曹青慧
(國能寶清煤電化有限公司,黑龍江 雙鴨山 155100)
煤炭資源在社會經濟發展過程中,具有推動多行業生產效率作用的重要資源,受到人民的重視與持續關注。在當前經濟發展形勢的影響下,煤礦資源的實際開采效率需要得到進一步提升,才能夠滿足城市發展建設的實際需要。為此,在開采煤礦資源時應重視煤質化驗分析工作開展情況,以確保資源檢測結果的準確性。
在檢測過程中需對煤炭進行水分檢測,確認內在水分和外在水分的實際組成占比情況。內在水分是在煤炭資源形成過程中部分植物中的水分,而外在水分是在開采和運輸過程中留存在表面的水分。內在水分的主要含量與煤礦資源的實際變質程度大小有關,如果實質變質量較小那么內在水分的含量也會較少,如果變質程度較大同樣也會增加內在水分含量。內在水分的實際含量如果過多會使煤炭資源的實際使用效率出現明顯下降,無法保證煤炭資源的高效使用效果。
灰分是在煤礦資源充分燃燒后所剩余的殘渣部分,與水分性質相同也分為內在和外在兩種類型。外在灰分來源于頂板和巖石碎塊部分,具體含量程度與采煤作業方式具有重要關聯,通常在煤礦資源的使用率方面不具有影響作用,可利用相應技術進行清除。而內在灰分則是原始植物本身所含有的無機物,在形成煤礦資源時被包含在內部形成有害物質,對煤礦資源的實際利用價值和燃燒能量都產生損耗影響。
在對煤礦資源進行高溫燃燒時會揮發出部分氣體并產生部分液體狀產物,在進行測定時會隔絕空氣并高溫加熱,通過檢測揮發出的甲烷和氫等氣體確認構成成分,能夠對煤礦資源的種類和質量進行有效鑒別。
固體碳含量是指在煤炭資源中除水分和灰分等成分后的剩余殘留部分,也會由于不同類型特點決定主要用途。
在對煤炭進行揮發測定時,會因高溫出現各種液體成分的揮發現象和有機化學物質,必須在實驗過程中將溫度控制在一定范圍內才能保證所得數據的精準性,通常應將溫度控制在890~910℃左右,另外還應在實驗過程中避免出現空氣進入,以防影響實驗過程。高溫環境是進行煤炭質量檢驗的重要環境條件,在測試時需要將所有煤炭化驗樣品放置在爐內燃燒,時間則控制在五分鐘左右。
時間指標是在化驗過程中非常重要的控制項目之一,最終實驗結果的準確性會隨著時間長短變化受到影響,因此在控制高溫燃燒時間時必須保證其操作精準程度,一旦時間超過或少于五分鐘都會導致樣品報廢[1]。
在檢測過程中如果出現樣品含硫量超標問題,那么在燃燒過程中就會產生大量硫化物而形成廢氣,這種廢氣會在排放后嚴重污染空氣環境,對儀器和設備也會產生嚴重破壞性影響,降低最終檢測結果的準確程度。
在煤炭分析實驗時水分分析工作非常重要,但由于地理位置環境的形成條件不同,在南方大部分地區進行煤炭檢驗工作時,容易受到春夏季溫度和濕度影響,即使煤炭樣品放置在烘干箱后臨時取出也會受到空氣中存在水分影響,如果在測驗之前吸收到部分水分,將會使所有檢測結果出現明顯誤差,導致最終實驗結果的精準程度降低。在遇到這種情況時,應在烘干箱取出后立刻放入干燥器中處理冷卻降低影響。
在對樣品進行實驗時,發熱量測定結果容易受到室溫和水溫影響,所以在相關影響因素的控制范圍方面應保證科學合理,在保證溫度符合標準范圍的同時將水溫定制在標準限度,避免在測定過程中出現室溫明顯變化差距,變化范圍應在1k 左右,室溫和水溫之間的差距應控制在15k 之內,減少成分影響以提高實驗準確性[2]。
化驗煤樣的采取工作是實驗過程中極易出現誤差問題的重要環節,在采取過程中所使用方法和采樣對象的選擇都可能提高不準確程度,除此之外,在采樣時出現過量或偏低以及重復取樣等情況,都難以保證實際樣品的精準采取程度和最終實驗結果的科學有效性,極易導致數據檢測誤差的出現。
如果在進行煤質制樣時出現系統誤差或化驗人員不規范操作等問題,會在檢測結果中出現突然過高或突然過低等情況。系統誤差通常是由于樣品中混入外部物質或實驗方法存在問題等原因引起,而在實驗過程中也可能出現偶然原因引發隨機誤差,比如在操作人員出現作業不規范以及工作責任意識缺失等情況時,都可能導致誤差情況頻繁出現。
煤質分析環節是在實驗過程中的最終環節,通常是由于工作人員的專業能力水平和工作態度等人為因素引發誤差問題,另外在分析人員選擇分析方法時如果不能滿足其專業性要求,也會導致最終結果存在明顯誤差。
為保證煤質化驗分析工作的順利開展和結果準確性,應在工作人員操作相關儀器設備時嚴格明確各項操作規定和使用規范,要求所有人員正確使用相關儀器設備進行檢測實驗。在實驗過程中需結合測試工作要求選擇儀器設備,保證所有儀器設備未出現硬件損壞或精度偏失等問題,以保證實驗分析工作的順利開展和最終檢測數據的準確性和真實性。在儀器選擇過程中應提高工作人員的重視程度,在相關儀器設備的驗收和購買以及使用維護等環節中,配合開展定期檢查和精準程度監測工作。在購買階段需對儀器生產單位的信譽情況和產品生產質量進行檢查調研,在儀器使用后應調配專業工作人員開展定期保養和維修校準工作,以保證儀器設備在工作時將誤差控制在最低限度內。在儀器設備的大量采購和操作應用方面,為保證實驗過程的順利開展和檢測結果的準確有效,應增加儀器設備的購買成本,并定期進行送檢以確保設備的實際檢測精度和檢測技術的應用優勢。
在煤質化驗過程中通常采用國標和行標兩種標準,可根據煤礦資源的實際應用情況選擇相應匹配標準進行檢測,為保證最終結果的數據準確程度,工作人員在選擇相應化驗標準后需保證所使用檢測方法的合理性和適用性。
工作人員在進行實驗時,應重視數據資料的整理和處理工作開展情況,嚴格按照相應整理規范記錄和保存所有相關數據資料,以保證在后續開展其他工作時可及時調用相關資料作為重要參考依據。數據記錄分析工作是在實驗過程中最為重要的總結環節,企業可根據不同措施項目定制相應數據記錄表單,要求所有工作人員按照統一標準進行收集記錄和妥善保存。在記錄過程中為保證填寫規范化應進行重點監督管理,避免工作人員在填寫過程中出現數據遺漏等情況,影響到實驗數據的真實可靠性。另外在完成實驗后還需嚴格審查相關實驗數據,將其中可能存在的問題情況逐一排查并反復實驗,防止對企業造成重要生產失誤和經濟損失。
化驗人員的實際操業水平和檢驗準確性直接決定了實驗環節的開展情況,為保證和提高煤質化驗分析工作的數據準確程度和科學有效性,應在化驗分析人員的綜合素質水平和工作能力方面進行重視與培養,要求所有從業人員必須經過專業學習和能力培養,在通過考核后持證上崗,另外還應在相應法律法規和操作技能等方面具有一定良好判斷能力和控制能力,在出現問題偏離或技術規范變更等情況時擁有處理能力和學習能力。企業可定期開展相關培訓活動和案例分析,增加優秀工作人員的深造學習機會,在提高工作人員的專業技術能力水平的同時積累豐富工作經驗,能夠在煤質化驗分析工作的精準檢驗程度方面得到有效提升。在目前已知的問題中,工作人員在操作分析業務的熟練程度不足也會影響到最終實驗結果的準確程度,在培養工作人員業務能力時應重點針對業務操作能力開展培訓工作,結合自身工作經驗和實際工作過程總結和分析自身缺點和進一步培養目標,全面提升工作人員的專業能力水平和實驗控制能力。
在過去開展煤質化驗分析時,工作重心主要放置在追求分析數量方面,這種工作方式在質檢人員的工作負擔和質量化驗效果方面并未取得良好結果,在化驗分析過程中也無法保證實際質量檢測的準確程度。因此,應在工作中將數量分析轉變為質量分析,通過提升化驗分析質量的方式提高最終分析結果的準確性和可靠性。
在煤質化驗分析工作中需要大量重復作業獲取詳細數據資料,在工作中缺少趣味性也是導致工作人員在檢驗過程中出現低效率的原因之一,所以如何提高員工工作積極性是克服這類問題情況的重要措施。可以從工作人員的自身經濟效益方面著手,比如可以定期抽查已完成化驗分析樣品的檢驗結果,并確認實際分析數據的準確程度,定制相應獎勵措施激勵所有工作人員提高自身效率和檢驗準確程度,處罰工作效率嚴重下降以及分析結果準確性低的員工,督促所有工作人員正確認識自身工作開展情況的重要性。
隨著現在科學技術的快速發展和技術應用程度提升,應在煤質化驗分析技術和檢測方法的應用過程中進行優化提升,學習先進應用技術和檢驗方法克服過去所用技術中存在的缺陷問題,與其他單位進行積極交流和相互借鑒以提升企業自身實驗分析能力,不斷優化和完善煤質檢驗方法提升實際工作效率和檢驗準確程度,為煤質檢驗結果的真實性和可靠性提供重要保障。
樣品的實際采取質量決定了實驗檢驗過程的開展情況和檢驗結果準確性,由于煤炭的物質組合均勻程度需進行有效控制,因此在采樣過程中必須按照國家標準控制樣品采集情況,才能夠在采樣點的位置選擇以及煤量制樣時掌握各項基本操作及相關國際標準的符合程度,以得到可全面代表產品質量的樣品,確保最終分析結果的可靠性和真實性。除此之外,還應盡量減少分析過程中可能存在的設備使用及化學實驗等分析誤差,比如避免出現煤質分析儀器的統一配備量不足,以及不同生產廠家所生產發熱量測定儀存在測量區別等情況,確保所有設備儀器的測量數據準確程度和正常使用情況,以保證實驗的周密性和誤差控制范圍在標準限度之內[3]。
煤礦行業的發展趨勢呈現持續上漲狀態,為進一步提升煤炭資源的實際利用效率和可用量,應在受到人們廣泛關注的同時重視煤質化驗分析工作的實際開展情況,控制并減少人為或環境等多方面因素的出現概率和影響程度,在確保樣品采集和分析檢驗標準符合國家相關定制要求的基礎上,提高檢測結果的真實有效性,滿足高效利用煤炭資源的發展需求。