙草生產環節的工藝質量具有直觀的影響，所以務必需要針對煙草生產環節的工藝質量開展全方位的管理。利用提高煙草生產質量安全意識、設置煙草生產工藝質量標準以及細致化管理煙草生產流程等方式，不但能夠使煙草產品的實際質量得到切實的保障，還能夠推動煙草生產單位獲取良好的發展。基于此項前提，在煙草生產工藝質量高效發展的背景下，生產環節的成本費用不斷減少，生產單位的經濟收益不斷提升，進而促進了我國國民經濟的健康發展。