電鍍涂覆工藝是影響印制電路板(PCB)性能的重要技術(shù),是影響生態(tài)環(huán)境的重要源頭,因此在行業(yè)內(nèi)受到特別關(guān)照。本期所載電鍍涂覆、清潔生產(chǎn)與環(huán)保論文以及以前所登載論文,雖只涉及點(diǎn)點(diǎn)滴滴技術(shù)與思路,而積跬步以至千里,一系列技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)了行業(yè)新面貌。
從PCB工廠生產(chǎn)環(huán)境的變化就充分體現(xiàn)出清潔生產(chǎn)的進(jìn)展,以前用手工或半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備條件下,車(chē)間內(nèi)潮濕零亂、化學(xué)品氣味刺鼻;現(xiàn)在大多數(shù)采用自動(dòng)生產(chǎn)線,材料與產(chǎn)品放置整齊有序,液體、氣體密封無(wú)泄漏、無(wú)異味。現(xiàn)在PCB工廠的環(huán)保設(shè)施己是標(biāo)配,直排企業(yè)建有完整的處理系統(tǒng),間排企業(yè)建有整齊的外輸管道。行業(yè)內(nèi)已有許多企業(yè)成為綠色工廠。
最近政府發(fā)布了《GB39731-2020電子工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,將于2021年7月起實(shí)施,這對(duì)PCB行業(yè)廢水排放有了新要求。回頭看看,有關(guān)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)早已有之,只是原先執(zhí)法不嚴(yán),甚至有法不依而造成污染成災(zāi)。
以PCB工廠廢水中主要成分允許排放最高濃度為例:1996年的《GB 8978–1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》:COD100mg/L(一級(jí))、150 mg/L(二級(jí));氨氮15 mg/L(一級(jí))、25 mg/L(二級(jí));總銅0.5 mg/L(一級(jí))、1.0 mg/L(二級(jí))。2008年的《GB21900-2008電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,區(qū)分新建企業(yè)與現(xiàn)有企業(yè),分別為:COD80 mg/L與100 mg/L;氨氮15 mg/L與25 mg/L;總銅0.5 mg/L與1.0 mg/L。
現(xiàn)在的GB39731-2020區(qū)分直排企業(yè)與間排企業(yè),分別為:COD100 mg/L與500 mg/L;氨氮25 mg/L與45 mg/L;總銅0.5 mg/L與2.0 mg/L。
顯然,新標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求與此前標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有大的差異。現(xiàn)在政府與企業(yè)重視了,技術(shù)進(jìn)步了、投入了,環(huán)保資金也投入了,這些完全能做到達(dá)標(biāo)排放。有些地方標(biāo)準(zhǔn),如太湖流域、珠三角有高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,當(dāng)?shù)豍CB企業(yè)也能做到,這是責(zé)無(wú)旁貸、義不容辭。
PCB制造業(yè)曾經(jīng)被戴上重污染行業(yè)的帽子受歧視、排斥,CPCA發(fā)出清潔生產(chǎn)、環(huán)保治理的倡議至今約有十五年了。目前PCB制造中仍用到電鍍類(lèi)表面處理工藝,仍有化學(xué)蝕刻和清洗等濕處理工序,然而技術(shù)進(jìn)步下污染物大幅減少,并做到變廢為寶、循環(huán)利用,已是舊貎換新顏。PCB制造業(yè)定會(huì)再接再厲,創(chuàng)立綠色行業(yè)新形象。
2021年4月