天車電氣控制系統安裝與調試分析

曹庭虎

[摘 ? ?要]我國當今社會的工業自動化水平不斷提高，并且各種機械設備的應用比例不斷提高，所以要想使生產效率更高，并且能夠實現安全、便捷生產，就應該使生產的可靠性和穩定性得到有效保障。在冶金生產的過程中，最重要的設備就是天車，為了能夠使生產效率得到保證，就應該加強研究天車的電氣控制系統，并且深入分析天車電氣控制系統的安裝和調試技術，采取有效的措施來對天車電氣控制系統的管理進行不斷優化，避免在天車使用的過程中出現各類問題，有效提高生產效率。

[關鍵詞]天車電氣控制系統;安裝;調試

[中圖分類號]TP273 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2021）08–000–03

[Abstract]The level of industrial automation in todays society in our country is constantly improving， and the application proportion of various mechanical equipment in mechanical production is constantly increasing. Therefore， if you want to make production more efficient， and to achieve safe and convenient production， you should make production The reliability and stability of the system are effectively guaranteed. In the process of metallurgical production， the most important equipment is the crane. In order to ensure the production efficiency， the electrical control system of the crane should be strengthened， and the installation and debugging technology of the electrical control system of the crane should be deeply analyzed， and effective The measures to continuously optimize the management of the electric control system of the crane， avoid all kinds of problems in the process of using the crane， and effectively improve the production efficiency.

[Keywords]overhead crane electric control system; installation; debugging

在軋鋼廠、煉鋼的生產過程中廣泛地使用天車，到目前為止，我國在使用天車時一般會采用傳統的低壓電控制方式來對其電氣系統進行控制，按照電氣規則和設計要求使用傳統低電壓器進行組合控制。在分析安裝和調試技術對天車電氣控制系統運行造成的影響時，需要結合實際生產情況來研究系統安裝和調試的具體步驟，并且能夠對在運行系統過程中常見的故障進行深入分析，采取措施來解決運行故障，可以確保正常運行天車設備。

1 天車電氣控制系統的基本概述

天車在冶煉行業當中的使用主要是為了能夠對可以熔融金屬的重要設備進行吊運，所以天車的工作環境溫度高、磁場大、粉塵多，容易影響天車電氣控制系統的實際運行。技術人員可以使用PLC系統調試天車電器控制系統，其中主站和從站組成電氣控制系統的關鍵部分。技術人員在以太網的基礎上，對主站和從站之間的安全網絡進行搭建，在SN掃描主站內部結果的基礎上搭建信息轉換器，從而能夠實現通訊的順暢，使電器線路更加簡單，可以更好地運行天車系統。我國當前控制天車電氣控制線路時最常使用傳統的低壓電器，其中最常使用接觸器、繼電器、熔斷器等各類器件串聯各種繼電器機械觸點來對天車進行控制。

2 天車電氣控制系統的安裝

2.1 天車控制線路的安裝

通過深入研究天車電氣控制系統的安裝技術可以發現，電車控制系統組成的關鍵就是各種電器設備。到目前為止，我國主要使用接觸器、繼電器等各類器件組成的傳統低電壓器來對天車電氣控制線路進行控制，其中控制邏輯的形成是電氣機械觸點串聯，或者是對延時繼電系進行并聯，從而能夠對天車的電氣控制系統進行指揮。在天車電器線路當中包含各類線路，其中有配電保護電路、照明信號電路、各機構主電路等。電氣設備的安裝和線路的鋪設具有較強的專業性，需要管理好每1個線路的安裝細節，這樣才能夠規范元器件的安裝，使電氣設備更具有專業性，從而能夠使系統的運行要求得到滿足。

2.2 電氣設備安裝

2.2.1 電氣設備的前期準備工作

（1）在電氣設備安裝之前，工作人員需要對電氣原理圖、配件圖和總圖的各類技術文件的內容進行充分的掌握，并且掌握安裝電氣設備的基本要求，對電氣設備系統的工作原理進行充足的掌握，確保能夠準確地分辨出各類元器件的功能和作用，工作人員根據已經明確掌握的信息來制定安全可靠的安裝方案，在安裝電氣設備時需要嚴格按照安裝程序進行作業。除此之外，工作人員在安裝電氣設備時，也應該在以往經驗的基礎上，預測在設備安裝時會遇見的問題，并且采取措施、制定方案，及時解決發現的問題。在對電氣設備進行安裝時，工作人員需要嚴格按照設計圖紙和相關文件內容，如果在安裝的過程中出現特殊要求，需要多方協商，在協商意見統一之后，才可以對電氣設備進行安裝，并且在安裝完成之后還要做好安裝記錄。

（2）在所需要的安裝設備和器件到達現場之后，需要檢查和驗收所有到場的設備元件，確保到場的元件設備包裝完好之后，工作人員還需要嚴格地檢查密封袋的密封性，在對所有的設備元件的規格和數量進行嚴格的檢查之后，確保與設計方案統一才可以驗收。

（3）在對各類設備進行安裝時，工作人員需要提前準備好安裝設備所需要的各類工具，比如壓線鉗、斷線鉗和萬用表等，并且派遣專門的工作人員嚴格管理安裝工具。

2.2.2 電氣設備的安裝過程

安裝人員需要按照設計好的安裝流程來進行設備的安裝作業，并且對每個細節進行準確把握，避免在安裝過程中出現問題。

（1）工作人員需要根據電氣設計總圖來安裝各個設備元件的位置，并且對其進行嚴格的檢查。

（2）工作人員需要提前安裝支架，對控制屏和電阻器等設備進行支撐，加固支架，避免支架的支撐作用受到影響。同時，工作人員應該加固控制屏和電阻器，避免天車作業時設備因不穩定而產生振動，會對天車的運行狀態造成影響。

（3）工作人員也需要對各類電器設備之間的安裝距離進行有效的控制，尤其是在各類帶電設備和元件之間的距離，以免天車在運行時產生的振動會對未帶電部分和金屬結構造成嚴重的影響，使兩者相互影響，產生不必要的問題。

（4）工作人員在進行設備安裝時，需要將所有帶電設備進行接地處理，避免在雷雨天氣時發生雷擊事故。

（5）工作人員在對電線的外殼進行處理時，需要借助于絕緣膠帶對其進行密封，并且將金屬棱角包裹起來，確保能夠安全的運行電氣設備。

（6）工作人員在進行安裝時，也需要結合接線圖來對接線端子掛寫線號，這樣不僅可以方便后期工作人員維修管理設備和線路，同時能夠提高系統的美觀性。

3 天車電氣系統的調試

（1）天車電氣系統調試的前期準備工作。工作人員在對電氣系統進行調試時，最關鍵的環節就是要做好前期準備工作。①技術人員需要掌握天車電氣控制系統的線路圖以及各系統元件的工作原理和功能。②在調試電氣控制系統時，需要結合電氣原理圖來仔細檢查和確認是否正確的連接各線路，如果技術人員需要在調試的過程中更換元器件，那么需要嚴格的記錄下來，為后來設備的維修和調試提供依據。③工作人員還需要核實電子設備元件的原理圖內容，在確保系統電子設備元件安裝符合原理圖的情況下，才可以打開主電源，對系統進行供電，使天車電氣控制系統回歸到正常運行狀態。

（2）在調試天車電器控制系統時控制回路送電。技術人員在全面檢查天車電氣控制系統之后才可以控制回路進行送電操作，工作人員需要對電氣控制系統當中的電源實際電壓、PLC系統電壓等各部分進行嚴格的檢查，要保證一直在穩定狀態下輸入輸出變壓器電壓，確保所有的數據符合標準，沒有存在異常情況之后，才可以對回路進行精準控制，保證送電正常。工作人員在完成正常送電操作之后，還應該仔細地測試PLC系統是否通電，如果程序還沒有在處理器當中下載完成，在非正常狀態下運行處理器，這時處理器會一直閃爍故障指示燈，而此時系統會在正常的工作狀態下運行PLC系統。工作人員在檢查PLC系統的供電指示燈時，還需要確認輸入信號地址和電氣原理圖是否一致。除此之外，在通訊時需要仔細檢測計算機和PLC連線的連接狀況，在確保所有的內容都檢查完畢，并且沒有存在異常狀況之后，技術人員才能將已經寫好的程序下載下來，正常運行天車電氣控制系統。

（3）在對天車電氣控制系統進行調試時，需要調試系統程序。技術人員在對天車電氣系統進行調試時，需要對送電回路的送電情況進行仔細觀察，并且在送電之前對主回路的變頻器參數進行合理的設置。工作人員在將一擋啟動時，需要觀察在運行小車時是否會在小車內部產生異響，確保電機線路能夠平穩運行。除此之外，技術人員還需要對機構的運行速度進行檢測，確保機構的運行速度與機構初始設置的速度一致，技術人員還要對系統工藝進行測試驗，確保天車電氣控制系統在任何條件下都能夠可靠、安全的運行。天車電氣控制系統有著復雜的調試操作過程，需要技術人員對多個內容進行調試：①技術人員需要對接觸器回路的連接情況進行調試;②對小車的行車狀況和狀態進行仔細的觀察，然后需要測試天車的升降狀態;③工作人員應該對系統當中不同機構的連鎖保護狀態進行仔細的調試和檢測。為了能夠使天車電氣系統的調試效率能夠得到有效的提高，工作人員在進行調試操作時需要按照順序來進行，確保能夠穩定地運行天車電氣系統，保證天車電氣系統的穩定性、安全性、可靠性。

（4）在電氣調試過程中發生的常見故障和故障處理方式

①工作人員在對刀閘開關進行關閉操作時，發現操作電路出現開關跳閘的現象，這說明在操作電路當中存在一相接地的問題。因此，工作人員需要將接地線清除，這樣才可以保證操作電路的正常關閉。

②工作人員在操控接觸器進行閉合時，發現處于引入線上的熔斷器被燒斷，說明熔斷器接在地線上，工作人員需要將接地線相清除，才能夠保證熔斷器不被燒斷。

③工作人員在轉動控制器之后發現過流繼電器發生動作，造成這種現象的原因有：過流繼電器的整定值與電氣系統的要求不符合，機械某部分的環節出現了卡住現象。工作人員可以采取兩種相應的方式來解決問題：可以對繼電器的電源進行調整，確保額定電流保持在225%～250%;需要對機械部分進行仔細檢查，排除卡住狀況。

④工作人員在對系統進行調試時，發現電動機的旋轉緩慢和旋轉不正常，這說明工作人員沒有完全松開制動器，或者是在電阻器接線時出現錯誤。工作人員需要對制動器進行仔細檢查，并且調整通順，對電阻器的接線進行改正。

⑤工作人員在動作限位開關時，發現相應的電動機沒有斷電，這說明限位開關的電路發生了短路現象，或者是接連控制器的導線沒有按照順序連接，因此工作人員應對限位開關的導線進行嚴格的檢查，并且需要對連接控制器的導線按次序連接。

⑥工作人員在切斷電源之后發現沒有斷開接觸器，導致故障出現的原因是操作電器當中的接線短路，在連接接觸器時焊住了接觸觸頭，工作人員可以修理兆歐表的損壞處，并且對被焊住的觸頭進行處理。

⑦電動機在運行的過程中發現過熱現象，這就說明了天車在運行的過程中額定值過載，所以工作人員需要對天車的工作次數適當減少，并且更換電動機。

4 結束語

煉鋼產業在生產鋼材時最常使用的機械設備就是天車，可以使企業的生產效率有效提高，節省了人力資源。為確保能夠充分發揮出天車的優勢，技術人員需要高度重視安裝和調試天車電氣控制系統，并且需要根據以往的工作經驗，對于調試和安裝電子控制系統的技術要點要充分的掌握，在安裝和調試天車電氣控制系統時，需要根據相關標準來進行，確保能夠安全穩定地運行天車。

參考文獻

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