電氣工程自動化技術在冶金企業中的應用與創新

朱春浩

（中冶華天工程技術有限公司，江蘇 南京 210019）

在社會經濟快速發展的情況下，科學技術促進了冶金行業的繁榮發展，對于我國的現代化工業發展具有強大的影響力。將電氣工程及自動化技術應用于冶金行業中，能夠促進以往生產模式的優化改進。在當前階段，電氣工程自動化技術在我國冶金行業中具有重要影響，但在實際應用方面仍然存在不足之處。針對這樣的情況，需要相關部門對冶金企業給予更多重視，運用科學合理手段，使電氣自動化技術在冶金行業中得到合理運用，為我國冶金行業的繁榮發展奠定堅實基礎。

1 電氣工程自動化技術的應用優勢

1.1 控制成本，提升工作效率

將電氣工程自動化技術科學地運用到冶金企業控制系統中，可有效促進冶金企業的工作效率，降低操作工序對于人工的依賴，減少人工方面的成本投入。這樣可有效避免工作過程中因人員操作失誤造成的誤差，進而為整個生產控制系統的安全穩定運行提供堅實的技術保證。除此之外，使用電氣工程自動化技術可有效優化當前的工作步驟，減少不必要的工序和流程，降低控制系統的操作難度。使當前的工作操作步驟更加科學合理，簡單易操作。這樣避免能有效避免繁瑣操作步驟影響工作效率，還能有效提升冶金企業的經營管理成本，為企業帶來更理想的經濟效益。

1.2 維修的便攜性

冶金企業生產系統具有一定的復雜性和危險性，為保障系統能保持正常運轉，不僅需要在日常工作過程中保持操作的規范性和準確性，還需要對系統進行定期檢修維護。但是由于系統整體架構較為復雜，在檢修故障的過程中存在一定難度。當前電氣工程自動化技術在實際應用方面仍然不夠完善，所以在系統運行過程中仍然難以避免安全事故的發生。為此，冶金企業應當積極提升自身的技術水平，將電氣自動化技術合理運用到冶金生產系統當中。這樣不僅能為日常檢修工作給予更多便利，還能對電力系統的運行情況進行全面掌控，進而使電力系統能保持安全、穩定運行。

1.3 信息技術的有效應用

在當前階段，我國已正式步入了信息化時代，信息化技術對于各個領域都帶來了不同程度的影響，冶金企業同樣如此。將電氣工程自動化技術合理運用到電力系統當中，可將信息技術的高效便捷充分體現出來，展現出技術方面的先進性。在系統運行和管理過程中合理的運用電氣工程自動化技術的過程中，可在運行方式、維護模式、監督方式等方面展開信息化調整。運用信息化技術及時掌握各個階段的運行情況，進而及時發現問題解決問題，保障冶金企業生產系統各項功能可保持高效穩定的運轉。在冶金生產系統的運行過程中合理運用電氣自動化技術，可展現出信息技術的優勢，促進整體工作效率與工作效果的提升，進而為冶金企業的長遠發展提供有利條件。

1.4 構造科學，性能出眾

傳統的電氣工程技術在系統架構方面存在不合理的地方，嚴重影響了系統性能的發揮。但是隨著科學技術的快速發展，很多技術對于冶金行業的影響越來越大，需要對這些技術進行創新開發，使其能為現代冶金生產帶來積極影響。創新產物中的電氣工程自動化技術在功能和構造方面都更加完善。并且操作過程較為簡單方面，僅需簡單的操控便能展現出優越的性能，維護了整個系統運行過程的穩定性與可靠性，可為冶金生產控制系統的優化提供助力。

2 冶金行業中電氣自動化技術的主要特點

2.1 技術難度大，生產工藝復雜

在當前階段正是我國冶金行業發展的重要時期，但是電氣工程自動化相關技術在冶金行業中的應用仍然具有很大的進步空間。很多相關技術不能良好地運用到電氣工程自動化技術當中，并且一些相關技術人員專業素質和技術水平有所欠缺。由于電氣自動化技術在冶金行業運用電氣工程自動化技術的時候，需要對冶金行業的發展趨勢具有全面了解，結合企業自身需求制定相關技術的應用方式。專業人員需要結合冶金行業的生產經營模式來優化產品和技術，使其能在冶金行業的發展過程中制定完善的生產方案。在這個過程中，為保證生產方案的可行性，需要一些專業素質水平較高的技術人員來進行。由于電氣自動化技術在冶金行業中的運用難度較大，通常會涉及多個方面。所以，相關人員需要具備較高的專業技術水平，清楚掌握各項專業知識，抓住電氣工程自動化相關技術的應用要點。在產品方面，能對產品的本身具有詳細的認識，這樣才可確保相關技術的合理應用，進而為產品自動化生產工作效率的提高給予可靠保障。

2.2 對電子技術發展具有較高依賴性

目前，電氣技術及其自動化相關技術在冶金產品加工應用范圍逐漸加大。這些方面都需運用先進的電子技術來實現，很多生產和加工環節對于電子技術的要求較高，因此需要積極提升電子技術方面的應用研究。對冶金行業的發展前景進行合理預測，充分考慮冶金行業的發展需求，結合實際情況進行應用電子技術，這樣能為冶金行業發展提供技術支撐。在冶金行業生產加工過程，電子技術可將各個工序產生的數據信息進行收集，并將信息進行整體、分析和歸納，運用信號處理器將數據信息進行運算，使數據信息的分析結果能以電信號的形式顯示。工作人員可通過觀察數據分析結果能更好地了解實際情況，記住自動處理器展開控制操作，進一步促進自動化控制的實現。

3 電氣自動化技術在冶金行業的具體應用

3.1 繼電保護的應用

繼電保護裝置是當電力系統出現故障情況時，運用自動化繼電控制裝置將電力系統中的故障電路信號隔離輸出到電力系統以外。這樣可讓系統的其他區域保持正常運作，避免受到故障情況的影響。此時，故障單側電源線路相間發生短路的電流和電壓保護。這是由于故障單側輸電網絡線路造成了電流和電壓方面的變化，而保護器通常會設定一個固定正常值，如果輸電線路出現故障，使相應的數值高于或者低于正常值，保護器在此時便會自動切斷故障線路。并且會通過故障線路中的電源斷路器排除其他故障情況。除此之外，電網的保護裝置接地泄露電流保護。在這個過程中，能有效抑制漏電保護裝置對地的電流外露。如果相應的數值超出的安全范圍，保護器就會自動切斷電源，以免故障情況進一步加劇。繼電保護還包括了反應式電網的故障點距離和漏電保護。在這種情況下，反應式漏電保護裝置會分析電網故障發生的位置，并且針對故障點的距離長度和范圍，自動確定應當采取的措施來實現電流電壓保護。

3.2 傳感器的應用

在當前階段，在冶金行業中運用傳感器主要是對生產加工環境進行溫度監測。由于傳感器中的技術能自動感知生產加工環境的具體情況，并且能夠分析周邊環境的變化規律，進而準確判斷冶金工業環境的狀態。將感知的各項信息轉化為電子信號進行傳輸，將其上傳至指定的環境監測控制系統。工作人員通過了解信號傳輸的各項數據，進而掌握工業環境的實際情況，了解工業環境的溫度變化。在傳感器的應用方面，壓力傳感器得到了廣泛的應用。在這項傳感器中，主要包括壓力轉化輸出組件和敏感輸出組件兩個部分。這項裝置在運行過程中，能對冶金工業環境的各項信息進行采集、分析、處理和監控。深入分析冶金環境的實際情況，以便于人們根據數據分析結果進行工業環境的調節，為冶金企業的自動化生產提供可靠保障。

3.3 PLC技術在冶金行業的應用

將電氣自動化技術應用于冶金行業當中，PLC技術也是常用的技術。這項技術屬于一種用于編程和邏輯的控制系，能通過自身內部的存儲程序進行邏輯運算和順序的定時自動控制，可迎合當前工業自動化冶金設備生產線的相關需求。將PLC技術應用于我國冶金工業行業中，能促進不同生產環節的工作效率和工作效果，令生產環節中的信息數據得到及時的溝通和互換，實現良好的信息交流。有效促進通信環狀網絡的設計和構建能夠保障冶金設備和生產流程之間信息互換的流程度，為冶金行業各項工具的順利進行提供推進助力。

4 電氣工程自動化技術在冶金企業的創新發展

4.1 電氣設備多方向發展

隨著科學技術的快速發展，對電氣自動化的應用需求也不斷增加。在當前階段，電氣自動化設備單一的運算系統已經不能滿足當前的使用需求，因此電氣自動化設備應向多方向發展，使其能釋放出更大的影響力，促進處理能力與運算速度的提升。并且通過這樣的方法還可進一步保障智能控制系統的產生。在生產環節中合理運用這項技術可實現自動化調節，更好地掌握未來的發展方向。在明確將來的發展方向后，通過這樣的方式制定分析解決方案，令技術研究和應用過程之間產生的沖突情況得以解決，保障技術和應用過程的協調配合。在多方向發展的模式下，電氣自動化設備功能將大大提高，把技術作用和優勢充分發揮，令電氣設備自動化技術為冶金行業的繁榮發展提供可靠力量。這樣不僅可展現出電氣自動化科學技術自身的先進性，還可有效提升處理能力。

4.2 電氣工程技術向高集成化方向發展

通過分析當前的發展趨勢，可預測電氣工程將會向集成方向發展，把多項控制功能整合到一個模塊中，進而實現控制技術與管理計劃之間的互相協調，有效保障電氣工程技術向更加深層次發展。由于電氣工程技術通常會被應用在控制設計方面，所以通過電氣工程技術來進行設備綜合控制，可帶來良好的管理效果。通過高集成化發展可使體積逐漸減小，將各項技術集中在一個精密電子設備當中，能為智能化控制的實現提供技術支持。利用電氣工程技術來進行集成化控制，可將程序匯編在單片機模塊中，并且將其放入指定位置區域內，運用集成電路板進行設備的操控提升控制質量。在實際使用過程中，仍然會出現一些控制問題，因此在集成化階段，需要保證穩定性和科學性，使其保持最佳的設計效果，進而提升微電子控制模塊運行的高效性與穩定性。

4.3 信息通訊向高效化方向發展

在未來發展過程中，通訊傳輸能力會得到不斷提升，強化控制管理效果。通訊傳輸材質不斷得到優化，纖維材料在應用之后，使信息數據的傳輸速度更加穩定、高效。隨著通信技術的快速發展，傳輸速度得到加強，保障了通訊信息傳輸的準確度與可靠性，避免信息在傳輸過程中受外界干擾影響造成信息誤差問題。在傳輸信息的過程中，能將關鍵信息進行準確的存儲與輸送，在受到干擾因素后能及時調整，避免信息內容出現改變，使信息傳輸過程中具有較高的安全性和可靠性。在完善管理控制系統的過程中，需要全面掌握相關技術性方法，將系統優化設計和通信功能完善作為切入點，更好地促進管理期間信息穩定供應。

4.4 全自動化過程控制的技術升級

鋼鐵冶金等工業生產自動化控制系統具有一定復雜性，為保證運行的穩定性，通常會擁有獨立完整的自動化生產控制流程。在實際設計和運用過程中，需對整體自動化技術基礎條件系統具有全面的了解，制定出升級改造措施，并且在自動化系統建設過程中需要將新的技術理念融入其中，使其能充分融入系統現有的自動化技術基礎結構之中。如果當前冶金企業的系統結構存在很多缺陷，升級后在工作中會擁有較大的難度，可考慮摒棄系統原來的技術理念與基礎架構。在設計和應用的條件方面進行創新改造，實現自動過程控制系統技術的大幅度優化升級。

5 結束語

隨著我國冶金自動化行業的快速發展，電氣冶金自動化技術在冶金行業中展現的影響力越來越大，為冶金自動化行業的繁榮發展提供了促進作用。在實踐過程中，技術人員需要積極學習各項技術知識，積累自身的技術操作經驗，使自身的技術水平與專業素養得到提升，使電氣工程自動化相關技術得到不斷優化和完善。