王杰,劉剛屏,李崇,劉錦永
淺談ERP實施中主數據的重要性
王杰,劉剛屏,李崇,劉錦永
(柳州鋼鐵股份有限公司棒線型材廠,廣西 柳州 545002)
大型鋼鐵聯合企業的全流程和多元化發展正逐步走向信息化、智能化和集中管理化。為了提升企業的競爭力、綜合管理能力,柳鋼集團積極建設ERP一體化信息管理系統。柳鋼棒線型材廠作為主體生產單位之一,在ERP實施過程中建立一套完整、精準和高標準的生產主數據對系統管理的重要性不言而喻。介紹了建設ERP的意義、生產主數據的收集管理以及棒線型材廠主數據在其實施中的重要性。
ERP;主數據;物料;柳鋼棒線型材廠
隨著社會經濟的快速發展,企業之間的競爭趨勢更加明顯,特別是國有大型企業。近年來以鋼鐵為主的特大聯合企業正朝著多元化的方向發展,對鋼鐵生產全流程和多元產業的統一管控提出了一定的挑戰。ERP作為企業資源管理系統是社會信息化發展下的必然產物,它不僅是一個系統軟件,更是一種企業管理的思想,包含著許多成功的管理經驗,完全有別于傳統管理理念[1]。對大型多元集團企業而言,如何建設ERP系統各個模塊,利用ERP系統軟件平臺對集團企業進行管控、成本優化管理、資源的合理配置等,對提升綜合競爭實力有著顯著的效果。
柳鋼棒線型材廠經過其60多年的發展歷程,已經成為一個特大鋼鐵聯合企業,進入“十三五”期間以來,柳鋼順應時代發展,不斷積極探索,目前正處于快速發展的關鍵時期,“一體兩翼”鋼鐵產業布局穩步建設,多元產業發展全面升級。在集團管控方面缺少統一的管控平臺,各個公司都擁有其獨立的操作系統,部門之間的銜接存在一定的障礙,特別是許多基礎數據信息不互通,往往需要人工Excel導入,包括采銷、物料、資產、設備、人力等數據。ERP信息管理系統的建設將會對企業決策層管理企業提供了一個平臺,建立標準化的主數據,打通集團各子公司或者業務部門之間的通道,也將利用資源管理、成本的核算,通過基礎主數據建立信息化平臺,同時也提高了集團的工作效率,增強企業的市場競爭力[2]。
柳鋼棒線型材廠自2013年成立以來,從幾個分散的軋材廠合并為一個整體,成為柳鋼集團的一個重要主體廠,其產能占集團軋材廠的一半以上。棒線型材廠一直堅持信息化的建設與管理,積極應對新形勢下的機遇與挑戰,從MES系統的建設到現在的ERP系統建設,圍繞集團打造一體化目標,結合自身棒、線、型特點,建立標準化的ERP生產主數據,使得ERP主數據在棒線型材廠的收集高效、準確,有利于集團ERP系統的整體推進。同時ERP的建設也將使各個車間,職能部門的聯系更加緊密,信息溝通更加便捷、快速,有利于全廠的數據指標、成本分析。
ERP主數據信息龐大、種類多,分布于各個子模塊之中,是整個系統運行的基礎,在信息化時代,數據也是資產,而主數據是企業在運營時要用到的基礎數據,包括物料、生產設備、客商、財務,生產等,在系統中長期存在并不斷流通。
物料主數據是在系統中最關鍵的一個,也是數量最大的,類型較多(產品、半產品、原料、副產品、聯產品、設備)以及它們所用到的單位,需根據一定原則進行物料編碼,物料描述[3],是物流中的核心數據,也是生產、采銷、成本、指標統計的基礎。
客商主數據即客戶與商家。客戶為產品的接收方,根據產品的銷售類型對客戶數據進行分類,有員工、銷售、財務,企業每隔一段時間對客戶進行滿意度調查,有利于對市場占有率的分析。供應商為原料、物資的供貨方,所有買賣關系都體現在客商平臺。
財務主數據包括與會計相關的所有資料,例如會計科目、會計科目表、客商信息,主要用于公司資財部,是成本核算的直接數據,在一定時間內其信息固定不變[4]。
生產主數據是基于物料主數據,通過對物料編碼后用于生產模塊,主要有物料清單即BOM的組成,包括原料、聯產品、副產品;工作中心即物料改變的地方,還包括各種人工薪資、機器折舊等成本;工藝路線即生產產線,不同的物料可以在同一產線也可不在同一產線生產;生產版本即BOM和工藝路線,它決定了最終生產的成本。
棒線型材廠作為柳鋼集團的主體生產單位之一,其生產數據影響著企業的產銷和成本,因此對生產主數據的建立必須標準化、精細化、流程化、符合生產實際情況。棒線型材廠生產主數據以物料編碼為基礎,分為棒材、線材、圓鋼、型材四大類。結合產品生產特點建立BOM基礎主數據,由于牌號、規格多、數據量大,從物料編碼開始就需制定一定的編碼規則,既要包含所有產品又能便于增減,且能易于區分產品大類。為了方便使用和管理,所有生產主數據都必須建立相應的標準維護流程,同時要具備規范性、通用性。
確定物料編碼后需按照一定的模板進行數據的收集、歸類、填寫,明確模板中各列的具體意義,例如單位的使用統一、生效日期、產品的數量、物料組件的描述等。根據棒線型材廠產品的特點明確副產品與聯產品,特別是產出的數量和單位,因為BOM與標準成本關系密切,在數量的確定上以年為單位確定指標,核算產量,同時還要方便后續的更改,以便更接近于生產實際消耗成本。
結合棒線型材廠生產產線,分棒材、型材、高線共九條產線。每條產線都具有多個作業類型,包括人工工時、機器工時、制造費用等。根據工作中心標準值碼的特點,每條生產線建立三個工作中心,根據財務的核算維度和生產實際情況確定各個工作中心的實際作業類型,最后掛靠相應產線的成本中心。
銷售確定相應物料的訂單數量后需安排產線生產,棒線型材廠有九條產線,這時就需提前定好工藝路線。根據建立的BOM數據確定物料清單的走向,即九條工藝路線走向,但是一個物料清單并不能走所有工藝路線,所以需根據產線生產特點,例如軋制工藝參數、設備的差異來確定所需的工藝路線。
棒線型材廠物料產品的生產過程可以用生產版本來表示,即產品的加工方案。棒線型材廠主產品只有四大類,原料只有單一的方坯,但是產品牌號多、規格多,組合形式更多,因此需要梳理產品對應的每一個生產版本。不同的生產版本對應產品不同的加工方案,財務對棒線型材廠成本可以核算到生產版本[5],有利于棒線型材廠合理排產,降低成本并對具體成本的產生進行管控。
物料主數據是生產主數據的基礎,所有生產圍繞物料的轉換和流轉,因此需要建立一套完整、規范、實用的編碼體系。棒線型材廠積極配合實施方ERP上線前主數據的開展工作,根據ERP上線進度制定物料收集和整理的計劃、抽調技術專業人員成立數據小組、加強數據收集過程中的管理制度、制定相關的經濟責任制。
對物料的編碼需要明確對象的基本屬性,描述精確, 鋼鐵企業多以自然屬性為原則,同時要考慮生產管理的方 便[6],利于指標的統計。物料編碼是產品的“身份證”,一個編碼唯一表示一個產品,鋼材的編碼需符合冶金行業相關標準的規定,物料的編碼要滿足銷售的管理,對物料進行編碼時需建立一套嚴謹的審核流程,方便后續的維護及更改,對于棒線型材廠的編碼并不是越細越好,數據越多存儲量大,管理操作復雜,要滿足當下的實際需求。
根據棒線型材廠產品屬性特點將物料分為四大類:棒材、線材、圓鋼、型材,中類根據品名有熱軋帶肋鋼筋、熱軋圓盤條、熱軋圓鋼、熱軋槽鋼等,結合產品銷售特點建立牌號三位流水碼,便于成本核算對規格建立兩位對照碼,最后確定形式為X-X-XXX-XX,一旦確立編碼規則后將不再輕易變更,除非更改新的系統,在確定規則的時候要存有一定的余量,方便后續的添加、更正。確定編碼規則后統一一定的模板填寫,方便后續的批導上傳。
產品種類多,加之不以厚度組距而用實際直徑和截面代表規格,特別是槽鋼和圓鋼,數據信息大,在編寫的時候容易出現漏寫、重復、描述不到位等問題,需要從編碼開始制定規則。編碼的技術人員要熟知產品及國家標準,編碼工作要有計劃并形成封閉環節,對編碼的內容可追溯,系統運行后對物料編碼的更改制定完善的審核制度和流程。考慮編碼的安全性,使用人員的權限要分工明確,任何數據的更改都需留下憑證。
對棒線型材廠來說在ERP實施過程中最關鍵的主數據為生產主數據,也是在生產與成本核算經常用到的。制造需利用這些數據來創建和下達生產訂單及報工、發料等。生產主數據的維護由技術中心進行最終的審批和管理,棒線型材廠技術人員根據生產或者研發等情況通過數據維護流程進行申請、更改。數據的管理維護應在集團管控層面和生產業務單位之間上下對應,既要有專門的管理人員又要制定標準化的管理制度,從收集、制定開始到修改、落實、完善以及最終的歸口部門審核規范操作,才能使數據科學地運用[6]。
建設ERP信息系統管理平臺有利于企業的資源規劃和成本分析,特別是對大型鋼企全流程企業,棒線型材廠作為柳鋼集團生產主體廠單位之一,其基礎主數據對整個ERP系統的運行至關重要,關乎產銷、定價、財務成本分析,數據是基礎,只有基礎打得好,企業才能不斷的發展,創造社會效益,增強綜合競爭力點,棒線型材廠結合自身特點建立了一套科學的主數據及維護和管理制度。
[1]詹小軍,秦俊光,軒錦云.淺談ERP物料編碼[J].世界有色金屬,2019(14):123-124.
[2]曹智文,陳晨.企業ERP下主數據管理綜合信息平臺應用研究[J].科技創新導報,2019,16(7):160-161.
[3]張愛榮.談ERP系統物料主數據的重要性[J].科技與創新,2016(5):46-47.
[4]姚紅梅.ERP系統主數據設計與管理分析[J].現代信息科技,2020,4(6):116-119.
[5]郜培紅.ERP系統PP模塊主數據的創建[J].油氣田地面工程,2012,31(10):98-99.
[6]鄭文,楊智偉.ERP系統物料主數據的標準化管理[J].石油石化物資采購,2013(4):92-93.
TP311
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2021.08.036
2095-6835(2021)08-0097-02
王杰(1992—),男,碩士研究生,助理工程師,主要從事軋鋼工藝與技術研究。
〔編輯:丁琳〕