鉆井機械設備加工中數控技術的應用探究

劉 暢

（山東濱州市鍛壓機械廠，山東 濱州 256600）

1 鉆井機械設備加工數控技術特點

所謂的數控技術，其本質便是將現有的通訊技術、光電技術、計算機技術、傳感技術等多種新型技術的融合，借助綜合性手段，在后期的作業中加以實現與應用。此種技術的應用，不僅實現了自動化制造局面，還有效的提升的機械加工制造率。現代話加工技術中對于數控技術的應用率逐步增加利用計算機技術實現了數控程序的編制，隨之與數據加工相結合，在此基礎上實現了對于設備的自控能力，使其在規劃好的流程中進行作業。在數控技術支撐下的鉆井機械設備，操作起來更加快速、精度高。實現了自動化目的。具體分析時，發現其具有以下幾方面的特點。

（1）根據需要更改外型以及尺寸的產品加工時，可以借助數控技術全面實現，然后再繼續進行相關參數的更改，以實現數控加工過程中的有效調整以及其他作業。因此，在機械加工過程中采用數控技術，可以進一步實現產品的快速加工、品質優化于改進、轉換與創新，全面實現生產率的提升。

（2）借助數控技術實現自動化操作，相比較傳統的人工操作手段，此種技術可以實現在短時間內生產數量的提升，隨之還能實現在短時間內多種產品的制造需求，隨之確保每個產品的生成均與圖紙要求一致。由此不僅確保了產品的加工速度，也確保了其加工速度。

（3）在鉆井機械設備的實際工作過程中，借助數控技術的支撐，完成各項工序的加工，并且將加工程序統一化，進而全面實現了產品制造質量的提升、零件多樣化、結構復雜化、做工精細化的局面。相比較傳統機械設備加工，會在確保機械加工質量方面有突出的表現。

（4）相比較而言，此種技術可以避免在操作過程中出現的裝夾以及換刀造作，避免因為停機操作導致的加工數量降低[1]。

2 鉆井機械設備加工中應用數控技術的重要性

2.1 有助于改善機械產品生產質量

以往機械加工過程中，主要采取人工操作模式，面對這樣的方式，會給機械的產品質量帶來一定的影響。然而此種現象的出現確是不可避免的，此外還會對于產品后期的精密性有著嚴重的影響。據相關實踐數據表明，在機械加工企業的實際作業過程中，采取數控加工技術開展作業，可以有效的提升產品質量，同時還會提升相關產品的精密性。在實際加工過程中，工作人員只需要依據生產需求設定相關參數即可。然后在既定數據的操作下，機床可以實現既定生產，具有十分理想的生產質量與效率[2]。

2.2 有助于美化機械產品外觀效果

為了使產品具備良好的使用質量的同時，還要具備一定的美觀性，基于此，機械加工企業便會借助數控加工技術，完成前期的設計工作。相關實驗數據表明，在有效的數據以及調控目標支撐下，離不開工作人員的技術優勢。針對此，使產品初期的方案以及設計的成品更具美觀性。此外，數控技術自身完全可以獨立進行操作，因此，機械技工邁入自動化生產以及規范化生產道路時既定事實。

2.3 自動化機械生產工作將順利開展

（1）當前社會上的各機械加工類企業均開始采取數控技術實現產品加工。在實際應用過程中，相關操作人員按照生產需求，在機床內部輸入各項數據，然后在既定程序的支撐下，完成這種機械的生產工作。此種機械加工形式相比較傳統方式更加的高效，其在生產運行過程中不僅具備一定的針對性，而且還避免大量人力的消耗，不需要認為對其展開操作。

（2）在此基礎上，推進了自動化機械設備生產進程。以此為基礎，所生產出來的機械產品不僅具備高質量性質，還能全面提升生產效率。

（3）機械加工企業采用數控技術輔助加工，可以確保自身利益的提升。企業內部不用消耗大量的費用支出，便可以獲得顯著的效益提升[3]。

3 鉆井機械設備現場管理質量的關鍵因素

3.1 設備現場管理重視不足

企業運行過程中，開采工作屬于一線作業，在開采作業中，離不開鉆井機械設備。因此，在詳細的作業中，無論是開始前，還是作業中，還是完成作業后，都需要有；良好的管理工作加以約束。根據目前的生產狀況分析，部分產業存在注重產能而忽視了機械設備的現場管理工作，對于相關設備的維護保養意識一旦忽視，面對高強度的工作，很容易導致機械設備出現故障，繼而引發嚴重的安全隱患。

3.2 設備現場管理手段滯后

關于機械設備的管理過程中，介于機械設備的類型多樣化、設計內容復雜化，不同類型的機械設備其在型號以及功能方面都存著巨大的差別。面對此種狀況，給現場的管理工作帶來了一定的難度與挑戰。進行實際的管理工作時，還有部分企業的信息化技術水平較差，大多數的管理工作都是借助人工來完成的，這樣的情景，不僅無法提升企業生產效率，面對人為管理先現狀，由于無法確保經驗管理以及誤差帶來的影響，會直接導致經濟損失以及運行安全障礙等問題。現如今，在石油生產的現場管理工作中，精細化與標準化管理是大勢所趨，如果企業依然存在信息化水平不足的現象，無法實現精細化管理模式，進而無法及時有效的將工作中存在的問題發現并解決。

3.3 管理協調性不足，人員管理水平有待提高

實際的鉆井機械設備作業過程中，是多個設備之間協作進行的，基于此，對于管理人員有著更高的要求，首先便是要明確各設備之間的關系，將每個設備的運行性能進行掌握，進而才能有效的開展后期的開展工作。在這一過程中，存在相關管理人員專業性能低的現象，其任然采取傳統的作業模式，進行相關設備的管理工作。此情此景，長此以往，只會導致應用運行混亂的現象發生，設備的維修與檢查工作不能及時完成，進而嚴重影響設備運行的安全性與可靠性。

4 鉆井機械設備加工中數控技術的應用優化措施分析

4.1 大力培養高素質的數控型人才

現如今，企業機械加工模式越來越趨于有效化方向發展，企業在此方面會加大相關輔助生產設備的配置。隨之在數控技術以及機械設備的大力支撐下，使機械的加工質量以及生產效率具有了明顯的提升。只是無論多么智能的機械，其在運行過程中不可避免地會出現一些問題。此外，部分人員由于綜合素質較低，無法，無法正確使用數控技術輔助生產。這些問題的出現，導致了機械的生產率一直無法提升，對于生產領域長遠發展有著明顯的弊端。為了降以上所出現的問題進行有效的解決，各個環節的操作人員均能數量的操作數控技術輔助生產，企業領導應該警鐘長鳴，隨后采取有效的應對措施，例如進行相關人才的培養工作。隨著專業人才數量的提升，在其輔助操作下，促使機械設備的運行狀況始終保持平穩、安全狀態。以實現以上內容為目標，企業的領導人員應該主動的去吸收人才，培養人才。其在較大的數控技術支撐下，更容易接受新型機械的生產模式。

針對在職的人員，企業應該多提供學習的機會。經實踐研究表明，在有效的數控加工與數控技術培訓中，工作人員可以全面實現對于自身技術的提升。然后在工作人員豐富的理論知識支撐下，將數控技術與現有的加工工作相融合，進而促使技術在生產工作中的得到有效的實驗[4]。

4.2 鼓勵自主創新高端數控技術

相比較而言，我國的數控技術屬于后期發展，由于其較短的發展周期，導致現在很多高端技術的應用需要從國外進行引進。這種局面，不僅會導致我國的工業發展遭受一定的打擊，隨之還會提升機械制造的成本，在一定程度上對于整個行業的發展有著抑制作用。為了將以往傳統的局面打破，我國開始重視高端數控技術的創新，以求掌握核心的技術。基于此，相關部門應該加大優惠政策，將相關法律法規進行全面的發揮[5]。

4.3 適當加大資金的投入數量

在企業生產過程中，有效的利用數控技術，可以全面實現輔助生產，進而全面改善其生產質量，隨之在一定程度上推動者機械加工行業的發展。基于此，當前機械加工企業中正確的利用數控技術，可以有效的推動行業發展。為了進一步確保技術的有效性，工作人員需要在日常工作中加大探索數控技術探索的步伐。此外，企業領導也應該適當投入研究資金，為相關研究人員、技術人員的后續工作開展提供良好的助推[6]。

4.4 加快建立數控技術專業平臺

當前，越來越多的企業在加工祖業環節引進數控技術。這一舉措的實施，全面提升了行業內產品質量的提升，進而推動了機械制造領域、工業領域的發展。在市場上，各企業為了凸顯自身優勢，應該有效的進行數控技術應用，借助此技術構建自身數控平臺。借此以實現當前機械加工的規范化以及科學化，隨后管理人員可以借助此平臺，實現管理工作的有效進行。相關實踐結果表明，企業中實施有效的管理理念，可以全面提升企業的生產質量以及生產效率，隨之在一定基礎上，實現機械加工、數控技術方面的資金消耗，確保企業低成本運行。隨后，為了將以上工作進行有效的額落實，務必要將數控平臺的價值最大化發揮，相關工作人員以此為基礎，進行相關機械產品生產要素分析。

4.5 優化智能技術

新時代，新要求，隨著信息化技術發展的不斷加快，未來的各行業領域均會向信息化趨勢發展。實際的企業運行過程中，將信息化技術應用其中，可以實現信息數據數字化，在系統中進行儲存，便于查閱與分析，使后期的控制操作更加 便利化。在此基礎上，實現了生產工作的效率與質量。一旦字啊實際造作中出現了事物現象，數控設備可以在第一時間進行察覺，隨之下達指令，將所有錯誤操作進行切斷，使數控機床處于暫時停止運轉狀態，確保相關人員的人身安全，避免不必要資金的浪費。除此之外，將現有的數控設備實現智能化水平提升后，將會使技術更加趨于精準化與系統化，降低了事故發生率，全面提升了加工效果[7]。

4.6 采取五軸聯動數控技術

長久以來，五軸聯動技術在大部分企業作為復雜零件的加工技術，其在應用過程中不僅可以將整體生產力進行改善，還能保證零件的質量。如此，此技術獲得了越來越多企業的青睞。但是相比較而言，此類技術操作起來難度較大，需要一定技術人員進行操作，如果過程中出現一絲失誤，都會產生嚴重的后果。然而實現數控技術的集成操作，便能很好地將這一現狀進行改變，全面實現了成本降低運操作難度的控制，是企業發展的主要力量。

5 結語

綜合上述所言，將數控技術應用在鉆井機械設備的加工中具有特殊的意義，現如今，相關數控技術的應用已經完全滲透進機械制造全過程中，此技術的有效應用，將直接影響工業制造的產值。因此為背景，現有的機械加工企業應該將這一技術重視起來，面對當前社會發展與需求，合理使用數控技術輔助工作才是主要工作。