探討機械制造中數控技術的應用價值

遼寧工程職業學院 王成成

隨著社會的不斷發展，數控加工技術逐漸進行更新以及深化。當前的數控技術采用電腦進行數據分析，并且相關裝置也實現了數字化管控。當前的數控技術逐漸趨于人工智能，相關工作人員也就如何提升機械工作效率以及如何拓展新的業務內容展開了一系列的討論。目前，我國的數控加工制造企業中的操作人員較少，遠遠不能滿足當前的社會發展需求，導致數控機床的加工周期遠遠超出預期時間，而且在質量上也不能保證100%合格。在數控程序上，相關的數控數據不能及時提供有效幫助，給數控機床的制造帶來一定的困難。

1 數控技術在機械制造中涉及到的領域

數控技術在新時代的推進之下，逐漸趨于成熟化發展，在眾多的領域當中都有相應的運用價值。在當前的煤礦企業當中，大型的機床無法進入工作環境當中，而且購置新設備對當前的成本預算來講過大，很多企業無法在第一時間更新煤礦機械設備。基于這一原因，很多煤礦企業選擇利用數控技術，將現有的機械進行相應的改裝，既能滿足當前的發展需要，也可以節約成本預算[1]。進行改裝后的機床設備更加符合企業自身的發展需求，在精確度、性能以及速度上都有了明顯的提升，在開采效率以及開發程度上較以往相比都有了明顯的提升。對于機械設備的實際應用，需要不斷提升操作人員的專業技能，并且要為相關從業人員提供持久的學習機會，確保煤礦機械設備能夠更加符合企業自身的發展方向。在創新方面，煤礦機械設備相較于其他產業而言，更新速度相對較快，也能在發展當中探索出更加符合自身的發展方向，促使數控技術在機械制造的過程中有更好的發展空間。

隨著人們生活水平的不斷提升，汽車逐漸成為人們日常生活中常用的代步工具。社會中汽車數量的不斷增加，對汽車制造行業的需求也在逐漸加大。當前的汽車發展進入到快速甚至高速發展階段，汽車制造、零部件加工等方向都基于數控技術的支持。數控技術的有效應用加快了汽車零部件的制作效率，與社會的發展速度持平。當前的汽車使用者逐步對汽車性能提出了更高的要求，數控技術在這一方面，不僅能高效地生產汽車零件，也能顛覆傳統生產方式，使當前的發展方向以及機械產品能夠滿足更多的汽車需求。數控技術能夠提升汽車零件的精準度，并且利用集成以及柔性化生產技術，能夠進一步推進我國汽車產業的發展腳步。

機械制造離不開設備的支持，數控技術的應用逐漸將傳統設備發展成一體化機械，確保機械制造行業在數字化社會以及技術的推動下，依舊可以保持良好的發展方向，并且有新的發展內涵。數控技術通過儲存于數據介質當中，從而將機械指令傳遞給機床控制端，從而實現機床的有效生產[2]。當前的工業發展趨勢逐漸代替了人工，這也促使工業設備的發展要不斷進行完善。當前很多工廠中的機械制造環境相對惡劣，機械技術的有效應用能夠在一定程度上改善這一工作環境。當前的數控技術主要包括三個主要系統，機械制造工作內容也是通過這三方面的協調開展的，從而協助員工完成人工難以完成的機械操作。在實際操作當中，員工要有組織、有目的地進行協調，不僅要保證員工的身體健康安全，也要確保機械制造有序開展。伴隨當前數控技術的不斷提升與發展，我國也在積極開發機械裝備制造，爭取早日實現全自動化制造。

2 數控技術在機械制造當中存在的問題

從數控技術進入我國開始，經歷了幾十年的完善以及發展，當前的現代化技術已經逐漸趨于成熟，并且在數控機械的性能上也有了很大的提升。數控機床通過計算的指令，實現對數控機床的控制。我國的數控研發基于全國各地，并且已經形成了較為全面的數控產業。例如在數控系統方面，廣州的一些公司發展相對較快，并且在驅動系統以及數控技術上已經成為數控系統的發展模范。在提升數控技術的同時，相關工作者也要及時發現當前存在的問題，并且積極尋求有效的解決方式[3]。例如，在當前的市場競爭中，高水平的零部件以及數控系統需要從國外引進，國內的數控技術要么水平無法符合企業需求，要么就是仿照國外系統進行推行，在自主研發方面，遠遠無法滿足國內對數控系統的需求，并且在自主研發的過程中，相關從業者專業知識匱乏，無法及時解決當前遇到的技術困難，給后續的研發以及生產帶來一系列的阻礙。

當前的企業發展中，技術干部對于制造要求以及模式依然處于傳統發展形式，對于新型的數控機床的操作系統沒有進行詳細的了解，在智能化發展的前提下也沒有掌握相關的工作原理，對零部件的操作工藝也較為生疏，從而導致機械制造無法有序開展，而且數控設備的管理也無法達到預期設想。雖然在加工方式上有著較為先進的操作技能，但是管理者的管理方式過于落后，給數控技術的發展帶來一定的阻礙。其次，數控操作人員的基本水平無法處于同一水平，在數控設備的選擇上沒有基于科學理念，導致數控設備的使用效率和使用年限都大打折扣，數控加工產品質量也得不到有效的保障。數控產品的質量與操作人員的水平以及專業能力有直接聯系，操作人員的能力不過硬在一定程度上制約著機械設備發展效率。數控技術對于操作人員的技術條件有著較高的要求，熟練運用相關的數控軟件能幫助工作人員提高工作效率，但是，當前的編程人員在知識的積累上存在差距，從而導致加工出的機械產品也存在一定的差異化，導致無法形成一致的發展方向[4]。最后，一些機械零件需要制定特殊的參數或數據，導致加工室需要對數據反復輸入或更改，不僅浪費了操作人員的大量時間，也影響了數控機械的工作效率，也有可能由于參數以及設置原因，產生不必要的失誤。

3 數控技術在機械制造中相關的解決方案

當前的數控技術在機械制造中起到良好的促進作用，同時也能及時提升企業在行業中的競爭力，無論是企業還是機械制造的工作人員，都要針對當前的問題積極思考相應的解決方案。當前的數控技術與國外相比，還存在較大的差異，基于這一原因，國內企業要積極引進國外先進技術，并且根據我國的實際發展需求進行創新，逐步使數控技術符合我國的發展需求，并為我國接下來的發展提供方向。另一方面，數控技術人員要正視當前數控技術的不足，企業應該及時增加相關技術的研發精力，促使我國的數控技術人員能夠及時學習先進的數控技術，并且在后續的應用當中，能夠發展出更加適合我國的數控技術，不僅能涵蓋國外的先進操作方式，也能更好地迎合我國的實際需求[5]。

當前很多企業依舊采用傳統的加工方式，沒有將數控技術的先進性以及高效性展示出來。我國在產業發展上要不斷推進改革進程，不斷推進數控技術在機械制造中的使用程度以及應用行業。機械工作人員以及管理者要不斷提升數控技術水平，逐步提升產業效能[6]。管理者要逐步擴大數控技術的適應范圍，積極學習先進的數控技術，并且在實際運行當中能夠有目的地運用到操作當中，全方面推進企業提升經濟收益，進而為國家發展提供有力的技術支持。

數控人才作為數控技術以及操作的核心，企業在進行數控技術操作以及機械制造時要不斷培養優秀的數控人員，以此滿足企業接下來的發展需求。企業在實際發展當中要定期邀請數控專家或學者進入公司內部，向其介紹自身的發展規劃以及方向，然后為企業員工召開講座，利用專家對自身行業的理解以及想法，提升員工的思想水平，在提升數控學術水平的同時，也能進一步開拓員工的創新思維[7]。其次，企業內部要及時制定系統的績效考核標準，當前的企業大多沒有基于員工自身情況制定考核細則，在一定程度上無法有效地促進員工產生工作積極性。基于這一發展實情，企業領導者要全面推進考核保準的制定，并且要全面調查員工的基本技能掌握情況，安排定期專業技能考核測試，促使員工在競賽中提升自身的專業水平，為員工的全面發展奠定基礎。最后，企業間可以行成良好的合作模式，或與當地的機械研究所進行合作，鼓勵員工能夠在工作之余學習先進的數控技術。企業也可以將機械所的科研成果進行實際操作，不斷嘗試有效的機械加工內容，從而逐步提升企業產品質量，在行業當中更加具有競爭能力[8]

4 結語

綜上所述，機械制造行業與我國的發展有著較為緊密的聯系，而且對其他行業的發展也有著直接影響。我國當前的機械制造水平較國外而言還有一定的距離，數控技術人員要積極學習機械技術，并且要對現有的思想以及成果進行全面分析，逐步拓展自身的創新思維，為企業的機械制造提供更多的發展方向。數控技術在很多產業當中扮演著重要角色，我國的機械制造技術也必定會順應時代發展方向，促使數控技術獲得更好的發展。