淺議電廠風機和中速磨煤機的運行方式與節能

范志剛

(晉控電力塔山發電山西有限公司，大同 037000)

0 引 言

伴隨著我國發電廠的高速發展，使得行業發展朝著規模化、專業化、高效化發展，因此對鍋爐的安全使用標準制定越來越嚴謹。鍋爐作為發電廠運行過程中最為重要的設備，是直接決定企業生產效率的因素，安全使用鍋爐設備也是對人員生命的最佳保障。山西作為我國的煤炭大省，采用煤礦進行發電作業的企業不在少數，不僅承擔著本地區居民生活用電，也影響著相關用電企業的正常運作，這就要求發電企業在進行發電作業時不僅要保障供電安全，還要根據需求量進行適量的發電產量改變。上述實際問題的存在，要求鍋爐必須具備滑壓運行，且擁有極高的負荷適用性，此外對鍋爐內部的負荷量必須及時進行調整，使其達到使用標準。再者，在進行鍋爐的保養與長期運行時，選擇合理、高效、低耗的運行方式不僅能夠為企業的基礎設施建設提供對比，也能將后期鍋爐維修成本進行降低，對鍋爐運轉過程中的能源損耗有著節能效應。最后，在現代化電廠中，鍋爐自身所損耗的能源一般較低，但電廠風機在鍋爐中的運行能源使用程度最大，針對上述問題的出現，選擇合適的運行方式，能夠在滿足鍋爐能源需求的變化，實現節能目的，從而達到企業投入成本的減少。

1 電廠風機的運行方式

電廠風機主要分為鼓風機與引風機，并且二者之間的運行方式各有不同，對鍋爐內部的燃燒程度與負荷變化有著重要的影響，同時還是保障該鍋爐安全運行的保障。因此電廠風機的運行方式主要分為以下幾種：

一是將鼓風機與引風機合適選擇搭配，配備相應的電機處理裝置，二者一開一備，從而形成聯鎖狀態。這種運行方式能夠從事較為簡便的鍋爐運行，但是存在嚴重的不足現象，首先就是風機體型過大，導致在放置過程中浪費大量占地空間；其次就是該種鍋爐運行方式的成本較高，不適用于大范圍使用；再者就是鍋爐設備中的風機是呈現一開一備的情況，因此如果中的一臺風機裝置出現問題，就會將問題傳輸到與之相連的風機裝置中，導致另外一臺風機裝置的運行量增大，出現超負荷運行，從而造成爐膛熄火或者應力過大的情況出現，使得鍋爐出現安全故障，在運行時造成大量的能源流失。

二是將鼓風機與引風機同時啟動，呈現出雙開不備的情況，并結合當前鍋爐的總風量的50%、70%、80%選擇使用的電機。這種電廠風機的運行方式，能夠在其中一臺設備出現問題時，另一臺裝置按照設置的總風量50%進行安全運行。從上述結果可以看出，這種風機運行方式具有彈性，能夠根據實際需求進行合理開展，并且投入成本較低，能在一定范圍內進行推廣使用。但是這種風機運行方式也存在其漏洞，鍋爐內部的電荷總量突然下降，會引起相互聯結設備之間的差異突然變化，引起構件之間的差異增大，因此在實際風機運行過程中，應當結合實際情況選用合適的電機運行方式。

2 中速磨煤機的運行方式

伴隨著我國中速磨煤機的廣泛使用，該種磨煤機的運行方式時在內部設置自動磨輪構件，然后與磨盤相互聯結，在電動機的作用下帶動磨盤進行作業，在轉動的過程中磨盤中存在的三個磨輥在連帶力的作用下進行轉動；此外，原有在磨煤機內部的煤礦會通過煤爐的入口進行磨煤通道，在通道底部則有磨盤，因此將進行磨碎的煤礦灌入進煤通道后，將放置在磨煤機內部的煤礦進行會按照預定軌跡向著磨盤的周圍散開，并且在均衡轉動力的作用下逐步在磨盤與磨輥之間進行磨碎作業。其中磨輥與磨盤之間結合的壓力是由橫向加載架與拉桿做組成的液壓裝置所提供的，而其中的橫向拉桿是指在中速磨煤機與底部液壓缸之間有著連接的活塞缸。在上述運行環節完成后，就可以將拉桿進行啟動，首先朝著上下進行來回拉伸，隨后稍微向外10°左右進行橫向拉動，即可完成對中速磨煤機的裝置運行。

但是在上述磨煤機的使用過程中，還需要注意一些使用事項，首先就是傳統電廠內部使用拉桿都是采用強度較高的硬質材料制作，在使用過程中時將風機進行密封處理，因此會使得該拉桿長期處于高溫狀態，并且隨著生產需求進行來回拉伸作業，就會導致煤粉出現外泄現象，對拉桿造成極大程度的破壞，嚴重制約拉桿的運行效率，使得磨煤機的運行效率嚴重降低；此外，磨煤機啟動運行時的流程較為復雜，應當先啟動潤滑油系統以及加載油系統，將各構件的指標定位無誤后，并且在后續注入風量時要注意風量大小，如果風量過小，就會使得磨煤機磨出的煤粉過于精細，不能達到使用標準，如果風量多大，就會導致煤粉在鍋爐中的燃燒過程過長，煤粉的燃燒需要長時間啟動。

3 密封改造設計

針對上述情況的出現，要實現對電廠風機和中速磨煤機的運行方式的節能化處理，就必須從中速磨煤機為出發點，即將用于拉桿封閉設備的形狀制作為彈性圓錐體，彈性的材質使得拉桿來進行重復來回作業時具有更高的的抗性，并且能夠承受密封空間內部溫度的變化，減少構件之間的摩擦損耗。此外，在上述封閉設備的上部劃分圓環槽，下部設置斜向環槽，從而達到減少拉桿與其中構件之間產生的聯系，將密封空間的密封性能提升。除此之外，還要使用金屬構件將空間內部的壓板進行穿洞作業，使用螺絲將各部件之間進行加固處理，由此就可以形成在護墊的支撐作用下，實現中速磨煤機的運行，并且很大程度上減少了構件的損壞，節約了能源的使用，避免外泄煤粉現象的出現，為企業創造更高的經濟效益。

4 密封改造實驗

對中速磨煤機的改造設計進行實驗，將所要進行改造的拉桿密封分為上下兩個裝置，如圖1所示。

圖1 拉桿密封簡圖

在上述圖表中，該工程一共進行10天，分別將內部拉桿以及部件進行重新調配，首先將鍋爐停止作業，每一臺密封設備進行密封改造耗時6小時。經過后期使用發現，對中速磨煤機進行密封改造，能夠有效減少中速磨煤機出現漏粉、漏風以及拉桿磨損問題的出現。在后續改建項目以及經濟效益的分析總發現，進行改造的設備材料與安裝運輸費用共計28 000元，經過實際投入使用，該中速磨煤機在長達一年的使用周期內不存在漏粉情況，能夠將大幅度提升中速磨煤機周圍的空氣質量，有利于文明生產的建設；減少漏粉過程中的雜音，為員工生產作業提高良好的工作環境；實現煤粉的徹底利用，提高資源與能源的使用效率；將拉桿損壞程度降至最低，能夠持續進行高溫作業，提高中速磨煤機的安全運行。

5 結束語

伴隨著可持續發展戰略的推進與能源資源的日益減少，發電企業進行節能設備以及措施的推進是融入時代發展的重要工具，因此在進行生產作業時要向著節能方面考慮，選擇合適的風機運行方式與中速磨煤機的節能改造，從而實現節能目的，為提高企業的經濟效益與社會效益打下堅實的基礎。