機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提升路徑淺述

江蘇省常州技術(shù)學(xué)院 高進(jìn)祥 朱敏

隨著近幾年經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷推進(jìn)，各行各業(yè)都迎來了全新的發(fā)展契機(jī)，尤其對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)來講，在投入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)之后，為生產(chǎn)工作帶來實(shí)質(zhì)性的改變，特別是質(zhì)量以及效率方面，發(fā)生了明顯的提升和改善。但是社會也是處于不斷發(fā)展的狀態(tài)當(dāng)中，傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的行業(yè)需求，基于此，該技術(shù)需要根據(jù)時代發(fā)展訴求進(jìn)行相應(yīng)的拓展，以此保證該技術(shù)繼續(xù)發(fā)揮相應(yīng)的應(yīng)用價值。

1 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)概述

機(jī)械數(shù)控技術(shù)作為機(jī)械制造行業(yè)的基石，就是在實(shí)際操作當(dāng)中通過計算機(jī)將控制指令傳遞給數(shù)控機(jī)床，在數(shù)字化信號的控制之下，機(jī)床上的相應(yīng)零部件會根據(jù)指令進(jìn)行操作，以此保證加工零部件達(dá)到預(yù)設(shè)的加工標(biāo)準(zhǔn)。這種操作方式實(shí)現(xiàn)了自動化加工，減少人力的投入。從實(shí)際的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)角度來看，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)趨于成熟化，并且在眾多的領(lǐng)域當(dāng)中都得到了進(jìn)一步的運(yùn)用，將其優(yōu)勢滲透到各行各業(yè)當(dāng)中[1]。數(shù)控加工技術(shù)相比于普通加工模式，可以實(shí)現(xiàn)其無法操作的功能，在這種大數(shù)據(jù)的影響之下，機(jī)械加工得到了進(jìn)一步的發(fā)展。例如，數(shù)控技術(shù)可以節(jié)約工裝夾具。在加工或運(yùn)送不規(guī)則零件時，普通機(jī)床需要根據(jù)零件的大小或尺寸更換工裝夾具，但是在數(shù)控加工技術(shù)之下，無論零部件是否發(fā)生尺寸改變，只要將預(yù)定的加工程序進(jìn)行修改，就可以做到繼續(xù)加工或者運(yùn)送，大幅縮短加工時間。除此之外，數(shù)控加工技術(shù)的精確度也可以得到保障，從而提升加工速度。在這種技術(shù)之下，操作人員只需要通過運(yùn)用計算機(jī)技術(shù)，就可以強(qiáng)化數(shù)控加工技術(shù)的工作效率，尤其在加工少量零部件時，操作人員不需要對相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，便可以進(jìn)行精密加工，有效保證了加工速度。因此，數(shù)控加工技術(shù)作為當(dāng)前機(jī)械加工當(dāng)中常見的技術(shù)形式，具有良好的發(fā)展前景，需要相關(guān)企業(yè)在發(fā)展過程中給予一定的重視。

2 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展遇到的問題

2.1 缺少先進(jìn)硬件設(shè)施

傳統(tǒng)機(jī)械加工與數(shù)控加工之間有著明顯的差別，數(shù)控加工技術(shù)主要依靠于計算機(jī)操控程序，這也是保證機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)有效推進(jìn)的保障，以此強(qiáng)化加工的準(zhǔn)確性。從某種方面上來講，數(shù)控加工技術(shù)可以減輕員工的工作壓力，并且大幅提升加工效率，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益[2]。數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)在發(fā)展的過程中將軟、硬件系統(tǒng)相結(jié)合，共同完成加工過程。這一過程需要計算機(jī)程序?qū)ζ溥M(jìn)行控制，而精密零件更需要計算機(jī)程序的準(zhǔn)確編程。但是從當(dāng)前的操作結(jié)果上來看，由于編程這一方面有欠缺，從而導(dǎo)致加工后的零件與預(yù)期設(shè)想產(chǎn)生差異。也有一部分企業(yè)沒有注重硬件與軟件之間的關(guān)系，沒有促使兩者相互匹配。在升級數(shù)控加工技術(shù)的同時，企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)放在的系統(tǒng)的升級上，而沒有注重軟、硬件設(shè)備的更換，從而導(dǎo)致機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平以及加工效率得不到全面提升。也有的一些企業(yè)為了節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，選用較為落后的機(jī)械設(shè)備，這不僅導(dǎo)致操作工人在實(shí)際操作中對這部分機(jī)械認(rèn)識程度不足，在維護(hù)或者維修過程中也無法“對癥下藥”，從而導(dǎo)致企業(yè)在零部件生產(chǎn)效率上得不到有效提升，反而可能出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)虧損等現(xiàn)象[3]。

2.2 相關(guān)的工作人員缺乏良好的專業(yè)素養(yǎng)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)也逐漸向自動化方面發(fā)展，但是依然需要人工操作來保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)的操作人員整體水平良莠不齊，很多的操作人員或者管理人員在上崗之前，并沒有接受過系統(tǒng)化培訓(xùn)，無論是理論經(jīng)驗(yàn)還是實(shí)際操作，都存在一定的能力、認(rèn)識錯誤等問題。甚至一些操作人員對于加工器械的內(nèi)部構(gòu)造也做不到全面了解，這也導(dǎo)致在實(shí)際操作的過程中，可能出現(xiàn)各種各樣的問題，這不僅會對數(shù)控加工器械的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不利影響，也會嚴(yán)重滯后生產(chǎn)效益。管理人員對于操作系統(tǒng)的了解也存在片面化等現(xiàn)象，在面對問題時，管理人員沒有站在客觀角度分析問題，從而導(dǎo)致問題得不到及時的解決。在器械的維護(hù)上也缺少一定的針對性，沒有從每一臺機(jī)器當(dāng)前的問題著手，而是利用統(tǒng)一的維修方式進(jìn)行管理，導(dǎo)致設(shè)備問題沒有得到根本解決，大幅縮短器械的使用壽命[4]。

2.3 數(shù)控加工技術(shù)欠缺發(fā)展力度

隨著社會的不斷發(fā)展，人們的就業(yè)方向也在逐漸拓寬，在近幾年的數(shù)控加工技術(shù)就業(yè)情況來看，選擇從事這門行業(yè)的人員呈現(xiàn)出逐年減少的趨勢，這也說明數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)的人才儲備量在減少，這導(dǎo)致相關(guān)技術(shù)的研發(fā)進(jìn)程停留在原地，得不到實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。從另一角度來看，越來越多的技術(shù)型人才將發(fā)展重點(diǎn)放在了信息化技術(shù)學(xué)習(xí)當(dāng)中，與實(shí)際操作產(chǎn)生了一定程度的脫離，導(dǎo)致機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)得不到全面發(fā)展[5]。

3 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展有效策略

3.1 從社會發(fā)展角度完善機(jī)械數(shù)控技術(shù)

為了進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)械技術(shù)水平，企業(yè)內(nèi)部應(yīng)該從硬件角度出發(fā)，全面提升管理情況。首先，企業(yè)需要從計算機(jī)數(shù)控程序著手，將發(fā)展眼光定位于我國當(dāng)前的機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展需求之上，按照相關(guān)規(guī)定生產(chǎn)零部件，與此同時，相關(guān)的操作人員或管理人員需要對操作程序進(jìn)行全面優(yōu)化，并且在實(shí)際操作之前，需要對優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行調(diào)試。管理人員在調(diào)試之后，可以將存在的問題記錄下來，并且引導(dǎo)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)一步分析當(dāng)前存在的問題，以確保可以正常開展加工工作。其次，管理人員在升級相關(guān)的操作系統(tǒng)之后，需要及時將硬件設(shè)施更換成與之匹配的版本，如果當(dāng)前的硬件設(shè)施較新，也可以通過升級的形式與操作系統(tǒng)相匹配，以此提升系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。最后，管理人員需要對操作系統(tǒng)以及硬件系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)或維修，如果存在較為嚴(yán)重的問題，需要及時上報給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，并且聘請更具有權(quán)威性的專家或者操作人員進(jìn)行查看，在最大程度上保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況不受影響[6]。

3.2 提升工作人員自身能力

工作人員主要包括操作人員和管理人員，兩者在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)上都起到重要作用。數(shù)控加工技術(shù)雖然是依靠科學(xué)技術(shù)，但是也需要技術(shù)人員的正確操作，從當(dāng)前的職業(yè)發(fā)展趨勢來看，操作人員不僅需要不斷提升技術(shù)水平，在后期維護(hù)當(dāng)中更需要具備更高的專業(yè)素養(yǎng)，以此提升自身的綜合管理能力。對于操作人員來講，可以通過多種途徑實(shí)現(xiàn)自身能力發(fā)展，例如，企業(yè)可以與當(dāng)?shù)氐母咝＿_(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，每一年或者每一學(xué)期定期挑選高技能、高素養(yǎng)的優(yōu)秀人才，進(jìn)入到企業(yè)當(dāng)中進(jìn)行實(shí)習(xí)，從而實(shí)現(xiàn)吸納人才目的。對已經(jīng)就業(yè)的操作人員來講，企業(yè)可以安排其繼續(xù)教育或者定期開展培訓(xùn)活動，從理論和實(shí)踐雙方面完善自身能力，從而了解當(dāng)前常用設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中可能出現(xiàn)什么問題，并且根據(jù)這些常見問題制定先行預(yù)案，有效規(guī)避未來風(fēng)險。開展培訓(xùn)活動時，企業(yè)可以邀請當(dāng)前機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的專業(yè)人士開展系列講座，從現(xiàn)代化角度以及企業(yè)當(dāng)前的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，為操作員工分析當(dāng)前如何更好地操作數(shù)控器械，員工在學(xué)習(xí)的過程中可以根據(jù)專家的觀點(diǎn)，并且結(jié)合自己當(dāng)前的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，在全面分析的自身存在的問題。管理人員也可以邀請專家對當(dāng)前的加工數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致化分析，并且制定出有效的維修方案，管理人員可以根據(jù)這一方案對操作人員進(jìn)行具體培訓(xùn)，根據(jù)器械存在一定的差異性，需要操作人員在維修的過程中注重這些差異，采用更為有效的方式進(jìn)行維修。在這種理論與實(shí)踐結(jié)合的模式下，操作人員與管理人員都得到了綜合提升，數(shù)控加工器械的使用壽命也得以延長，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益平穩(wěn)發(fā)展[7]。

3.3 加大數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展力度

從當(dāng)前的數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展形勢來看，國家正在鼓勵相關(guān)的技能人才投入到這一領(lǐng)域當(dāng)中，為這一行業(yè)的發(fā)展注入新鮮血液[8]。國家可以通過財政支撐或者加大薪酬制度，以此吸引人才到相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行發(fā)展。除此之外，相關(guān)技術(shù)人員需要將數(shù)控技術(shù)與當(dāng)前的新型技術(shù)進(jìn)行整合，通過技術(shù)間的滲透作用，逐步提升機(jī)械數(shù)控機(jī)械能力，從而引導(dǎo)數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展。在調(diào)研以及學(xué)習(xí)的過程中，技術(shù)人員可以全面了解當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)存在哪些問題，并且針對這些問題制定行之有效的整改方案，從而提升數(shù)控技術(shù)發(fā)展力度，并且為接下來的發(fā)展提供堅實(shí)基礎(chǔ)。

4 結(jié)語

綜上所述，為了全面提升當(dāng)前的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，國家層面需要針對當(dāng)前的社會發(fā)展情況制定有效的發(fā)展策略，企業(yè)則需要根據(jù)自身的發(fā)展方向，不斷提升操作人員以及管理人員的綜合技能，并且要對機(jī)械數(shù)控軟件以及系統(tǒng)及時進(jìn)行維護(hù)或者更新，從而保證企業(yè)生產(chǎn)保持在穩(wěn)定狀態(tài)，為今后機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。