十年磨一劍一朝顯鋒芒——喜聞中國工合關于“鋼鐵基體直接強酸性鍍銅技術”鑒定會成果發布的啟示

沈烈初

（2021年3月15日）

2021年3月初，中國工業合作協會組織了一項電鍍新技術（鋼鐵基體直接強酸性鍍銅技術）鑒定會并進行了成果發布，感謝好友袁華同志轉來了全套鑒定資料。

這原本是一項電鍍新技術的普通鑒定和成果發布，為什么引起了業界同仁的高度關注，并且大家對此議論紛紛？筆者認為這是個好現象，值得重視。該項成果的鑒定，應該是一個從“新時代、新理念、新格局”維度來觀察得出的客觀而公正的結論。

電鍍是一項既古老，又很現代化的生產工藝。因功能性和裝飾性的需求，在裝備制造業生產過程中既離不開它，又“討厭”其某些生產流程會產生有害的的氣體、液體和固體廢物，未經有效處理的排放而影響環境。傳統電鍍工藝中有一些含氰化物的鍍種。而氰化物有劇毒，是受到環保和公安部門的嚴格管控的材料。據稱，很多老前輩、老專家在上世紀60-70年代曾發起過大規模的無氰電鍍攻關，由于受到當時技術和物質條件的限制，雖然取得了一些成績，但沒有根本解決相關問題。在此后40年的改革開放時期，很多同仁繼續進行科研攻關，在前人的基礎上有所進步。到目前為止，也取得了一些無氰電鍍的技術成果，在局部領域中取代有氰電鍍，其中也出現過這樣那樣的問題，可謂幾起幾落。所以，這次“鋼鐵基體直接強酸性鍍銅技術”鑒定成果一經發布，就引起了業界的強烈關注，這難道不是一件很好的事情嗎？特別是中央不斷強調，今后我國經濟發展要實現從“要素驅動”向“創新驅動”的轉變，因而，在此大背景下值得業界大討論。我們只能用“實踐是檢驗真理的唯一標準”的原則來鑒定，即用生產實踐的結論來鑒定一項技術成果是否成功，也只有用生產實踐來證明其價值的大小。

我為什么會關注一個看似普通的電鍍科技成果的鑒定？對該成果的鑒定報告以及相關支撐材料閱讀完之后，我不禁浮想聯翩。

我已經是87歲高齡，一輩子都在從事機械制造業，深知產品的整機和部件都離不開電鍍工藝與表面工程技術，我是從一個用戶的視角來觀察這個產業的。其次，改革開放后，大約有20年左右的時間，我擔任過中國電鍍協會（后升格為中國表面工程協會）的負責人，對這個行業有著深厚的感情，并一直關心和關注著協會的成長與發展。

我一個學機械的門外漢，如何與表面工程行業同仁們交往和相處呢？我一生有一個信條：“干什么，學什么”，從工作中學、實踐中學、書本中學，特別是與一大批老前輩，如胡如南、秦寶興、沈品華、王一夫、胡鐵騎、劉仁志等；中生代的林安、胡國輝、趙國鵬、柳斌等；地方電鍍協會的李長春、董方鈺、張梅生、王國祥、曾湧、周吉林等以及搞高端電鍍裝備的黃廣炳、袁華等（還有很多同志，不再一一列舉），在共同的工作中向他們請教，向他們學習，他們都是我的老師。但我只是學到了一點皮毛知識，至今還與他們保持著經常性的聯系，并隨時請教他們。

這次鑒定會是對淄博安良新材料有限公司發明的“鋼鐵基直接強酸性鍍銅技術”進行科技成果評價。該企業從2003年就開始研發此項技術，經過多年的努力攻關并不斷改進，從實踐攻關成果而探索其機理，一步一步地才取得今天的創新工藝的發明。其中多次從配方的篩選，到對中間體和不同的添加劑進行過無數次的實驗，再經過用戶生產實踐的反復考驗和改進并不斷完善，直至獲得驕人成就。其付出的艱辛與甘苦只有他們自己知道，真可謂“十年磨一劍”。而“鑒定”只是這項新工藝發展的一個“驛站”，今后任重更道遠。

鑒定會選在張家港市進行，也就是為了現場考察該市鴻盛精密制管有限公司鋼管鍍銅車間采用該項工藝技術且已運行了3年的生產線。10位鑒定委員是來自業界的產、學、研、用各個領域的資深專家、教授，頗具權威性。這些鑒定委員事先都做了充分的準備工作，有的還親自做了實驗來驗證，加上有權威性的第三方檢測機構（多家鑒定機構就各項指標做出了客觀鑒定）都出具了檢驗證書；并有3家用戶企業在不同產品上采用該技術后的使用報告；國家一級科技查新單位機械工業信息研究院還為該項目出具了科技查新報告，其結論為：“未見與該項目所述的特征相同且指標相當的報道?！?/p>

鑒定會中，委員們進行了嚴格的審查、質疑、切磋，然后慎重地得出鑒定結論?？梢哉f，這是一次嚴格的、高水平的、公正的、可信賴的鑒定會，其權威性和專業性完全值得信服。

過去常說，千里馬有，經常有，但是伯樂并不是經常有！但是這一次看到以儲榮邦老師為首的一批伯樂，包括胡如南教授、劉仁志老師等等，他們支持一個青年科技工作者的創新，而且是帶有顛覆性的創新，意義十分巨大。這一個典型應該大力宣傳，這就需要老的一輩要提攜后輩(亦即青年的一輩)；青年一輩則要青出于藍而勝于藍，要向老前輩學習，在老前輩的經驗的基礎上有所創新，有所發明，而且是顛覆性的創新。

相信隨著科技的不斷發展和進步，還有很多未知的領域待認識和探索，這也必將會使該新技術更加成熟和完善，為用戶創造更大的價值，為社會產生更大的效益。

幾點啟示和建議：

首先，我個人認為目前電鍍技術由于具有功能性和裝飾性的特點（推論至表面工程技術，下同），雖然取得了很大的進步，但與為制造強國提供的高端機械裝備和與滿足人民日益增長的高端消費需求的高端日用機電產品和輕工產品的差距還很大，需要進一步深化供給側改革，盡快轉型升級，主要靠創新。目前行業內仍舊偏重跟蹤型技術創新模式，應努力并盡快實現原創性和顛覆性創新，以及關鍵核心技術的自主可控。

其次，應實施清潔生產。中國表面工程協會電鍍分會曾在上個世紀的“溫州會議”上就提出要貫徹清潔生產。大約在2003年左右發布了“北京宣言”，制定出行業內貫徹清潔生產的方針。要在工藝全過程實施節能、節材、減排，加強三廢治理，研發相關環保設備，以實現達標排放。從加強培訓清潔生產的審核人員、電鍍企業的負責人和技術人員，到制定相關標準等，有步驟地展開各項工作，取得了很好的效果。電鍍行業協會是全國第一個實施清潔生產的協會，得到了環保部門的重視。因此，在新時代要積極貫徹新理念，即堅持踐行“創新、協調、綠色、開放、共享”的五大發展理念，加速發展，創造新成果。

第三，在新技術高速發展的時代，必須抓住“三硬”和“三軟”?！叭病奔葱虏牧稀⑿鹿に嚭托卵b備的結合；新材料是基礎，新工藝是核心，新裝備是載體“新結合”。筆者認為新材料是工業4.0 的基礎，也是我們電鍍技術（包括表面工程技術）發展的基礎，如新的中間體，各種功能的添加劑，納米材料和稀土元素等?！叭洝奔垂I“App軟件、大數據和人工智能”。企業要充分利用國家提供的5G網絡（含F5G，即有線5G）和工業互聯網，云平臺等。與先進的ICT技術深度融合，實現數字化轉型。目的是優化生產要素的組合，提質增效，節能減排，實施清潔生產，滿足各方面用戶的定制化需求?！叭洝笔鞘侄?，“三硬”是目的，要用“三軟”的手段促進“三硬”的發展。

第四，一定要實現“產、學、研、用”的結合和“老、中、青”的結合。大力協調和推進科技攻關和自主創新。這次新工藝技術的鑒定就充分地體現了這一點。

第五，實踐知識比理論知識更重要。要知道，理論來源于實踐，高于實踐并指導下一次實踐。而能力是一個人綜合素質的外在表現，比學歷更為重要。

第六，以目標、問題及用戶需求為導向，加強基礎研究及應用技術研究。目前問題在于其成果、樣機、樣品需要跨越“死亡之谷”進入產品開發，使其轉化為商品，為最終用戶所接受，后者顯然比前者更困難，需要毅力以及人、財、物等方面的支持。本案例即能說明這一點。

最后，建議利用這次鑒定的案例，在業界開展一次“頭腦風暴”，解放思想、實事求是，加速技術、生產、管理從跟蹤型向原創性發展，技術上鼓勵顛覆性創新。對于很多創新，不僅要知其然，更要知其所以然，這樣才能舉一反三，實現跳躍式前進。

需要說明的是，我并非電鍍行業的專業人士，才疏學淺。以上僅是從一個用戶的心態出發而呼吁的，懇請行業內的同仁指正和指教。