機床設計中的現代工業設計理念

楊曉東

(齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司，黑龍江 齊齊哈爾161005)

1 現代機床行業發展趨勢

國內工業生產技術迅速發展，現代機床技術的生產要求逐步提高，現代機床產品必須滿足精度高、高速化以及高自動化等方面的要求。相關企業必須根據廠區以及生產設備的實際情況，采用機床誤差彌補技術，切實提高現代機床產品質量。技術人員可以采用齒隙補償技術，對機床設備進行誤差補償，提高數控機床的精確度。數控系統處理數據能力的強弱直接影響數控機床的高速化，數控機床技術必須能夠發現機床生產中的切削速度存在的問題，及時處理機床產品存在的問題，提高機床產品的生產效率。

2 分析現代機床工業設計的不足

2.1 對工業設計的重要性認識不足

目前，數控機床的設計界面存在較大的問題，機床設計的使用界面較為混亂，部分企業的生產技術較為落后，企業內部的人機工程設計系統中不包含人體各部分的數據，使得操作人員無法根據人體各部分的長度以及厚度等數據進行機床設計，降低了工作人員的生產效率。常見的人體形態測量數據包含靜態尺寸以及動態尺寸，靜態尺寸的數據可以應用于家具設計中，能夠滿足用戶在實際使用時對產品的要求。因此，相關技術人員必須及時更新目標用戶的人體測量數據，提高機床產品的性能。

2.2 數控機床的工業設計缺少品牌意識

國內很多機床生產企業缺乏品牌意識，工業設計缺乏科學策略。國外機床生產商通常采用家族管理的方式統一產品的外觀風格，瑞典機床生產企業將旗下的產品進行一體化設計，統一機床產品的造型元素，借助優質的產品性能提高集團市場的形象。然而，國內機床生產商將產品零件的生產項目外包給其他生產商，公司內部缺乏較為完善的信息系統，無法統一機床產品的外觀風格。此外，部分企業缺乏品牌經營觀念，企業管理者過于急功近利，依賴他人的品牌，靠賺低廉加工費謀利，這種錯誤觀念無法保障企業的生存與發展，阻礙了我國機床行業的發展。

3 探討數控機床設計中的技術

3.1 直接驅動技術

直接驅動技術的生產成本較低，機械產品的轉電機的結構與普通轉電機存在一定的區別，無刷旋轉電機的可靠性以及使用壽命較長，能夠降低相關企業的生產成本。直接驅動技術的動態性能較好，系統采取電機直接連接負載和位置測量的方式，能夠有效延長數控機床的使用壽命。相關技術人員可以使用外聯動或者內聯動傳動鏈的生產方式，提高執行件的換向速度，增強執行件之間的傳動關聯性。

3.2 人性化設計

機床設計必須與人性特征相關，用戶通常會對新鮮有趣的機床設計感興趣，相關技術人員必須及時搜集用戶的實際需求，優化機床設計，切實滿足顧客的審美需求。技術人員可以將窗戶進行美化設計，改變窗戶原有的形狀以及框架結構，將三角形等形狀的設計融入到機床產品生產中，在滿足顧客審美需求的同時做好人身安全防護工作，提高機床產品的生產質量。

4 現代工業設計理念的引入與應用

4.1 環?；脑O計

現階段，國內機床生產技術不斷提高，企業必須轉型升級，將現代化設計理念應用于數控機床的生產過程中，提高機床產品的質量。3R原則是綠色設計的核心，綠色設計原則中包含保護環境以及節約資源等內容，能夠適應當今時代發展的需求，滿足國家的政策方針，可以起到保護生態環境的作用。常見的綠色設計包含可拆卸設計以及可回收設計等內容，相關技術人員在設計過程中必須考慮材料的可回收利用的程度，通過可拆卸設計的方式降低企業生產數控機床產品的成本。此外，數控機床產品具有多生命周期主線的特征，傳統的機床生產商將報廢的機床產品進行廢物處理，直接將損壞的機床丟掉，造成了資源的嚴重浪費，因此，相關企業必須從數控機床的零部件加工等方面改進，延長產品的使用壽命。

4.2 人性化的設計

數控機床的人性控制可以從保障使用者的安全以及滿足用戶實際需求的角度出發，提高用戶對機床產品的滿意度。數控機床必需與用戶的工作環境相一致，技術人員必需了解人體各部件的基本測量參數，準確計算出人體的結構比例，根據實際需求在機床產品上加入安全性措施的設計內容，保障用戶的安全。數控機床的擋板高度必須高于人體的高度，相關技術人員在設計時必須測量用戶的身高，還可以通過外拉設計的方式完善數控機床的擋板設計，切實滿足顧客的實際需求。此外，相關技術人員要了解使用者的操作習慣，將數控機床進行自動化處理，嚴格區分工件處理區以及顯示控制區，體現數控機床個性化的原則以及要求。例如，數控火花機是目前新型的數控機床產品，使用電腦程序將生產過程進行自動化處理，并且該設備在設備造型等方面具有較大的優勢，占據了大量的機車市場，數控火花生產企業搜集大量的用戶需求，精準分析人體結構的相關數據，使得機床的操作更加符合用戶個性化的需求，提高了產品的附加值。

5 結語

目前，我國數控機床的發展空間較大，現階段的機床生產技術已經得到了質的突破，機床設計取得了較為可觀的成果。機床技術在產品精度、自動化水平以及機床特色等方面有了較大的突破，相關技術人員能夠根據市場要求及時調整機床產品的結構，滿足用戶個性化的需求。因此，相關企業必須注重人性，提高機床設計的智能技術，將機床產品的生產過程向信息控制的方向轉變，促進我國機床行業的發展。