李超
(貴州航天風華精密設備有限公司,貴州 貴陽 550009)
隨著我國經濟發展速度的不斷加快,就必然會在經濟市場發展的趨勢下,實現帶動我國產業的有效升級,而這就使機械加工制造業在發展的過程中需要實現對其生產管理進行有效調整,這樣才能在滿足社會總需求的同時,通過優化內部管理來提高其生產效率,并為成本控制工作做好準備。但是,由于當前在發展的過程中存在著轉變形式過快的現象,這也使得機械制造業在車間管理工作上,就無法真正實現落實自身的基本職能,因此這也會給其生產帶來影響,而這就需要通過有效對策的應用來真正做到推進機械加工制造業的不斷發展,這樣才能在車間生產管理上為企業的長期發展做好準備。
在進行生產企業加工的過程中,由于生產時會利用多種儀器設備來進行共同生產,這也導致在進行生產時就決定了其生產因素存在著制約性,而且由于在進行生產內容調整上,產品的規格、數量都有所不同,這也會給生產管理工作的開展帶來更多問題。同時,當前企業在整體運行發展的過程中往往會因為債務糾紛而使其內部資金存在著流動緊張的問題,這也會導致在進行原材料供給時,并不能夠實現按時交付,這就會導致各項工作都存在著滯后問題[1]。此外,在進行材料負擔上,企業在進行轉型時又會由于人力的缺失和物力的供應不足而導致自身負擔加重,這也會出現阻礙其長期發展問題,并且還會延長其生產周期,這就會在一定程度上加重企業的運營成本。
對于生產車間的計劃作業而言,是其各項工作開展的標準依據,也是確保各項短期生產活動能夠正常運行的重點環節,所以有效實現加強生產管理,并通過制定全面的作業計劃,就能改善當前存在的問題。而且,在進行計劃設計的過程中,針對短期商品而言則可以將具體內容進行劃分,而針對長期產品而言則可以實現利用不同目標的設計來滿足產品生產的需要。與此同時,在車間進行生產作業規劃的過程中,也要對應用材料、加工類型、價格、時間等內容進行全面編制,這樣才能在結合自身生產力的同時,確保通過對設備的有效調用來提高其生產效率。此外,在編制的過程中,也必須要保證編制人員自我的業務能力,這樣才能通過其自我職能的有效發揮來確保各項工作的開展都能夠落到實處,同時也能利用信息反饋機制來實現滿足各項工作的有序進行。
在進行小批量生產的過程中,由于單件生產技術準備時間長且要進行基礎毛坯加工,所以這就需要在進行計劃設計的過程中,落實保障工作的開展,這樣才能通過對短期加工內容的有效調整來真正做到提高其生產效率。而且,為保證能夠按時交貨,也要實現加強生產管理,并通過縮短加工時間以及裝配的生產周期,從而才能解決實際生產當中的問題。針對一些特殊零件的加工工藝選擇來看,也要保證貼合產品的實際需求來進行內容的調整,這樣才能達到優質低耗目標的有效實現[2]。此外,根據不同產品的實際需求來看,為保證計劃的有效實施,也需要實現將各項工作落實到基礎員工手中,這樣才能通過對責任的有效規劃來確保降低不穩定因素的出現,進而才能為計劃目標的執行做好準備。
為保證加工車間生產管理工作的全面落實,也必須要建立起統一的指揮系統來實現確保各項工作的落實能夠真正滿足自身發展的需求。對此,在進行整個生產調度工作的開展上,必須要通過組織裝配、作業、銑洗、車工來實現將計劃工作內容進行落實,并且還要減少其矛盾問題的產生,這樣通過平衡處理法也能保證有效降低生產問題的出現。同時,有效利用協同機制,也能夠保證在運行的過程中降低由于流動資金短缺而帶來的一些問題發生,這樣就能保證在整體工作內容轉換調節的過程中,可以實現確保利用協同機制的落實來真正為各項工作的開展做好保障。
對于企業的管理層而言,車間管理是最基層的管理單位,而且也是直接會影響到成品質量的單位,所以只有確保車間管理工作開展的質量,才能真正做到提高企業產品質量的保障[3]。對此,對于車間質量控制而言,則必須要實現在生產過程中對產品加工質量進行有效保障,而且也要實現在檢驗工作上投入更多的精力和力度,這樣才能通過對不合格原材料的把控,同時實現將加工不合格產品進行淘汰,以此才能以品控為主,實現降低次品發生的可能性,這樣才能既實現為企業長期發展做好保障,也能實現在加工生產的過程中,讓加工生產人員有一個全面的認知,從而才能有效降低產品的不合格率。
對于生產制造業的車間生產管理工作而言,必須要針對現有問題進行調整,而且要通過改善傳統管理模式來真正做到提高其生產管理效果,這樣才能通過對整體生產環境的建設,并以責任能力的發揮來真正做到加強管理工作,以此才能在生產車間生產時,有效提高其生產效率和生產質量。