宋飛虎
人們的多元化生活方式對建筑施工的要求不斷地提升,裝配式建筑越來越受到人們的關注。裝配式建筑施工技術比傳統的建筑施工技術更為便捷,對施工進度產生積極影響。但是當前人們對裝配式建筑還缺乏一定的認識,為了推動建筑行業發展,需要加強PC 構件裝配建筑施工技術的研究,使建筑施工水平提升。PC 構件裝配建筑施工技術具有節能減排的效果,在施工當中應融入綠色環保理念,這樣對實現建筑施工工業化,經濟集約化具有重要的意義。
PC 構件裝配建筑所使用的構件主要是在工廠生產,并且在完成質量檢測之后直接運送到施工現場,通過澆筑完成混凝土結構。PC 結構主要是現場拼接處理,極大地提升了生產效率,同時還能夠滿足建筑綜合性能要求,排水、暖通、電氣等效果明顯。預制裝配式建筑主要有混凝土結構、鋼結構、集裝箱式房屋等三種。混凝土結構所有構件都是由混凝土構成;鋼結構主要用的鋼柱、梁等都是由鋼材質構成[1];集裝箱式房屋應用的是集裝箱,在工作方式的選擇和實施上與另外兩種有著明顯的差異,預制構件主要是通過生產流水線完成,之后在施工現場進行裝配,裝配風格會隨著安裝形式、業務裝修風格的不同進行個性化的設計,因此,受到越來越多業主的認可。
PC 構件主要是混凝土構件,是通過工業化生產出來的。PC 構件的建筑工程組件都是在工廠進行生產,運輸到施工現場完成安裝,現澆處理之后形成混凝土結構。PC 構件主要部分通過現澆處理完成,這樣能夠保障生產效率,同時現澆部分也符合施工現場的要求,滿足施工排水、暖通等性能。在現澆節點的組合效果下PC 墻板、現澆剪力墻共同構成建筑豎向結構,不同樓層在貫通布置當中都會形成水平現澆帶,能夠使相鄰的PC 墻板連接,之后會與現澆剪力墻構成主體。PC 墻板要具有承載力,并且與現澆剪力墻相似,屈服效果、破壞形態都要能夠滿足抗震要求,提升建筑工程的適用性[2]。在正常的環境下,建筑的使用過程中PC 構件要保證具有良好的彈性,這是裝配結構的基礎。PC 墻板在進行主體結合的時候,要滿足國家對裂縫寬度等的規定,不能夠超出標準,PC 墻板連接縫的滲透能力要在使用年份之內,并且要高于設計年份。裝配式建筑在遭受低于抗震烈度的地震的時候,主體結構面對的破壞程度要保證能夠使其在正常的彈性狀態下,無論是PC墻板,還是現澆主體結構都不能夠出現明顯的裂縫、斷裂等情況,特別是預制墻板不能夠受到破壞。裝配式建筑在遭受高于抗震烈度的地震的時候,主體現澆結構在預定位置、構件等可以出現一定程度的損壞,PC 墻板、連接處等位置也可以出現豎向縫隙,所有損壞部分都要能夠進行有效修復,但是PC 墻板不能夠受到較大的破壞。裝配式建筑遭受到不可預估的超強度地震的時候,主體結構在不倒塌的前提下,PC 墻板在局部位置將會出現屈服,但是在與主體結構連接處性能不能夠失效,要能夠確保整體建筑的豎向承載。PC 墻體、連接處在遭受到爆炸、火災等侵害的時候,需要具有控制主體結構倒塌的能力,這也是進一步提升建筑安全性的關鍵,能提升人們在災害當中的生存率。PC 構件影響下的裝配式建筑,無論是結構受力還是性能都具有復雜性特點,所有裝配式建筑都要滿足最基本的質量需求,增強抗震防災效果[3]。當施工現場的技術水平沒有得到滿足的時候,建筑材料就會出現疊合板斷裂等情況。這時候工作人員就要充分發揮出PC 構件的優勢,根據建筑施工特點對流程和技術進行優化,調整PC構件的應用,以有效地提升裝配式建筑質量。
裝配式建筑在施工過程當中涉及PC構件的工廠生產和現場拼裝。PC 構件的生產要符合技術和質量標準,這樣能夠使PC 構件更好地發揮作用,滿足裝配式建筑施工要求。在現場拼裝上針對的是PC 構件的裝配與吊裝,保障裝配的質量是目的,在不同的施工環節都會對裝配式建筑質量產生影響[4]。
在施工現場進行的裝配,會由于起吊設備等的不同,需PC 構件在方式和位置的選擇上進行詳細測量,起吊中心在得到確認之后,就應該注意到PC 構件需要生產與吊裝一致性,充分利用脫模進行PC 構件的吊點選擇,這種方式有利于開展吊裝工作,并且也能夠提升建筑施工效率。但是當PC 構件的起吊、安裝的受力不同的時候,需要進行吊裝的加固,這樣會使受力更為均衡,不會由于出現受力不同導致的配件發生旋轉,使配件受到損壞。PC 構件要按照一定的順序進行吊裝,通常情況是先遠后進。PC 構件中梁的吊裝需要進行起吊的水平測定,這樣能夠更好地簡化工序,為建筑施工節省更多的時間。
PC 構件在完成吊裝置,而其他配件還沒有進行吊裝的時候,在整體建筑的效果上并沒有形成穩固狀態。在這種情況下為了能夠更好地保障建筑施工安全,使建筑質量不受到影響,需要穩定PC 構件,通常的方式主要是固定角碼或者是斜撐固定。在特定位置上進行的PC 構件輔助固定,需要對PC 構件所處的高度、精度等基本數據進行調整,優化PC 構件的環境,鞏固PC 構件支撐效果。要盡快完成吊裝支撐,這樣能夠避免出現坍塌的情況。無論是支撐還是斜撐都要控制好拆除時間,并且按照施工標準進行拆除。PC 墻板斜撐要在1 周之后完成灌漿拆除,這時候在強度上要高達設計的7成。PC 構件的梁在支撐效果上要能夠達到設計強度的8 成左右,這樣才能夠完成后面的拆除工作,通常的時間要控制在灌漿2 周之后。
在建筑施工過程當中進行PC 吊裝的時候,要做好PC 構件的固定,并且根據施工現場要求進行位置校正,最終要為PC 構件末端預留鋼筋,利用套筒完成連接,要詳細對套筒內部進行清理,而對PC 墻板與連接點進行的現澆,構建成為一體。裝配節點要滿足質量和技術的要求,這能夠確保建筑節點所在區域的強度,混凝土密實性也能夠反映出建筑節點連接狀況。通過連接預埋的物體與墻板下部,在連接方式上應采用焊接或者是螺栓形式。在構件的連接上相鄰部位采用密封膠進行處理,墻體框架進行預埋螺旋連接,在控制墻體豎向、水平荷載上效果更為突出。同時還能夠控制主體剛度,使框架與整體分開設置,避免可滲透問題的出現。
對模板、鋼筋等要在混凝土澆筑之前進行質量檢查,只有在符合質量標準之后才能夠進行混凝土的澆筑,要清理模板、鋼筋,消除污染物的影響,針對模板出現的縫隙要最大化填充。混凝土的澆筑要針對不同環節、不同位置選擇澆筑方式。墻柱混凝土要在底部灌注水泥砂漿40mm 左右,進行混凝土澆筑。分層澆筑要做好下料厚度的控制,厚度要在500mm。振搗混凝土的時候主要采用快插的方式,但是要慢慢地拔出,這樣能夠避免混凝土的上下部出現明顯的離析或者產生空洞。振搗要避免與鋼筋、模板等直接進行接觸,當出現碰撞的時候要對模板等牢固程度進行判斷,避免發生明顯的位移,這也將影響到今后的施工。在混凝土澆筑完成之后,養護時間要在1周以上,防水養護不能夠少于2 周。
裝配式建筑發展離不開PC 構件,并且與傳統澆筑方式相比,施工成本也相對較高,但是隨著計算機技術的完善,PC 構件裝配式建筑無論是在設計還是施工過程當中都采用了BIM 技術,極大地提升了裝配式建筑施工的可行性。PC 構件裝配式建筑在施工當中構件得到了細化處理,實現了工業化生產。同時鋼結構在裝配建筑當中也得到了極大的應用。鋼鐵產業生產過剩為PC 構件裝配式建筑提供了更加優質的材料,大量的鋼材進入到建筑施工當中,鋼結構在PC 構件裝配式建筑施工中的應用效果越來越凸顯。從發展的角度來看,PC 構件裝配式是建筑實現了行業的有效整合,充分利用了現代材料,提升了產品的附加值。
結構構件的差異性造成了PC 構件裝配建筑施工技術的不同,要體現出PC構件裝配建筑施工技術的優勢,進行工作經驗的總結必不可少,只有在不斷的實踐中才能形成更為標準的作業模式,PC 構件裝配建筑施工技術的應用使建筑行業技術標準不斷地完善,形成數模化發展,其更好地突出了建筑的環保作用,推動了建筑行業可持續發展。