數控加工技術在機械加工制造中的應用研究

季順延

1、天津職業大學 2、天津匯通精密機械有限公司

隨著經濟全球化趨勢不斷增強，我國的經濟水平不斷攀升，科技也需要得到提升，以滿足高質量產品的技術水準的需要。因此，針對目前的發展狀況，我國需要全面提高數控加工技術在機械制造業當中的全面應用，不斷加強機械制造工作的整體效率和整體質量。因此，相關技術人員也著重關注數控加工技術在機械制造業當中的整體應用情況和應用方法，不斷以更高的技術標準要求自身，切實提高數控加工技術應用在機械制造工作當中的整體效果。隨著科學技術的不斷發展，我國對于相關的數控技術的應用能力也在不斷增強。將數控技術同機械制造領域相結合，也有利于促進各行各業之間的相互配合與相互融合，滿足我國日益增長的生產需要。不斷提高我國機械制造產品的整體質量以及生產過程中的集體效率。

1 有關數控加工技術的基本概念與特點研究

1.1 科學展開相應技術基本概念的研究

數控加工技術借助電子信息技術, 不斷提升自身的加工能力,提高機械制造業的整體加工效率，依托當代信電子信息技術的不斷發展,強化自身的數控信息操控能力,提高整體的工作效率和工作質量。同時依托強大的電子計算機操作系統,不斷增強數控加工技術整體的科學性、合理性，不斷完善數控加工技術。促進數控加工技術同多個領域相結合, 不斷提高整體的加工質量。因此，相較于傳統的機械加工技術,將數控加工技術應用于機械加工過程中,可以提高機械加工的精準程度,切實完善加工產品的整體質量. 并且將數控加工技術應用于機械加工過程中,可以利用高效的自動化控制模式，降低整體的工作負荷程度,提高工作效率。對此，數控加工技術整體應用效果，需要不斷完善與加強。不斷提升數控系統的整體操控能力，優化機械制造行業的加工效率、加工質量。在后續的數字信息化處理工作當中，對機械加工的數據精準性的要求不斷提高，滿足整體的加工技術的需求。

1.2 關于數控加工技術的主要特點分析

利用數控加工技術進行機械制造，可以有效地利用信息處理功能，強化對機械制造過程當中的參數要求,提高數據的嚴格化、嚴謹化、標準化。利用計算機系統，控制整體加工過程中的參數指標，不斷提升加工過程中的數據準確性，不斷完善、強化整體機械制作過程的科學性、合理性和系統性。對此，數控加工技術應用于機械加工當中，能夠不斷增強機械制造整體的工作效率和加工質量，完善機械加工的整體運行模式。在進行機械制造的工作過程當中，不可避免地會需要制作一些結構復雜，精準度要求較高以及形狀帶有曲面等情況的零件。傳統的機械制造對這些零件的制造過程雖然有人工進行嚴格把控，但是仍會出現失誤，導致出現零件整體質量不達標的狀況。而利用數控加工技術進行零件加工，可以有效地提高零件的制作加工整體質量。利用數控技術處理信息數據的嚴謹性，可以提高零件加工的整體質量。

2 在機械制造工作中應用數控加工技術的意義分析

2.1 切實提升機械機床的控制能力

機械機床是機械制造工作過程的重中之重。在進行機械制造過程中，對機床的整體控制能力會極大地影響最終機械制造出來的零件的整體質量。因此，對機床的控制能力需要不斷加強。數控加工技術應用在機械制造工作中，可以不斷提高加工的整體科學性以及加工過程的系統性。將數控加工技術靈活運用在機械制造過程當中，不斷提高機械機床在制作過程中的制造能力，完善整體的加工體系。利用數據信息系統不斷提高對機械機床的整體控制能力，能夠強化機床加工過程的精準性，保障最終產品質量，優化加工制作的模式。

2.2 科學促進汽車領域的全面發展

數控加工系統的整體應用，依托于計算機系統的精準操作，不斷提高機械加工的整體質量。在進行汽車產業的數控加工機械制作過程中，對汽車生產過程當中的各個零件以及各個細節，通過數控加工系統實現精確、嚴謹的把控。對于數控技術的精準操作能力，能夠不斷提升汽車制造過程當中各個細節的精確程度，提高汽車運行的穩定性能。通過數控加工系統，切實提高汽車的整體質量，完善機械加工系統的科學性和嚴謹性。

2.3 確保綜合競爭力的實現

在各行各業飛速發展的過程中，對機械加工制造的整體制造能力，提出了更高的要求。特別是在重工業等領域，對于機械加工的技術的水平要求更嚴格。因此，將數控加工技術與機械制造相結合時，不斷提升機械制造的整體質量和整體水平。利用數控加工技術，優化整體制作模式，不斷增強整體的競爭能力。以質量取勝，以速度取勝。同時，在為相關產業進行機械加工時，將數控技術引入到機械加工的整體運行過程當中，提高操作水平和操作能力。不斷提升整體的加工質量，優化產品質量。以數字信息化技術支持相關領域的機械制造工作，從根本上保證產品的整體質量，不斷提高我國制造業的水平。切實提高在制作過程的整體效率，不斷增強我國在機械制造業上的競爭能力。

3 有關數控加工技術在機械制造中的具體應用研究

3.1 關于在機床操作中運用數控技術

在具體的數控技術加工過程中，不斷完善、強化整體機械制作過程的科學性、合理性和系統性。以標準化的機械制造流程，規范零件制作標準。在機床操作過程當中，需要以數控加工技術提高對機床整體操作能力。對于機床操作的整體效用，需要不斷依托數控加工系統，以數字信息技術控制機床在生產過程中的各個環節，不斷提高整體工作效率。機床加工時，零件加工的銜接過程，也需要強化數字加工技術的運用，在銜接過程當中保證機床操作安全性。同時依托數控加工技術，對機床操作的整體模式進行規范處理。在加工過程當中對加工全過程進行全面化、整體化和細節化的監督管理。不斷提升機床運作的安全性。同時，將數控加工系統同機械制造相結合，不斷提高工作人員的工作積極性以及專業性。以先進的科學技術，增強機械制造的整體安全性與效率性。切實優化傳統機械制造過程中的弊端，不斷通過數控加工系統，完善整體的操作模式和操作流程。不斷優化數控加工系統在機床操控當中的應用模式，提高數控加工系統使用的積極意義。

3.2 有關煤炭運用領域中此項技術的科學應用

隨著科學技術的不斷發展，數控加工技術運用在機械制造過程當中，在各個行業各個領域上，不斷以規范化的操作流程和科學嚴謹的操作模式，對相關產業和相關行業的機械加工進行優化處理。對此，在進行煤炭操作工作時，數控加工系統的應用，讓煤炭操作整體工作更系統、更完善。以科學技術作為支撐，不斷依托計算機體系，完善整體的操作流程。在煤炭領域當中，利用數控加工系統，以科學的信息操作模式，提高了煤炭工作整體安全性和系統性。切實完善了整體的操作流程，改善了工作模式，提高了工作效率。將數控加工系統應用于機械加工過程當中，提高煤炭開采時的整體安全性，保障相關工作人員在進行煤炭開采工作時的安全。同時，煤炭開采的整體速度得到了有效提升，切實提高了煤炭的整體產量，促進煤炭產業的快速發展。我國主要以采煤機械展開傳統的采煤模式，而在這種狀態下，采煤機械的整體運行速率過慢，導致煤炭的整體開采量較低。而利用數控加工系統，對煤炭開采的整體效率進行優化，完善開采流程的相關細節，在保證相關人員安全的前提下，對煤炭開采工作進行了優化處理。

3.3 關于數控加工技術在汽車行業中的科學應用

在汽車行業的加工與制作過程當中，汽車的各個部分的零件部件數量非常龐大。受制于汽車整體性能的影響，應用于汽車上的各個零件之間的關系非常密切。因此，在進行汽車行業的加工過程當中，利用數控加工系統，提高對汽車產業的零件部件的嚴密精準的加工，提高加工的整體質量和整體效率。不斷增強各個零部件之間的密切聯系，以精準的數據控制各個零件的標準程度，提高汽車制造的整體質量，將零件裝配到汽車中，能夠對汽車的整體運行起到積極作用。依托數控加工技術，強化整體的加工效率，提高汽車行業的整體競爭能力。以科學嚴謹的數控加工系統，同時依托信息技術的整體效用，不斷強化在汽車加工過程當中加工技術的整體優化，切實提高汽車產業的整體質量。對汽車制造過程進行優化。強化數控加工系統在汽車行業當中的應用能力。

3.4 在智能化、網絡化領域中的全面應用

數控技術與互聯網技術之間的關系極為密切。因此，在進行數控技術的優化過程當中，需要將數控技術同智能化和網絡化結合，充分利用數控技術的信息處理能力，以智能化手段進行數控的優化處理，提高數控技術的整體信息處理能力和對機械制作的操控能力。同時依托電子信息技術，不斷提高數控技術同網絡的聯結能力。將數控技術同智能化和網絡化相匹配，不斷增強數控技術在機械工程制作過程中的積極作用。同時，利用智能化和網絡化，對機械加工的整體過程進行全面、細致的監督與控制，增強機械制造整體過程的嚴謹性。智能化和網絡化同數控技術的聯結應用，能夠幫助數控技術在機械加工過程中優化能力，不斷強化在機械制造過程當中的控制能力，保障機械制作過程的安全。以高新科技不斷促進數控技術的整體發展，同時依托網絡信息技術同先進技術的不斷結合，吸收其他更優化的機械制作手段，提高整體的加工質量，不斷優化產業模式。

4 結語

綜上所述，在進行數控加工技術的機械制造過程當中，需要不斷增強相關技術人員的專業操作能力和相關產業的整體加工質量，完善加工模式。以科學技術不斷完善加工質量。在進行數控技術的加工制造過程當中，需要結合智能化、網絡化的手段，不斷強化制作能力。將數控加工技術不斷運用在機械制造過程當中，對機械制造整體的科學性和合理性以及提高機械制造的效率都具有積極意義。依托數控加工技術，不斷提高我國制造產業的整體制作模式，強化制作手段。依托高新技術，汲取其他先進的科學手段和制作理念，提高我國制造業的整體競爭能力。