試析高壓輥磨機在礦物加工工程中的應用

邵澤富，曹品安，李亞娥

（1.河北鋼鐵集團灤縣司家營鐵礦有限公司，河北 唐山 063701；2.河北鋼鐵集團司家營田興鐵礦有限公司，河北 唐山 063701）

當前，高壓輥磨機在加工行業中的運用越來越重要，然而尤其高壓輥磨機自身的局限性以及技術現狀等因素的影響，使得該領域的提升以及推廣速度處于較慢的狀態。隨著我國經濟的快速發展的背景下，礦產資源的消耗速度在加快，尤其是工業方面的消耗。礦物資源的消耗對于生態環境也會帶來嚴重的影響，越來越多的企業更加重視環境保護，國家已經將環境保護作為未來發展的重要主體。

1 淺析高壓輥磨機及其出現

高壓輥磨機是屬于一種新型的節能粉碎設備，自從20世紀80年代生產至今已經被運用到各個領域之中，并且在水泥行業得到了廣泛的推廣。

隨著我國工業領域的發展，使得我國的礦物質加工行業有了長足的進步，通過將高壓輥磨機運用到多個領域之中，可以取得較好的效果。在實踐過程當中，隨著高壓輥磨機其輥面磨損程度提升，則需要運用多種手段對設備加以改進，因此，高壓輥磨機設備在礦物質加工領域得到全面的發展。

1.1 應用現狀

對于高壓輥磨機在這領域的發展具體分為三個階段：第一、1986～1994年，高壓輥磨機在水泥工業以及金剛石采礦業行業得到了廣泛的運用；第二階段1995年至2010年，高壓輥磨機在加工以及鐵礦石行業的運用得到了普遍的認可，與此同時也逐漸運用到銅金礦半成品的加工過程中，此時，隨著高壓輥磨機技術的開發和完善，從2014年開始逐步推廣，使得硬質礦石破碎技術建立成規模化。

這些年，在礦石加工領域中，一般會采用高壓輥磨機對礦石進行礦石細粉碎。隨著高壓輥磨機在進行鐵礦石加工得到廣泛的運用。細碎加工操作過程中，原來的破碎設備被不斷地研磨機所取代，通過制備相應的材料，又或者是協同化的工作，就如水泥的操作過程的運用。高壓輥磨機相對于傳統的破碎機而言，工作效率高，但是不能夸大其能量效應。在進行金屬礦破碎的前期，使得輥磨損加深，導致成本消耗增加，然而破碎后的產品細度不一致，然而，在頻繁的使用和調整壓機及操作的復雜性，使得設備推廣出現停滯，在進行改進后的凹球和立桿棍面工藝，有效地解決了軋能磨損問題。

1.2 高壓輾磨機工作原理及結構特征分析

1.2.1 工作原理

高壓輥磨機這項技術是在傳統的磨機技術上進行優化升級，其設計和制作相對粗糙，在實踐過程中，高壓輥磨機采取純壓力的使用原理和制造形成的。在高壓的環境和空間下，使得原材料的顆粒聚集在一起，使得材料進行壓縮以及碰撞。

在壓力作用之下，材料之間的縫隙逐漸減少，當壓力達到一定的水平時，材料才會完全破碎。在進行高壓輥磨的過程中，由于不同的混合方式，可以向相反的方向運動時的材料可以進行充分的碾壓。在滾筒的表面，也就是礦石加工生產的直接接觸，材料的熱結構和處理必須適應礦石本身的性質。

1.2.2 結構特點

高壓輥磨機的壓力以及動力來源主要是由高壓軋棍和機架所組成。同時，高壓碾會通過控制不同的壓力值來粉碎不同材質的材料，由于表面會有耐磨板進行碾磨。在進行壓力調節的過程中液壓缸就可以沿著導槽移動。在減速器的驅動下，加工物料在負離子之間進行運動，從而形成高壓壓實塊。

高壓棍式破碎機不同于以往的棍式破碎機。其一、在其特殊的聚集系統中，擠壓的速率比一定是恒定的。其二，實際速度較低。在輯速較高的情況下，材料可能會在棍表面滑動，這大大縮短了使用設備的壽命。

為了破碎區域的高壓狀態處于良好的狀態，首先要根據生產和加工的具體要求安裝加壓設備。最后，選擇壓力值較高的耐磨器材。

2 礦物加工工程中使用高壓輥磨機的具體運用

2.1 淺析高壓輥磨機設備的結構

高壓輥磨機制作商在開發這類產品的過程中，主要遵循的原則較為簡單，這種設備類似于機械工程領域中的大多數工程系統。

高壓輥磨機設備具體的結構有、“橫向防漏裝置“給料系統”“傳動系統”“工作輥”“液壓系統””以及“排料裝置”等系統模塊所構成，并且這個機器的功能重點區域之間會有很大的不同，在各個環節的協同作用力之下能有效地調動高壓輥磨機的所有工作。高壓輥磨機核心工作部件是由一對排列進行相對運動的輥子所組成，即“固定輥”和“動輥”二者，因此，對于這個“固定輥”的具體位置保持不變，“動輥”的輥軸可以一定的區間范圍內活動[1]。

2.2 高壓輥磨機對于不同種類的礦物加工工程中的具體運用

2.2.1 高壓輥磨機在金剛石礦粉碎加工工程中的實際運用

對于高壓輥磨機設備的設計就是為了更好地對金剛石等物質進行破碎工作。在進行金剛石的碾壓的過程之中，可以發現這類設備具有很高的節能效果。并且在進行粉碎工作的過程中能保持良好的作品。比如：澳大利亞的阿爾蓋金剛石礦是進行高壓輥磨機來進行碾壓的較為典型的案例。從而有效促進當地機構碎礦系統產能明顯提升[2]。

2.2.2 高壓輥磨機在鐵礦石粉碎加工工程中的實際運用

高壓輥磨機在進行礦石的加工行業中涉及到多個方面，已涵蓋了鐵礦石原料的細碎處理以及球團前的預處理等多個方面。前者應用的頻率較高，這項技術的實施過程中，已經得到物質加工領域的廣泛好評。從實踐角度看，通過將高壓輥磨機設備用于細碎鐵礦石作業環節中，能大大降低人力成本，同時來的一定程度上提升鐵礦石粉碎過程的效率，從而起到節能的作用[3]。

2.2.3 高壓輥磨機在貴金屬領域中的具體運用

高壓輥磨機在進行貴金屬對加工的過程中，對于粉碎的質量是非常高的，基于金礦企業的管理而言，則需要對其進行高壓輥磨，那么在這個過程中會出現很多的裂紋，從而有效地提高金子的質量、因此，在進行高壓輥磨機設備的工作過程中，需要對設備的系數進行控制，從而更好地提升處理效率，以便于得到最佳質量的貴金屬礦粉碎加工產品[4]。

3 結語

總而言之，在生產技術的不斷完善和提升過程中，企業的產業效能在很大程度上有了全面的提升。特別是針對于碾磨技術的運用，對設備以及行業此類設備以及工作原理進行深入的分析和了解，才能有效地提升該設備的效能以及產量，特別是對于礦物加工工程來說，只有將各種物質礦物質處理的方式進行提升，在高壓輥磨機設備的高壓碾磨處理下，將鐵礦石金剛石礦以及貴金屬等材料進行高強度的碾壓處理。