鋼鐵企業機械設備維修管理探討

李 棟

（陽春新鋼鐵有限責任公司，廣東 陽春 529600）

在我國工業化不斷發展的過程中，鋼鐵企業面臨更多的發展機遇。很多鋼鐵企業已經開始認識到機械設備維修管理工作的重要性，引進了更加先進的管理理念和手段，通過維修管理，延長了機械設備的使用時間，為企業增加了經濟效益。但我國目前很多鋼鐵企業的維修管理水平比較低，無法提高維修管理工作的開展效用。很多鋼鐵企業沒有建立健全的管理體系，無法為管理工作的開展提供有效的支持。維修人員在開展工作時，沒有選用正確的技術，導致維修工作的開展質量和效率，得不到有效的提升，這些都會影響機械設備的正常應用[1]。

1 鋼鐵企業機械設備維修管理工作開展現狀

1.1 重視程度不足

有些鋼鐵企業在生產的過程中，為了節約成本，沒有開展機械設備的維修管理工作。在生產的過程中，機械設備始終處于高負荷的運行狀態，長此以往就會導致機械設備出現故障問題。但鋼鐵企業沒有對這些問題進行及時的發現和處理。這些存在問題的機械設備，在使用的過程中，不僅會引發違規操作等行為，而且會增加設備的損耗率，甚至會造成安全性事故問題。實際上按照我國當前科技的發展水平來說，這些設備在運行的過程中，如果能夠得到充分的維修管理，可以延長設備的使用時間。如果鋼鐵企業過于重視眼前的利益，為了節約整體的運營成本，忽視了這些設備維修管理工作，就會導致設備出現故障問題，甚至完全損壞。這樣會帶來額外的經濟損失，不利于企業的發展[2]。

1.2 維修管理人員能力不足

近幾年各行各業在生產的過程中，都引進了一些新型的設備和技術。鋼鐵企業在生產時，可選擇的機械設備類型變得越來越多，同時生產技術變得更加復雜，在操作時對工作人員存在較高的要求。如果鋼鐵企業沒有選擇更加專業的工作人員，進行設備和技術的應用，也會造成設備的損害。在進行管理人員選擇的過程中，如果管理人員的綜合素質比較低、專業能力不足，無法對相關的理論知識和技術進行全面的了解。在開展維修管理工作時，就無法充分發揮這項工作的作用。而且會導致工作的開展比較混亂，會提高維修管理工作的開展難度。鋼鐵企業在進行人員選擇的過程中，沒有根據各個崗位的要求，對人員進行具體的選擇，也沒有對工作人員的資質進行全面的考核。在生產的過程中，會出現較多的操作失誤等行為。企業內部沒有建立健全的人才培養體系，工作人員的技術水平比較低，理論知識不夠充足，都會制約機械設備維修管理工作的發展。且各部門工作人員之間的溝通和交流不夠密切，沒有配合維修管理工作的開展，增加了工作的開展難度[3]。

1.3 缺乏健全的管理制度

雖然現階段鋼鐵企業正在逐步提高，對維修管理工作的重視程度，但在進行制度建設時，仍然存在較多的問題。有些鋼鐵企業沒有進行制度的建設，無法為管理工作的開展，提供有效的支持。有些鋼鐵企業雖然進行了制度的建設，但制度內容不符合企業的發展目標，與維修管理工作的開展存在較大的差異。制度的可行性比較差，也無法落到實處，這些都會影響管理工作的開展。在對設備進行維修管理時，沒有制定專門的規章制度，導致維修管理人員在開展工作時，無法做到有章可循和有據可依。降低了維修管理工作的開展效果，甚至會對企業的經濟效益產生影響[4]。

2 鋼鐵企業機械設備維修管理工作優化措施

2.1 提高重視程度

鋼鐵企業要想充分發揮機械設備維修管理工作的開展效用，首先要做好日常的檢查，從領導層到各個崗位的工作人員，都要認識到這項工作的重要性。鋼鐵企業可以選派專業的工作人員，對進行設備進行定期的巡查，還要對設備的運行情況，進行全方位的測試。一旦在檢測的過程中，發現機械設備存在故障問題，就要及時上報給相關部門，開展維修工作，避免故障問題的影響范圍不斷擴大[5]。

2.2 加強維修管理人員的教育和培訓

當前很多新型的技術和科學成果，已經應用到各行各業的發展中，將其作用到鋼鐵企業中，對維修管理人員提出了更高的要求，負責機械設備維修管理的工作人員，不能僅僅依靠自身的經驗，開展相關的工作。要對原有的管理理念和形式進行改善和優化，還要學習一些新型的管理手段，從而滿足時代的發展要求，確保維修管理工作能夠順利的開展。維修管理人員要對各種類型機械設備的性能和特點進行熟悉和了解，才能保證設備在日常使用的過程中，能夠得到更多的保護。在設備出現故障問題時，能夠得到順利的解決，最大限度的提高設備的利用效率。為了實現相關目標，鋼鐵企業需要根據崗位的要求，做好人員的選擇，還要對維修管理人員的資質進行全面的考核，要做到執政上崗。鋼鐵企業要對維修管理人員進行崗前培訓和教育。可以通過專家講座或者在企業內部舉辦交流會，提高維修管理人員的綜合素質和專業能力。鋼鐵企業要定期的開展考核工作，對維修管理人員的能力進行全面的考核。還要鼓勵維修管理人員學習一些新型的知識和技術，從而保證維修管理工作在開展時，更加的科學有序[6]。

2.3 建立健全的管理制度

鋼鐵企業在進行機械設備維修管理的過程中，不僅要做好人員的管理，還應該制定專門的維修管理制度。要對機械設備的實際運行情況，進行全方位的分析。根據企業的發展目標，結合維修管理工作的開展情況，制定專門的管理制度。還要在現有制度的基礎上，對內容進行完善和優化，確保制度內容更加的合理，切合維修管理要求。要提高制度的應用可行性，并且將其落到實處。維修管理人員要嚴格按照相應的規定，開展設備的檢查和維修等工作，這樣才能降低故障問題的發生幾率。要通過制度內容，對企業內部所有工作人員的行為進行約束，確保維修人員能夠更好的完成相應的工作。而且可以通過制定實踐活動，使得維修人員能夠將學習到的理論知識，融會貫通應用到維修工作中。維修人員在對設備進行檢修的過程中，必須嚴格按照機械設備的使用說明進行維修作業，這樣才能保證檢修工作在開展時更加的準確，避免后期出現其他的質量問題，要保證機械設備能夠始終處于高效運轉的狀態[7]。

2.4 強化設備的使用與維護管理

目前我國大多數鋼鐵企業在進行機械設備使用的過程中，設備出現故障問題的原因是因為，企業將管理的重點放在設備的使用方面，忽視了設備的檢修工作。企業的管理層對維修管理工作存在錯誤的認知。實際上維修管理工作的開展是，為了保證機械設備能夠正常的運行。如果鋼鐵企業在開展相關工作時，過于重視運行狀態的監測，忽視了檢查和維修工作。沒有對設備運行狀態下，存在的故障問題，進行及時的發現。后期在開展維修工作時，會花費更多的時間，還會帶來額外的經濟損失。鋼鐵企業在進行機械設備使用的過程中，應該對設備的使用時間和檢查維護時間進行協調安排，這樣才能提高機械設備的運行效率。在進行設備使用的過程中，要保證操作人員能夠嚴格按照設備的說明書和操作流程進行標準作業，避免因為人為因素對設備造成損壞。在對設備進行維護和管理的過程中，要定期的開展大修工作，對設備存在的故障問題進行徹底的解決。還要加強后期的養護，盡可能延長設備的使用時間，為設備的高效運行，提供有效的支持[8]。

2.5 加強設備構件管理

機械設備在運行的過程中，經常會出現零部件的磨損問題，要想保證機械設備的運行周期更長，并且始終保持正常的運行狀態。鋼鐵企業要與設備的生產企業進行良好的溝通和交流，要選擇資質更高、更加專業的生產企業進行設備的采購，并且與其進行長期的合作。在對機械設備類型進行選擇的過程中，要根據自身的生產要求，對設備的規格和情況進行全面的檢測，確保設備的使用，符合企業的生產目標。在進行機械設備使用之前，還要對設備進行全方位的檢測，避免設備投入使用之前，存在質量問題。鋼鐵企業還要選派專業的人員，對設備的配件進行專門管理。可以根據不同類型的配件，制定專門的管理方案，提高管理工作的開展質量。如果存在一些容易出現磨損且比較重要的設備零部件，可以對其進行備份。如果這些零部件的磨損問題比較嚴重，要對其進行及時的更換，避免影響機械設備的正常使用。在保證設備平穩運行的情況下，盡量減少零件的庫存，增加企業的效益[9]。

2.6 建立信息化檔案

為了促進機械設備維修管理工作進行更好的發展，需要對設備的信息進行存檔，要對設備使用和維修、養護信息數據進行全方位的提取，還要保證信息數據的完整性。在進行存檔的過程中，不僅要對機械設備的使用日期和壽命以及存在的故障問題進行全方位的記錄，還需要將信息化技術融合到信息數據采集和應用的各個過程中。這樣不同崗位的工作人員在進行交接的過程中，可以對各項情況進行更好的了解，同時能夠為后期故障檢修工作，提供參考依據。在對機械設備進行日常檢測的過程中，也要及時的進行信息記錄，這樣才能對機械設備的運行情況進行全面的了解。同時可以為維修計劃的制定，提供有效的數據支持。在應用信息化技術的過程中，可以對所有的信息數據進行系統性的管理，避免后期出現信息數據丟失等情況。還可以建立監控系統，對機械設備的運行情況進行全方位的監測，并且對日常檢修和維護工作進行實時的監督，避免出現操作失誤等行為。要建立信息化檔案，在對信息數據進行管理的過程中，可以通過計算機設備，提高信息數據的應用安全性，避免后期出現信息數據丟失等情況。因此鋼鐵企業需要引進更加先進的信息化技術，將其融合到檔案建設和管理的各個環節中[10]。

3 結語

綜上所述，鋼鐵企業在生產的過程中，機械設備的損耗率非常嚴重。要想保證機械設備始終保持良好的運行狀態，提高企業的綜合效益，需要制定專門的維修管理體制。鋼鐵企業要組建專業的管理團隊，對維修工作的開展情況，進行全方位的追蹤和管理。還要選擇更加優秀的維修人員，確保維修工作在開展時，能夠發揮更大的作用。鋼鐵企業要做好機械設備的采購管理，還要采用動態的精細化管理模式，才能提高接設備的使用效率。為鋼鐵企業的可持續發展，提供有效的支持。