山東帛方紡織有限公司 許洪福
我公司有CJ40型精梳機12臺,已經運行10年多,很多元器件老化,出現頻繁報警停車現象,需要工藝人員重新標定上下限,已嚴重影響正常生產。CJ40型精梳機共有10處出棉口的擁條、斷條故障檢測,依靠模擬量傳感器分別檢測各處小壓輥、膠輥位移傳輸到模擬數字轉換器(A/D轉換器),將模擬量信號轉換為數字量,再與設定限值比較,通過編碼脈沖通知精梳機PLC故障位置和原因,對相應故障進行停機處理,通過人機界面顯示出來。由于模擬量傳感器本身會隨環境溫度變化產生一定量的模擬值偏移,加之小壓輥的跳動也會發生偏移,使得精梳機經常出現無故報警停車。原A/D轉換器是一體式單片機,安裝在配電箱內,每次調整需要打開配電箱,操作很不安全。
A/D轉換器的顯示單元為1行8腳數碼顯示管,每次只顯示1個臺面信息,調節或查看操作步驟繁瑣;所有設置按鍵都是機械按鍵,按鍵損壞只能換整個A/D轉換器,維護成本高。隨意調整A/D轉換器的設定值,限定值過大很容易造成斷條、涌條故障不停車,輕則造成質量事故,重則損壞嵌板錫林等成套梳理機構造成設備事故。調整上、下限值時需要先切換至設置狀態,設置狀態下所有臺面會停止故障報警,若忘記或者人為故意不切換回正常狀態,設備在失去保護的狀態下運行極易損傷梳理機構造成嚴重的損失。
為此我們進行了如下改造。編制模數監控系統的PLC程序和觸摸屏組態程序,其觸摸屏安裝于精梳機機前墻板,查看和調整限值時對所有臺面的實際情況一覽無余,調節數值時也無需打開配電箱。10處監測點當前值、上限值、下限值等實時信息全在一個畫面上顯示,查看、調節方便快捷。根據工藝要求系統配置由管理員通過密碼統一設定的“上限差值”和“下限差值”,杜絕了值車工亂改亂調。當有某處限值需要調整時,只需觸控需要調整臺面的當前值,系統自動在毫秒之間為需要調整的臺面運算標定新的上限值和下限值,無需操作者親自計算,省心方便。新上機或設備空車調試需要關閉報警,連續運行時可打開觸摸屏“調試開關”開車運行。打開調試后,若在“調試限時”時間內未關閉調試功能時,系統自動強行關閉調試狀態,以保證生產運行安全可靠。新上機或多處限值需要調整時,只需輕觸“上下限一鍵標定”按鍵,系統自動計算設定所有臺面的上、下限值,上機快捷操作簡便。系統所有設置按鍵均為組態按鍵,無觸點、無損壞;PLC比之前單片機邏輯更改靈活、運行穩定可靠。