陶瓷“巖燒”的工藝原理與應(yīng)用研究

劉 屏（景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)）

陶瓷的燒成方式有很多，大體上可以從燒成溫度的角度分為高溫?zé)膳c低溫?zé)伞８邷責(zé)傻淖髌吠鶜饪茁实汀⑴黧w密度大、坯體機(jī)械強(qiáng)度高，對燒成條件要求相對也高；反之，低溫?zé)傻淖髌窔饪茁噬愿撸黧w密度相對較低，坯體機(jī)械強(qiáng)度也較低，燒成條件要求也相對較低，且易于產(chǎn)生許多豐富而獨(dú)特的藝術(shù)效果，如坑燒、樂燒等燒成方式，從而深受廣大陶藝創(chuàng)作者的喜歡。

“巖燒”正是基于這些傳統(tǒng)低溫?zé)傻姆椒ǘa(chǎn)生的一種全新的陶瓷燒成方式，同近代“蘇打燒”“錫箔燒”“油燒”等新型燒成方式一起豐富了陶瓷器皿的肌理表現(xiàn)，強(qiáng)化了陶瓷坯體的物理化學(xué)性能，對人們探索陶瓷的形態(tài)語言和結(jié)構(gòu)功能等，產(chǎn)生了非常積極的影響。

一、“巖燒”的起源

“巖燒”，即用巖石與陶瓷坯體進(jìn)行搭配燒成的一種方式，是將不同類型的巖石進(jìn)行加熱，然后同陶瓷器皿進(jìn)行混搭，根據(jù)巖石吸熱后的熱輻射，陶瓷器皿與巖石的擺放位置等決定陶瓷器皿的燒成溫度、氛圍、時間的一種燒成工藝，其原理來自古代人們的一種烹煮方式。

在尚未出現(xiàn)容器的原始社會，人們?yōu)榱顺缘绞焓常鶗诘厣贤谝粋€坑，將四周加水抹平，而后再于其中焚燒柴草，等其完全堅(jiān)固后，就形成了一個類似鍋的凹形結(jié)構(gòu)。使用時，往其中注水，加入生肉水果等，同時在坑的周邊燃燒柴草，其中堆放吸熱快的巖石，待其燒燙后用工具移至坑中，坑中的水會因巖石的不斷散熱，很快被加熱至需要的溫度，而生肉水果等食物便會在這個反復(fù)的過程中逐漸被煮熟。這種烹飪方式的存在時間較短，但人們在這種反復(fù)的過程中，逐漸便對泥土的性能有了進(jìn)一步的認(rèn)識，并開始制作各類陶制器皿，人們的生活水平也隨之提高，人類社會得以發(fā)展與進(jìn)步。

陶瓷“巖燒”即是受此原始烹飪方法的啟發(fā)，結(jié)合現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)出的全新的，適于藝術(shù)創(chuàng)作的燒成工藝。

二、燒成原理

“巖燒”是通過“石頭＋坯體”的組合實(shí)現(xiàn)的，將坯體和巖石按照一定的搭配擺放，組合過程充分考慮到炙熱的巖石對坯體帶來的影響，這是“巖燒”是否成功的關(guān)鍵。燒制過程中，陶瓷坯體的受熱和軟化階段受到炙熱巖石的嚴(yán)重干擾，會產(chǎn)生一連串偶發(fā)現(xiàn)象，這種偶發(fā)現(xiàn)象會產(chǎn)生意想不到的效果。在巖石熱輻射的作用下，坯體的升溫、保溫、降溫等曲線會發(fā)生顯著變化，從而形成不同于常規(guī)的氧化、還原氣氛的一種特別的氛圍，作品的畫面和形態(tài)勢必出現(xiàn)意想不到的效果。由于巖石的性能、坯體的結(jié)構(gòu)和大小各不相同，“巖燒”降溫持續(xù)的時間更長，局部位置溫度差異更加突出。其燒成制度視具體情況而定，因器皿形體、結(jié)構(gòu)的差異和所用巖石性質(zhì)不同，每次“巖燒”的氛圍和燒成的時間都會有明顯的差異。

為了讓器表呈現(xiàn)出更加豐富的色澤，可以在燒成時加入低溫金屬氧化物或有機(jī)物質(zhì)，包括硫酸銅、碳酸銅、氧化鐵、氧化鉻、氧化錳、食鹽等，這些物質(zhì)在高溫作用下，會分解和氧化，但由于坑內(nèi)溫度不足以促使其發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，多數(shù)氧化物基本以本原的顏色被吸附于器壁之上，如氧化鐵是紅色、黑色、棕紅色、棕黃色或黃褐色；氧化銅呈現(xiàn)白色、灰白色；氧化鉻呈現(xiàn)淡綠色、深綠色；氧化錳呈現(xiàn)淺灰色、暗褐色等，這些色彩在火力和氣流的作用下，交相作用于器表，從而形成斑駁復(fù)雜的色彩紋樣，賦予器表豐富絢麗的獨(dú)特裝飾。

三、燒成制度

陶瓷“巖燒”屬于一種低溫?zé)煞绞剑錈芍贫扰c坑燒等燒成方式整體相似，但其燒成制度視具體情況而定，因器皿形體、結(jié)構(gòu)的差異和所用巖石性質(zhì)不同，每次“巖燒”的氛圍和燒成的時間都會有明顯的差異。一般來說，燒成過程中的第一個小時，屬于預(yù)熱階段，要讓坑內(nèi)溫度緩慢升高，防止升溫過快導(dǎo)致的坯體炸裂或龜裂。等到溫度超過200℃，可以進(jìn)入快速升溫階段，宜大火焙燒。當(dāng)溫度升高到500℃時，再次降低升溫速度，可采用小火慢烘，并及時密封部分出火孔，增加窯內(nèi)黑煙的濃度，從而增強(qiáng)坯體對碳離子的吸附機(jī)率。當(dāng)坑內(nèi)溫度上升到800℃左右時即可熄火，完全密封窯爐的出火孔，整個燒成結(jié)束，等待其自然降溫至室溫后就可以開啟窯爐，查看陶瓷器皿的成品效果。

四、巖石、坯料與燃料的選擇

巖石的大小、厚薄、吸熱性、儲熱性、導(dǎo)熱性、散熱時間長短等，對器皿的最終效果有著決定性的影響。比較理想的巖石是抗壓性強(qiáng)、吸熱快、不易破碎的頁巖和火山巖等，并且最好要切割成薄片狀結(jié)構(gòu)，這樣在加熱過程中不易崩裂，并且降溫過程的散熱更快，有助于達(dá)到較好的燒成效果。

（火山巖）

坯料的選擇也十分關(guān)鍵。瓷器燒成溫度較高，且素坯強(qiáng)度較低，不適宜用以進(jìn)行“巖燒”，而夾砂粗陶較之其他陶器更加耐受極冷極熱，預(yù)先素?zé)螅捎行p少變形開裂，提高燒成的成品率，且成本較低，是進(jìn)行“巖燒”的較好選擇。

“巖燒”的燒成溫度不高，對燃料的要求也不高，燃料以各類雜木為主即可，從而得以降低燒成的成本。

五、“巖燒”的現(xiàn)代意義與價值

“巖燒”具有燒成時間短、成型快、對燒成環(huán)境要求不高等顯著優(yōu)點(diǎn)。并且由于燒成的過程中，巖石的大小、厚薄、位置、窯內(nèi)溫度、濕度、燃料、氣流、氧化物等多種元素的不確定性和變化性，導(dǎo)致坑內(nèi)不同位置的氛圍有著巨大差別。陶器器表受熱和吸附的氧化物的多寡，會導(dǎo)致器壁出現(xiàn)各種深淺不一、瑰麗多姿的色彩變化，從而使得器表畫面豐富，且極具裝飾性。

當(dāng)形態(tài)的探究具備了相應(yīng)的穩(wěn)定性時，燒成的單一性將制約陶藝美感的發(fā)揮。國際上，許多陶藝家都在致力于對各種燒成方式的探索性探究， 以追求作品的特色和個性。他們多結(jié)合現(xiàn)代化的技術(shù)手段，改良傳統(tǒng)燒成工藝，探索新的燒成工藝，同時，在每種燒成方法中，創(chuàng)造性地衍生出具有個人特色的燒成工藝手段，由這些工藝手段完成的作品甚至成為他們本人創(chuàng)作風(fēng)格的代表。

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)已經(jīng)使我們能在很大程度上把握陶瓷的燒成結(jié)果，但是藝術(shù)創(chuàng)作永遠(yuǎn)需要人為的探索，多樣化的燒成方式探索，在陶藝創(chuàng)作中應(yīng)該得以重視，其開辟的是獨(dú)一無二的陶瓷語言。中國有著輝煌的陶瓷燒造歷史和優(yōu)秀的燒造技術(shù)，很多窯口尚有寶貴的窯爐資源和工藝經(jīng)驗(yàn)可以借鑒和利用，與其讓一些古老的燒成工藝在現(xiàn)代文明的進(jìn)程中漸漸成為“落后”的工藝方式，不如延續(xù)陶瓷燒成的探索之路，將工藝的精髓用于陶藝創(chuàng)作，使當(dāng)代陶藝作品在日趨融合的藝術(shù)審美和表現(xiàn)形式中繼續(xù)呈現(xiàn)獨(dú)特的面貌和永不磨滅的藝術(shù)魅力。

在陶瓷風(fēng)格多元化的當(dāng)下，陶瓷“巖燒”不僅是對現(xiàn)代陶瓷燒成方法的一種大膽嘗新，其成本較低，效果獨(dú)特，對陶瓷工藝的革新和現(xiàn)代陶藝的創(chuàng)作無疑也有著極為積極的影響。但目前，對于我國陶藝愛好者、收藏者、專業(yè)從事者，以及廣大群眾而言，陶瓷“巖燒”還是一個相對陌生的領(lǐng)域，其創(chuàng)作方法仍需探索，作品的藝術(shù)價值亟待發(fā)掘。