金礦選礦中的自動化系統設計研究

初玉蘭

摘要：從中國選礦廠現狀來看，我國的大部分濃縮工作實現了生產過程機械化的發展，為今后金礦選礦工作奠定了良好的發展基礎，為全面自動化鋪平了道路。隨著中國社會經濟的不斷進步，自動化技術也得到了加強和完善，同時測試儀器等設備的完善也得到了有效的提高。在金礦加工廠的實際工作中，越來越多的加工廠開始采用據有關人員統計，自動控制技術被認為是金礦選礦廠工作中最先采用的技術，可以有效提高設備的工作能力，從而提高勞動生產率，降低生產成本。

關鍵詞：金礦開采;選礦技術;自動化設計

自動化系統在相關工業生產中的應用大大降低了勞動力成本。在黃金開采濃縮過程中，相關的自動化系統可以充分發揮勞動力難以達到的技術效率。但是，在具體系統的設計過程中，雖然可以舉出比較先進的礦物處理技術，但將提高礦物處理過程的整體效率，通過了解自動化系統在某金礦的具體應用，對該系統的設計進行了全面的探討。

一、系統設計的理念

自動選礦系統的操作由計算機完成，涉及選礦過程的各個方面。應用自動選礦系統的根本目的是加強對整個選礦過程的整體控制，在控制相應的回收率、最終精礦品位等相關指標的基礎上，優化全過程的能耗和成本控制，我們必須遵循以下理念：首先，我們必須對自動化設備的整個操作順序進行良好的系統控制，以確保控制過程的標準化。通過對相應設備運行狀態的實時監控，確保設備故障后，設備故障約束系統能做出準確的連鎖反應，并在停機的同時發出故障報警。其次，在相應的測試階段，根據重要儀器的不同參數，選擇有針對性的測試儀器，在此基礎上，選擇控制階段的執行設備，通過檢測相關生產指標，保證了整個選礦過程的穩定性，參與整個選礦過程的各運行管理單位可以實時共享或傳輸系統運行信息，實現對整個選礦系統的詳細、及時的管理和控制，實施監控行動，對整個選礦過程進行全面、動態的監控，存儲重要的工藝信息，相關部門不僅及時獲取信息，而且以多種形式呈現信息，不僅包括音頻信息，還有動畫圖像信息，甚至是動態視頻信息。

二、金礦選礦廠自動化系統的設計和運用

1.在選金廠自動化系統的設計中，選金廠自動化系統的總體要求是根據實際情況完成集控室的有效設備，然后對整個現場的自動化和視頻進行監控，并在集中監控室設置大屏幕電視墻，對這些監視器進行實時監控;另一方面，選礦廠自動化系統的設計和建設需要一套完整的PLC系統。PLC系統主要分為磨礦分離系統和磨礦PLC系統，磨礦分離系統設有遠程變電站，分為浮選站和尾礦站兩個獨立的站;在黃金加工廠的實際工作中，一些設備可能具有重要的自動控制技術。因此，在實際生產中合理使用這些設備是有效減少投資和資金投入的必要條件。綜合控制室需要三臺計算機輔助自動化設計，一臺主要用于控制破碎、分離和破碎系統的運行，另一個主要用于浮選系統，在選礦廠自動化系統的設計方案中，要求大屏幕監控整個選礦廠的自動化程度，以上討論是對選礦廠自動化系統建設的要求。在設計選礦廠自動化系統時，根據設備儀表采購效率，逐一解決這些問題，降低相應的資金消耗;在監控方面，需要設置專門的監控人員對整個現場進行監控，實時監控整個現場自動化系統的運行情況，及時修復部分故障儀表并停機，保證金精礦廠的工作順利進行，并對金精礦廠的儀器設備進行日常維護，確保儀器設備的正常運行和選金機的生產。

2.選礦廠自動化系統的基本結構和集成。選礦廠自動化系統的控制工作是通過以太網對控制層和信息層進行工作和處理。在建設集中器自動化系統的過程中，最基本的工作是滿足國際以太網標準，該標準主要設計和應用于工業領域。它是一個非常重要的區域互聯網，在自動化組件和PC工作站之間的直接連接中起著非常重要的作用。以太網也可以連接到無線通信設備，并可以在同一通信儀器中同時使用，有效推廣了廣泛的開放式網絡解決方案，黃金選礦廠取得了良好的開發效果。以太網在黃金選礦廠自動化系統的設計中發揮了明顯的作用。工業以太網被認為具有許多優點，被許多黃金選礦廠采用，連接方便，調試速度快，精度高，靈活性強，有效地實現了現有設備的開發，這些優點使其在黃金選礦廠得到廣泛應用，實現無線系統中多個節點在網絡上發送信息的目的。每個節點必須獲得一個獨立的網絡。用于發送信息的電纜或通道。黃金選礦廠對以太網有很高的要求。未來黃金加工廠自動化系統設計正確實施后，以太網在自動化系統中的應用將得到加強，由于其產量高，技術發展相對完善，對選礦廠自動化系統的建設產生了積極的影響，促進了選礦廠的建設。

3.控制選礦廠自動化系統的功能。研磨是黃金加工廠最重要的部分。一般來說，磨礦過程是選礦資源的重要組成部分。磨礦過程的正確控制對降低資源消耗、提高精礦質量和產量具有重要意義，產品質量低、效率低、自身儀器設備質量高的主要原因是能量分布不均勻、能耗高。因此，有必要控制粉磨能耗率，提高粉磨能耗，產品的質量、質量和產量以及粉磨過程中的能耗難以控制。普通黃金廠的目標是調整礦石和水的供應，使分級溢流顆粒的粒度和濃度滿足工藝要求，使破碎設備的生產達到最大工作度。眾所周知，給礦量與水量成正比，在球磨機給礦自動控制過程中，給礦變頻器的頻率通常是變化的，在帶式輸送機上安裝檢測秤檢測給礦量是控制給礦量的一種有效方法，然后用變頻器調整給礦頻率，控制給礦量。金礦床經常發生礦石沉淀，影響實際礦石供應，這種方法不能從根本上解決給礦問題，在實踐中，一定會出現礦石供應波動的問題，但只要將礦石供應控制在平均時間內，給礦量也可以在一定程度上得到控制。降低選礦廠磨礦能耗的方法有很多。未來的發展方向是：考慮和分析影響磨削能耗的因素，降低磨削能耗。

4.選礦廠自動化建設不僅對減少人力、資金和設備投資，而且對提高選礦廠的經濟效益具有重要意義，同時也直接提高了選礦廠產品的產量和效率。在自動化施工過程中，需要一些專業技術人員進行日常工作，如檢查設備的運行狀態和運行參數，維修不能正常運行的設備，加強人員的技術素質也可以間接提高選礦機產品的質量和產量;在綜合監控室內，還應指派專人實時監控選礦廠自動化系統的正常運行。這些員工表示，他們應該接受適當的培訓，以加強他們的專業性和技術性，這將有利于選礦廠的正常運行。在選礦廠自動化設計過程中，經常會出現一系列問題，影響和延誤選礦廠的工作效率。中國有許多選礦廠和制造商，其中許多改進了自動化系統的建設。因此，在其他黃金加工廠的自動化設計過程中，總結了大型選礦廠自動化建設的成功經驗，總結了自動化系統建設中存在的問題和一些常見問題，在設計中吸收了成功選礦廠的優點，排山樓選礦廠綜合自動化系統是國內最先進、最全面、最方便、最可靠的選礦廠自動化系統，已基本實現選礦廠生產全過程自動化，選礦廠日常工作自動化系統相對完善，控制處于領先地位。電氣設備的保護和實時監控，提高了礦產資源利用率，降低了生產成本，并將其應用到我們自己的發展中，以確保在競爭激烈的市場中具有良好的競爭力。

總之，自動選礦技術在黃金行業的應用越來越廣泛。該系統包括對每個選礦過程的控制。因此，通過對自動化系統具體應用的深入細致的了解，找出了控制的不足和技術難點。在此基礎上，進行有針對性的技術或工藝改進，實現整個選礦工藝的整體優化。

參考文獻：

[1]李凱.金礦選礦過程自動化系統設計分析探究.2019.

[2]廖憶云.淺談金礦選礦中的自動化系統設計研究.2020.