機電設備電氣安裝調試運行中常見故障的處理方法

嚴龍

安徽省煤田地質局第二勘探隊 安徽蕪湖 241000

隨著生產技術的不斷創新，機電設備的數量、功能與性能也在不斷發生改變。如何對種類繁多、功能豐富、性能多樣的機電設備進行安裝與維護，也就成為行業轉型、升級中不可避免的問題。文章從機電設備的安裝與維護管理兩個角度，針對安裝過程中的要點、技術與控制，存在的問題，以及維護管理過程中設備的故障分析、維護管理等具體問題展開論述。

1 機電設備電氣安裝調試運行中常見故障分析

1.1 超電流故障

超電流故障是一種在機電設備安裝調試運行中常見的電流故障問題，當機電設備主驅動設備軸端的軸承出現損耗與破壞情況時，就會導致電機殼與轉子之間的摩擦力變大，而在摩擦力增大的情況下，會進一步影響到軸承的旋轉速度，導致超電流問題情況出現。同時，諸如機電設備電機功率不足，機電設備電阻變頻性較差等問題也會常常導致超電流故障問題的發生，因此在進行機電設備的電氣安裝調試運行過程中，需要關注和重視檢查主驅動設備軸端軸承的完整情況，防止出現超電流故障問題。

1.2 機電設備安裝過程存在的故障

機電設備本身的故障問題也是機電設備電氣安裝調試運行過程中出現故障的主要原因。機電設備本身存在問題導致的故障問題有以下兩類：第一，是機電設備在進行電氣安裝時，相關安全設備未達到標準規定要求，例如隔離開關等設備，使得其出現接觸壓力或大或小，安裝觸頭接觸面積不良等問題，從而導致設備出現故障。或是機電設備在安裝過程中出現操作失誤問題，導致安全事故出現。第二，是機電設備安裝電路元器件和線纜觸頭存在問題，就會導致機電設備絕緣物質因高溫情況出現分解，從而損壞電路器部件，甚至會威脅到相關作業人員的安全。

1.3 機電設備的檢查維修存在問題

隨著經濟市場的快速發展，機電安裝工程中的現代化設備越來越多。但在施工質量水平發展的過程中，企業發現機電設備檢查維修工作卻存在著不少問題。許多工作人員職業素養與企業服務要求不匹配，跟不上企業設備的更新迭代速度，導致了部分設備沒有維修保養好，甚至出現設備損害嚴重現象。機電設備維修檢查跟不上，自然會影響到企業對機電安裝工程的質量控制。企業在機電安裝施工中使用的設備很多，這些設備規格和型號也在不斷增加，部分設備因為質量不過關而影響到機電設備安裝質量。

2 機電安裝工程常見質量問題

2.1 施工設計圖標識問題

施工設計圖是施工開展的基礎。目前，機電單位的防雷避雷器主要使用鋼筋，這需施工設計圖非常精準。因此，設計施工圖紙時，需精準標明預埋件與連接處，施工過程中沒有標明或是標注不清晰，會影響施工安全與質量。

2.2 施工基礎質量問題

設備運行狀態還取決于基礎設施強度。機電安裝工程中，若基礎設施沒有達到設計要求，則設備運行時將受到振動損害。在機電設備中安裝墊片，主要用于承重和緩解振動力，密封墊片安裝方法不當會阻礙設備運行，引發安全問題。現階段，安裝墊片問題主要是安裝墊片過高或安裝位置不當引起，若檢測設備不靈敏，則會使該部分溫度升高，并且振動頻率會增加，電阻增加，氧化墊片表面溫度升高，導致短路。

2.3 聯接螺栓問題

在機電安裝工程中，螺栓與螺母使用頻率較高，但聯接螺栓與螺母這一步驟較為重要，螺栓松緊程度對安全生產有很大的影響，若連接過松，易發生振動，導致安全隱患；若頻率相同，會導致生產噪聲過大，同時易發生生產事故；若連接太緊，設備僵硬缺少一定緩沖，會導致金屬出現疲勞現象，產生螺牙滑絲等問題，縮短設備使用壽命，嚴重時會導致安全事故發生，造成人員傷亡。

2.4 振動問題

隨著生活質量不斷提升，人們對環境保護的重視程度日益加深，對噪聲污染也越發重視。現代機械與電氣等設備運行過程中，產生噪聲過大，對環境造成污染，且影響日常生活。在機房中，各種發電機、風機、冷卻塔、變壓器等設備，是產生噪聲的主要來源。因設備運行中需較大功率，并且在運行時相關設備部件一同振動，導致噪聲分貝過大，振動與噪聲經過設備線路、管道等與外部建筑物相連，通過空氣向四周輻射噪聲，對人們日常生活造成惡劣影響。

3 機電設備電氣安裝調試運行常見故障處理技術與策略

3.1 機電設備調試故障處理策略技術

在一般情況下，機電設備在安裝完畢后需要進行相應的檢測和調試工作。通電前檢測內容包含有電橋測電阻平衡，絕緣是否符合相關要求，安裝接地電阻是否達標，手動盤車有無卡阻等。完成相應的檢測工作之后需要進行相關參數調試。機電設備調試需要對設備進行通電檢查，確定其能否在通電狀態下正常啟動運行。在通電檢查后需要進行設備空載與帶負荷運行調試，若上述兩種調試工作能夠正常運行，則需要對機電設備工作參數進行調整，并將合理參數制定為方案存檔。對于重要的機電設備，還需要增加設備啟動方案或調試說明書，在機電設備的實際調試工作中，需要對機電設備運行提供技術指導，安排專業人員進行設備調試，保證調試工作順利進行，一旦出現故障問題，及時上報并加以解決。

3.2 機電設備運行故障處理技術策略

在機電設備調試完畢、正式投入使用前，還需要進行機電設備的試運行，機電設備試運行能夠在一定程度上提前發現機電設備已經存在的故障問題隱患，從而做好相應的預防與維修工作。機電設備的試運行工作，需要依照試運行方案嚴格執行，并記錄試運行工作狀態參數。當機電設備試運行完成后，則可正式投入使用。一般而言，機電設備運行中最為常見的故障來自于電動機，電動機故障一般分為四類，第一類為電動機啟動故障類型，負載過大、電壓過低、接線錯誤等問題會導致電動機無法正常啟動。第二類為通電后無法正常運作類型，繼電器接觸器出現故障、熔斷器出現問題等情況會導致電動機出現此類故障情況。第三類為電動機發出異響，此類情況可以對電壓與軸承機械卡阻等進行檢查。第四類為震動過大問題，此類問題出現，則需要檢查電動機安裝與設備外部殼體螺絲緊固情況。具體的機電設備電氣安裝調試運行故障處理技術策略，具體如圖1所示。

圖1 導線在折彎時要與螺絲的擰緊方向一致

3.3 強化電氣安裝調試運行的安全監管

在進行機電設備電氣安裝調試階段，需要調試人員嚴格按照工作方案來開展相關操作，嚴格落實安全責任制度，將每一個操作細節的具體責任落實到個人身上，同時細化和完善各環節的安全細節，以確保機電設備電氣安裝調試工作的安全、高效進行。例如，在電氣設備安裝調試階段，對于高空作業應當要求佩戴安全帽、安全帶等。同時，機電設備電氣安裝調試工作的開展需要有明確的分工，如機械工作人員負責開展機械相關部件的安裝工作，專業電氣人員負責進行電氣部分的安裝，安裝結束后還需要委派專業人員對其進行安全檢測，以保證機電設備的安全、穩定運行。

3.4 關于機電設備管理現狀對策

目前機電設備的管理現狀，屬于自主維修模式，即由企業自行對機電設備進行定期維護和日常檢修。而提供機電設備的供應商只提供質保期內的維護檢修服務，并不提供設備維修的核心技術。使得生產企業只能在設備出現不正常運轉時，進行簡單的零件更換，因為缺乏技術支持，做不到實質上的、規定時間內設備排查、維修。在機電設備投入使用初期，派出專人進行以“預防為主”的機器學習，深入了解作業設備機械信息。主要針對設備使用前以及使用過程中的預防和維修。針對機電設備零件損耗類簡單機械故障，以及由于液壓故障造成液壓元件和液壓密封件失效的問題，重視設備原件的檢測，注意零件功能以及零件部件是否受到損傷，提高機械設備的利用率，延長機械設備的工作壽命，減少維修成本。針對系統性故障以及運行故障，在設備使用初期進行生產測試，了解控制器的編程語言，解決運行過程中因編程程序控制生產裝置出現的故障[1]。

3.5 加強安裝工程安全管理

開展機電安裝工程，要確保施工中的安全問題。在安裝機電的過程中，施工管理人員應合理構建工作體制，結合實際安裝工程施工標準，對施工人員進行安全教育與培訓，提前告知施工過程中可能發生的安全隱患，以便施工人員在施工過程中提早預防。還要對施工人員進行實際操作培訓，讓施工人員了解操作過程中會影響設備正常運行的行為和設備的安全隱患問題，以最大限度避免安全問題發生，降低施工危險系數[2]。

4 機電安裝質量控制對策

4.1 加強機電安裝員工技術培訓工作

為確保機電設備安裝質量，首先要對員工技術進行培訓，以提高整理施工質量水平。在這方面企業可以結合實際施工情況進行培訓計劃安排，要求每一位安裝人員都要參加培訓項目。在培訓項目活動中，企業務必要將員工們的自主學習意識激發出來，以增強整體安裝作業施工實力。另外，企業也可以尋找一些經驗豐富的老師和員工進行一對一幫扶訓練，讓安裝員工在實踐過程中理解理論知識。企業還可以安排安裝員工了解剛剛購買的新設備，要求每個人都要將設備維修保養服務內容牢記在心，以保證安裝作業能夠安全有序地開展。在煤礦礦井機電設備安裝項目中，專業施工團隊是整個項目質量控制的保障。因此，企業應該盡快建立起一支專業施工團隊，以增強安裝作業質量控制。在具體操作方面企業可以向社會招聘一些專業安裝人才，將隊伍中的非專業人士逐步過濾出去。然后企業還要加強安裝人員專業能力考核管理，只有通過考核的人員才能持證上崗作業。在具體項目實施過程中，項目管理人員可以與施工團隊簽署合約，明確施工現場責任。另外，企業還要定期組織安裝人員進行專業技術的崗位培訓，不斷更新和強化施工團隊的技術水平[3]。

4.2 通過購買先進設備控制安裝質量

在機電安裝質量控制方面，企業需要防患于未然，事先做好相關準備工作。除了對設備維修檢查管理之外，企業還要及時進行機電設備更新，購買一批先進設備來確保工程質量。在購買機電設備之前，企業需要安排專業人士進行現場環境勘測工作，確定選擇哪種機電設備。然后就是采購環節，這方面我們不能盲目相信國外品牌，要在市場上多轉轉，通過不同廠家報價和產品質量對比選擇合適的機電設備。在配套設備選擇方面，要確保各零件的統一，避免機電設備在使用過程中出現打滑或者影響到現場作業安全。尤其是在陳舊設備更新的時候，企業需要做好型號配套管理工作，夠買一批科學先進的設備來控制施工質量。企業作為項目負責人，必須要落實好相關機電設備購買工作，確保現場施工質量[4]。

5 結語

綜上所述，機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障會對整體機電設備的運行造成嚴重的干擾。文章對其故障問題進行分析，并針對性提出解決的對策與技術，有著現實的價值和重要的意義。希望通過本文研究，幫助解決實際的電氣安裝調試運行故障問題[5]。