裝配式建筑機電工程施工過程

徐愛玲

摘要：現在建筑行業中流行的施工方式是裝配式施工，并且施工所需要的每個構件都可拆分裝配。對于建筑行業中機電安裝施工來說，采用這種裝配式的施工技術既可以滿足安裝過程的綠色環保、節能高效，還可以使施工過程安全、便捷，加快施工速度。施工企業要加強對機電安裝施工要求的有效監督，通過對工作人員培訓工作的有效開展，確保每一項施工項目都嚴格按照施工要求進行開展，進一步提升工作人員自身技術水平和專業能力，只有這樣才能保證施工人員掌握更全面和科學的核心技術。眾多過程中，機電工程的安裝和施工質量直接影響到工程的質量和使用壽命，因此，加強裝配式建筑機電工程相關技術工藝研究具有很大的現實意義。

關鍵詞：裝配式;建筑;機電工程;施工過程

引言

為全面保障我國建筑產業的穩定發展，促進建筑內部各設備的健康運行，對于裝配式建筑機電深化設計研究的探討十分必要。從裝配式建筑機電設計的主要內容為著眼點，有效分析優勢與劣勢，最終探究到其優化設計的方法，這對進一步為人們創造舒適的生活環境具有重要意義。

1機電安裝工程預制裝配式施工技術的主要特點

1.1加工制造作業規范化

預制裝配式施工所需要的支架和管段都會由專業的生產場所進行預制加工，而車間在加工此類材料時會嚴格遵守相關的質量控制標準，精準地按照加工圖完成加工。而由于此類場所專門從事此類材料的加工制造，會配備專業技能水平較高的人員隊伍，所以預制加工的材料的質量能夠得到最大的保障。而規范化的加工制造作業也是高質量的預制裝配式施工的基礎。

1.2現場裝配式施工，有利于減少施工安全隱患

傳統的機電安裝工程，會在施工現場完成油漆、焊接、打磨、切割作業，這不僅使施工現場較為混亂與復雜，同時這些項目存在的風險性也降低了現場施工的安全系數，使施工人員的人身安全受到了較大的威脅。同時這些作業項目對于生態環境也存在一定的影響，在現場施工時會造成一定的污染與破壞，不利于環境的可持續發展，也不符合綠色環保理念。而預制裝配式施工有效削減了現場施工的施工工序，這不僅降低了現場施工的風險系數，同時減弱了施工所造成的氣體、光、噪聲污染，對于施工現場周圍環境進行了最大程度的保護，同時也能夠最大化地提升機電安裝工程的施工效率。

1.3實現集成化的管線施工，提高美觀度

利用BIM建模能夠對管道進行綜合排布，在部分區域，可以對各專業管道展開一體化預制加工。而這種集成化管線施工方式一方面能夠使支架施工與各專業管線施工同時開工，以此避免因交叉施工而導致專業管線或支架發生沖突，有利于機電安裝工程管線施工的有序推進;另一方面能夠有效地提高施工的美觀性，通過精裝化機電安裝工程施工，還能夠促進其經濟效益的提升。

2裝配式建筑機電工程施工

2.1線管預埋

電氣工程中強電、消防電、智能化等多個系統的線管需敷設在疊合樓板上。以珠海綠景璽悅灣項目為例，其疊合板厚度為6+7cm，機電安裝需要在7cm的鋼筋層敷設線管，以往的項目電氣預埋施工中往往會出現三層管線重疊，外加結構保護層以及鋼筋網片，嚴重超出結構樓板的設計尺寸，給施工造成機電的難度。應按照系統梳理線管的走向，合理排布末端點位位置，在設計階段時應參與設計并以施工角度進行合理化建議，保證管線不穿插，系統管線走向合理，避免多層交叉，確保疊合板現澆層中最多存在兩層電氣管線重合點位。

2.2管段預制加工

第一，管道涂底漆。首先要完成準備工作，在開始涂底漆前，應先行對管道表面進行清理，去除灰塵污垢，從而避免涂不上漆的問題，之后再正式開始噴漆工作。管道噴漆工作主要分為兩步，首先是安裝前的無縫鋼管、支架噴漆;其次是安裝后的防銹底漆噴涂。第二，管道尺碼標注。根據裝配圖紙明確標注管道的尺寸，以便于車間進行量產，而生產的管道會根據圖紙編碼通過打碼器等機器完成連續編碼，從而保障準確排放管道。第三，提前預制分支管道。為了給支管保留空間，部分主干管道上游分支管道應該進行提前預制。第四，管道排放。根據型號或安裝順序，將完成編碼的管道有序排放在管道堆放區。

2.3管段組裝

第一，在有序排放的前提下進行管道組裝建立，而這需要先行在管道堆放區中按照裝配圖紙上的編號對組裝管段的管道進行挑選，之后還要根據裝配圖紙對材質尺寸符合要求的管道進行組裝，精準確定支吊架的位置，在進行主管道安裝時還要準確位置管道進行位置預留。第二，在進行組裝時，首先，為了提高穩定性，應遵循由下至上原則，先進行下方管道、管段組裝;其次，為了使管道保持平衡，每完成一層管道安裝，都需要按照圖紙的尺寸描述進行夾層位置調整;最后，當完成一層整體管道吊裝后，可將其中的固定夾具進行拆卸，對其進行重復利用。第三，為了避免使用過程中支管會產生移動，所有超過2m長度的支管都必須通過支架方式對其進行加固。

2.4管段運輸、吊裝

運輸時首先需要選擇運輸車輛，其次，要選擇運輸方式，并有人與運輸管理部門對接，以防不時之需，確保運輸過程中吊裝的安全。預制管道的生產前，管道尺寸、用料材質都應該依據圖紙來執行，不得隨意更改，管道生產完成后，裝車運輸之前，應該標注清楚管道的施工區域、尺寸大小及方向擺布，便于施工現場工人查找，所有準備完成之后才允許裝車發貨，管道到達施工現場之后，也應該考慮合理的吊裝方案，如小管段采用橫向吊裝的方式，大管段采用豎向吊裝的方式，并有專人看守，防止無關人員的進入。保持裝配管段水平上升，當裝配管段上升至設計高度下方10～15cm后，停止吊裝設備。

2.5預制空調面板的設計

對于預制空調面板的合理建設和質量保證，可以更好地為裝配式建筑整體進行服務。通過BIM技術的應用，并結合預制的建筑機電，可以對預制構件的生產質量進行有效控制。機電預留孔的建設需要根據設計圖紙有序推進，同時還要保證預留孔的中心間距的合理設置。在預制組件完成安裝后，將其按照預留孔的位置進行嵌入式部件，可以讓模具安裝更加牢靠，最終確保機電系統的安全、穩定運行。

2.6預嵌入管道的設計

分散性是裝配式建筑的施工特點，所以，為了確保機電系統設備在組裝后，能夠與建筑物完美融合，必要的預留工作需要提前做好。其中包括根據預制組件的實際需要，設計嵌入管道的預留工作。深化機電設計主要有預制垂直組件、預制剪力墻、預制柱體等。此外，對建筑內部的預制梁、層壓板等也要進行合理的預制建設，從而使各個組件在安裝后，能夠保證建筑物的承載能力。為此，人們可以借助智能化的BIM技術進行模型化建設，以提高嵌入管道等建設的合理性，通過將建筑體所需要的實際數據以及預制部件數據輸入系統之內，來完成模型的構件，再經過對模型的深化分析，提高生產精準度，實現最終的深化設計目標。

結束語

經濟是各個行業發展與進步的直接推動因素，建筑行業也是如此。預制構件研發作為裝配式建筑的關鍵組成部分，在行業整體發展中占據較大比重，而且會在今后的行業發展進程中始終占據領先位置。現階段，裝配式建筑多采用機電安裝施工技術，對比傳統建筑形式，以裝配式建筑為載體的機電安裝施工技術具有更為顯著的優勢，如材料支持預加工、減少現場施工作業量等。基于此，為了提高機電安裝施工水平，以上內容重點探討了裝配式建筑中的機電工程施工技術運用。

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