電廠鍋爐熱效率提升與運行維護

于東海　王曉東

摘要：當前，我國的鍋爐面臨的現狀是種類繁多，在生產制造及能源分配方面存在著較多的不合理的地方。因此，現階段，我們需加大對熱效率提升與運行維護的研究力度，針對其在鍋爐的具體運用，確定出比較科學、合理的使用方案，從而充分發揮鍋爐的利用效率，推動鍋爐行業的更好更快發展。本文分析了對鍋爐熱效率進行影響的一些因素，闡述了電廠鍋爐的運行過程，最后深入探討了電廠鍋爐熱效率提升的一些措施和運行維護的相關標準。

關鍵詞：電廠鍋爐;熱效率;運行維護

1 電廠鍋爐熱效率的影響因素分析

1.1空氣預熱器漏風對鍋爐效率的影響

空氣預熱器和省煤裝置都安裝在鍋爐的末端，漏風給傳熱帶來的干擾大致相同。然而空氣預熱裝置的漏風源自于空氣側，漏風的溫度與環境溫度相比更高，另外該裝置出現的漏風情況將會給排煙溫度造成干擾。在冷端部位漏風時所導致的排煙溫度降低現象比熱端部位漏風的降溫情況更嚴重，而降低鍋爐效率的幅度確相比而言更小，由此可以見得熱端漏風的現象將會比冷端漏風的現象造成的影響更大。在空氣預熱裝置出現熱端漏風時，進入的空氣溫度即使更高，可與煙氣溫度比較的溫差較大，因此使得煙氣的平均煙溫降低，還減弱的傳熱性與傳熱量，增加熱端的出口煙量。煙氣在到達冷端之后會增加傳熱系數，可由于進口煙溫稍微降低，再加上傳熱面積不大，因此所造成的煙氣放熱量增加較低，冷端出口的煙溫也降低得很小，熱端減少的放熱量幾乎全部被排煙帶走，所以排煙損失大幅度增大，鍋爐效率就降低得很多。

1.2燃料不同因素

爐墻與煙道的漏風程度較深，燃料中含有較多的水分，就會增加排煙容積，排煙損耗過大，使得鍋爐熱效率減少，增加燃料的消耗。同時因為爐膛與煙道中通常存在著負壓，外部的冷空氣就會由爐墻、煙道等銜接不夠密閉的縫隙處進入，使得過剩空氣系數和受熱面積的熱交換性能改變。鍋爐的各個受熱部位出現漏風現象所導致的機理并不相同，而對傳熱量降低的影響也不一致，使得受熱面的傳熱性變差，即使提高對流傳熱的系數，然而整體傳熱量是減少的，還會給燃料的利用率造成影響。另外，目前每一個火電廠都有著自己專用的煤，所以，煤質好壞直接關乎著電廠鍋爐工作熱效率。然而，怎么能選擇較高質量的煤質，就是需要關注一些比較關鍵的指標。比如：收到基灰分、收到基水分、干燥無灰基揮發分等等。只有這些指標都符合要求的狀況下，才可以更好的確保較高的電廠鍋爐熱效率，實現能量的正常轉變。

1.3二次風方面的因素

在電廠的鍋爐實際操作過程中，往往會因為操作人員操作不當以及設備問題而出現設備故障。比如：排煙過程當中溫度比較大，氣溫太低。燃油器當中的噴嘴口燒毀等方面都影響著鍋爐正常的運行。在這些故障當中，二次風變化是其主要的因素之一。

2 鍋爐燃燒系統運行的優化方法

2.1 控制鍋爐燃料

調節鍋爐溫度運行工作中，控制和調節燃油量是關鍵問題，并且直接關系到鍋爐的運行溫度。首先，在鍋爐點火的操作中，有必要根據單元負荷的變化來調節對鍋爐爐的煤的供應系數，以滿足單元所需燃料的要求。在燃油價格控制系統中，應根據主供氣量的變化適當控制煤炭使用量。響應負載，可以立即進行有效的燃油量控制，以提高鍋爐消防系統的效率;二是在實施制度上設置煤炭供應監控點，并通過真實的煤炭監控查看監控數據的及時響應，從而根據運行條件預測煤炭需求，并改善對沸騰油量的有效控制，如此一來極大地簡化了控制系統。

2.2調節鍋爐風量

有效的風量調節也是鍋爐火加熱功能的重要組成部分。在火控系統的運行中，當空氣供應量過高時，會導致鍋爐內部蒸煮，導致鍋爐無法達到所需的穩定性。在實際操作中，由于看不到鍋爐的第二風量，因此導致風量控制不當，并且難以確保對送風量的有效控制。因此，在系統的設計性能中，為確保氧含量范圍為0-10%而設計的“空氣流量”有效地反映了實際的空氣流量。這樣，可以連續地調節鍋爐的空氣供應量，并且可以獲得調節基于空氣的容量的效果，并且通過避免過度的空氣供應和其他問題來限制控制系統的操作條件。

2.3 改善風力控制系統

風力控制系統是保證鍋爐有效加熱的重要系統。在內置空氣系統的設計下，可以發現爐內的負壓在恒定范圍內。尚未解決的空氣控制系統無法解決鍋爐溫度下的空氣供應問題。因此，在系統效率的設計中，通過分析產生的氣壓以及通向開口和粉狀空氣供應的空氣分配，將所使用的空調系統信號用作響應信號之一。同時，對煤質的控制對于鍋爐加熱也很重要，有效的煤質控制可提高燃燒效率。

2.4 優化鍋爐的制粉系統

（1）控制煤粉細度：精煤的處置精煉煤時，精煤易于分配和計量。通過控制精煉煤的精煉，不僅有助于看到精煉煤的均勻分布，而且可以確保精煉煤的粉煤灰飛灰濃度較低。為了控制精煤的質量，有必要對精煤進行采樣和測量，并且迫切需要制樣過程以確保精煤樣品具有代表性。通常在磨煤機的輸出端設置一個粉末涂層的分離器。在運行過程中，根據離心分離法將適當的木炭送入爐中，而未使用的煤則返回到磨煤機中。精煤的質量受到制粉廠基本參數和球磨機相關參數的影響。

（2）控制磨煤機通風量：煤的進氣速度煤出口保持不變時，如果煤的氣壓水平過高，不僅會增加煙氣的損耗，而且還會影響煤粉質量。因此，有必要增加磨煤機的空氣容量以降低損失。特別是在中速磨煤機中，在使用較細管道進行通入空氣之前，需要確保煤風環的位置，以保持風環的指定風速。如果未達到指定的風速，則需要調整空氣環。為了確保鍋爐能夠獲得最佳的煤炭供應速度，就有必要適當控制進氣速度。然而，通常在空氣測量區域中沒有直接測量裝置，因此在正常狀態下難以將空氣的體積改變成體積流量。此外，機載粉煤灰測量設備也會對測量結果產生一定的影響。因此，在實際工作中，煤的空氣通道可以轉變通入形式，這對于提高空氣質量的準確性非常重要。

3 電廠鍋爐的運行維護標準分析

3.1對連續使用過的兩臺鍋爐進行定期交換

對規模比較小的電廠來說，鍋爐能夠和另外一臺保持二十四小時供水系統當中的軟水箱來串聯。這樣做可以大大減小水中的雜質以及硬度成分。即便是充分對燃料燃燒以及高溫蒸發后，也將不會留下過多的不能蒸發和過濾的硬質成分。

3.2確保鍋爐給水蒸汽的良好品質

在供給的水當中，投入一定量的純堿，進而用來對水的PH值進行調節，可以更好的對水的酸堿性進行控制。如果水的酸堿性比7小的時候，就會造成腐蝕鍋爐管當中的水側。除此之外，如果鍋爐的給水當中離子含有的量超出規定的標準，就是使過熱器的受熱面和汽輪機的通流部分所結垢。

3.3對鍋爐水位調節器功能進行定期的檢測

鍋爐維護人員需要對鍋爐水位調節器功能是不是存在異常進行定期的檢查。定期對水位表進行清洗，確保玻璃清潔，同時對污垢進行定期的清除，確保鍋爐安全、平穩的運行。同時，對鍋爐燃燒器的控制系統進行定期查驗，對螺栓進行加固，以此來預防松動。對安全閥門進行檢查，并且對排煙道位置殘留的污垢進行定期的清理。

結語

綜上，為了促進鍋爐行業的可持續發展，需重視熱效率與工程技術在鍋爐生產中的有效應用，從而極大的提高能源及資源的利用率，嚴格落實科學發展觀，促進我國經濟的持續增長，提高我國的工業化水平。因此，當前，需強化熱效率在鍋爐中的有效應用，并且通過理論與實踐的共同作用，實現對鍋爐技術的進一步創新，最終推動鍋爐生產行業的持續、有效發展。

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