試析高壓輥磨機(jī)在礦物加工工程中的應(yīng)用

邵澤富，曹品安，李亞娥

（1.河北鋼鐵集團(tuán)灤縣司家營鐵礦有限公司，河北 唐山 063701；2.河北鋼鐵集團(tuán)司家營田興鐵礦有限公司，河北 唐山 063701）

當(dāng)前，高壓輥磨機(jī)在加工行業(yè)中的運用越來越重要，然而尤其高壓輥磨機(jī)自身的局限性以及技術(shù)現(xiàn)狀等因素的影響，使得該領(lǐng)域的提升以及推廣速度處于較慢的狀態(tài)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展的背景下，礦產(chǎn)資源的消耗速度在加快，尤其是工業(yè)方面的消耗。礦物資源的消耗對于生態(tài)環(huán)境也會帶來嚴(yán)重的影響，越來越多的企業(yè)更加重視環(huán)境保護(hù)，國家已經(jīng)將環(huán)境保護(hù)作為未來發(fā)展的重要主體。

1 淺析高壓輥磨機(jī)及其出現(xiàn)

高壓輥磨機(jī)是屬于一種新型的節(jié)能粉碎設(shè)備，自從20世紀(jì)80年代生產(chǎn)至今已經(jīng)被運用到各個領(lǐng)域之中，并且在水泥行業(yè)得到了廣泛的推廣。

隨著我國工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，使得我國的礦物質(zhì)加工行業(yè)有了長足的進(jìn)步，通過將高壓輥磨機(jī)運用到多個領(lǐng)域之中，可以取得較好的效果。在實踐過程當(dāng)中，隨著高壓輥磨機(jī)其輥面磨損程度提升，則需要運用多種手段對設(shè)備加以改進(jìn)，因此，高壓輥磨機(jī)設(shè)備在礦物質(zhì)加工領(lǐng)域得到全面的發(fā)展。

1.1 應(yīng)用現(xiàn)狀

對于高壓輥磨機(jī)在這領(lǐng)域的發(fā)展具體分為三個階段：第一、1986～1994年，高壓輥磨機(jī)在水泥工業(yè)以及金剛石采礦業(yè)行業(yè)得到了廣泛的運用；第二階段1995年至2010年，高壓輥磨機(jī)在加工以及鐵礦石行業(yè)的運用得到了普遍的認(rèn)可，與此同時也逐漸運用到銅金礦半成品的加工過程中，此時，隨著高壓輥磨機(jī)技術(shù)的開發(fā)和完善，從2014年開始逐步推廣，使得硬質(zhì)礦石破碎技術(shù)建立成規(guī)模化。

這些年，在礦石加工領(lǐng)域中，一般會采用高壓輥磨機(jī)對礦石進(jìn)行礦石細(xì)粉碎。隨著高壓輥磨機(jī)在進(jìn)行鐵礦石加工得到廣泛的運用。細(xì)碎加工操作過程中，原來的破碎設(shè)備被不斷地研磨機(jī)所取代，通過制備相應(yīng)的材料，又或者是協(xié)同化的工作，就如水泥的操作過程的運用。高壓輥磨機(jī)相對于傳統(tǒng)的破碎機(jī)而言，工作效率高，但是不能夸大其能量效應(yīng)。在進(jìn)行金屬礦破碎的前期，使得輥磨損加深，導(dǎo)致成本消耗增加，然而破碎后的產(chǎn)品細(xì)度不一致，然而，在頻繁的使用和調(diào)整壓機(jī)及操作的復(fù)雜性，使得設(shè)備推廣出現(xiàn)停滯，在進(jìn)行改進(jìn)后的凹球和立桿棍面工藝，有效地解決了軋能磨損問題。

1.2 高壓輾磨機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特征分析

1.2.1 工作原理

高壓輥磨機(jī)這項技術(shù)是在傳統(tǒng)的磨機(jī)技術(shù)上進(jìn)行優(yōu)化升級，其設(shè)計和制作相對粗糙，在實踐過程中，高壓輥磨機(jī)采取純壓力的使用原理和制造形成的。在高壓的環(huán)境和空間下，使得原材料的顆粒聚集在一起，使得材料進(jìn)行壓縮以及碰撞。

在壓力作用之下，材料之間的縫隙逐漸減少，當(dāng)壓力達(dá)到一定的水平時，材料才會完全破碎。在進(jìn)行高壓輥磨的過程中，由于不同的混合方式，可以向相反的方向運動時的材料可以進(jìn)行充分的碾壓。在滾筒的表面，也就是礦石加工生產(chǎn)的直接接觸，材料的熱結(jié)構(gòu)和處理必須適應(yīng)礦石本身的性質(zhì)。

1.2.2 結(jié)構(gòu)特點

高壓輥磨機(jī)的壓力以及動力來源主要是由高壓軋棍和機(jī)架所組成。同時，高壓碾會通過控制不同的壓力值來粉碎不同材質(zhì)的材料，由于表面會有耐磨板進(jìn)行碾磨。在進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)的過程中液壓缸就可以沿著導(dǎo)槽移動。在減速器的驅(qū)動下，加工物料在負(fù)離子之間進(jìn)行運動，從而形成高壓壓實塊。

高壓棍式破碎機(jī)不同于以往的棍式破碎機(jī)。其一、在其特殊的聚集系統(tǒng)中，擠壓的速率比一定是恒定的。其二，實際速度較低。在輯速較高的情況下，材料可能會在棍表面滑動，這大大縮短了使用設(shè)備的壽命。

為了破碎區(qū)域的高壓狀態(tài)處于良好的狀態(tài)，首先要根據(jù)生產(chǎn)和加工的具體要求安裝加壓設(shè)備。最后，選擇壓力值較高的耐磨器材。

2 礦物加工工程中使用高壓輥磨機(jī)的具體運用

2.1 淺析高壓輥磨機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)

高壓輥磨機(jī)制作商在開發(fā)這類產(chǎn)品的過程中，主要遵循的原則較為簡單，這種設(shè)備類似于機(jī)械工程領(lǐng)域中的大多數(shù)工程系統(tǒng)。

高壓輥磨機(jī)設(shè)備具體的結(jié)構(gòu)有、“橫向防漏裝置“給料系統(tǒng)”“傳動系統(tǒng)”“工作輥”“液壓系統(tǒng)””以及“排料裝置”等系統(tǒng)模塊所構(gòu)成，并且這個機(jī)器的功能重點區(qū)域之間會有很大的不同，在各個環(huán)節(jié)的協(xié)同作用力之下能有效地調(diào)動高壓輥磨機(jī)的所有工作。高壓輥磨機(jī)核心工作部件是由一對排列進(jìn)行相對運動的輥子所組成，即“固定輥”和“動輥”二者，因此，對于這個“固定輥”的具體位置保持不變，“動輥”的輥軸可以一定的區(qū)間范圍內(nèi)活動[1]。

2.2 高壓輥磨機(jī)對于不同種類的礦物加工工程中的具體運用

2.2.1 高壓輥磨機(jī)在金剛石礦粉碎加工工程中的實際運用

對于高壓輥磨機(jī)設(shè)備的設(shè)計就是為了更好地對金剛石等物質(zhì)進(jìn)行破碎工作。在進(jìn)行金剛石的碾壓的過程之中，可以發(fā)現(xiàn)這類設(shè)備具有很高的節(jié)能效果。并且在進(jìn)行粉碎工作的過程中能保持良好的作品。比如：澳大利亞的阿爾蓋金剛石礦是進(jìn)行高壓輥磨機(jī)來進(jìn)行碾壓的較為典型的案例。從而有效促進(jìn)當(dāng)?shù)貦C(jī)構(gòu)碎礦系統(tǒng)產(chǎn)能明顯提升[2]。

2.2.2 高壓輥磨機(jī)在鐵礦石粉碎加工工程中的實際運用

高壓輥磨機(jī)在進(jìn)行礦石的加工行業(yè)中涉及到多個方面，已涵蓋了鐵礦石原料的細(xì)碎處理以及球團(tuán)前的預(yù)處理等多個方面。前者應(yīng)用的頻率較高，這項技術(shù)的實施過程中，已經(jīng)得到物質(zhì)加工領(lǐng)域的廣泛好評。從實踐角度看，通過將高壓輥磨機(jī)設(shè)備用于細(xì)碎鐵礦石作業(yè)環(huán)節(jié)中，能大大降低人力成本，同時來的一定程度上提升鐵礦石粉碎過程的效率，從而起到節(jié)能的作用[3]。

2.2.3 高壓輥磨機(jī)在貴金屬領(lǐng)域中的具體運用

高壓輥磨機(jī)在進(jìn)行貴金屬對加工的過程中，對于粉碎的質(zhì)量是非常高的，基于金礦企業(yè)的管理而言，則需要對其進(jìn)行高壓輥磨，那么在這個過程中會出現(xiàn)很多的裂紋，從而有效地提高金子的質(zhì)量、因此，在進(jìn)行高壓輥磨機(jī)設(shè)備的工作過程中，需要對設(shè)備的系數(shù)進(jìn)行控制，從而更好地提升處理效率，以便于得到最佳質(zhì)量的貴金屬礦粉碎加工產(chǎn)品[4]。

3 結(jié)語

總而言之，在生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善和提升過程中，企業(yè)的產(chǎn)業(yè)效能在很大程度上有了全面的提升。特別是針對于碾磨技術(shù)的運用，對設(shè)備以及行業(yè)此類設(shè)備以及工作原理進(jìn)行深入的分析和了解，才能有效地提升該設(shè)備的效能以及產(chǎn)量，特別是對于礦物加工工程來說，只有將各種物質(zhì)礦物質(zhì)處理的方式進(jìn)行提升，在高壓輥磨機(jī)設(shè)備的高壓碾磨處理下，將鐵礦石金剛石礦以及貴金屬等材料進(jìn)行高強(qiáng)度的碾壓處理。