油田注水管線防腐措施研究分析

柳躍鵬

（大慶油田第八采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163515）

0 引言

石油能耗問題受到了社會各界的廣泛關注，為了提升資源利用率，要對石油開采工作的穩定性和科學性予以管控，打造更加和諧的管理機制，避免注水管線腐蝕問題造成的經濟損失，實現經濟效益和環保效益的和諧統一。

1 油田注水管線產生腐蝕的原因分析

（1）油田注水管線自身的原因，管線自身質量不足，且相關采購人員在采購過程中沒有踐行質量檢測機制，質量不達標增大了管線腐蝕問題發生的幾率。例如，防腐層的老化問題可能是由于注水管線長時間使用造成防腐性能降低，且和石油頻繁接觸，就造成腐蝕現象[1]；

（2）油田注水管線所處溫度也是影響其腐蝕情況的關鍵因素，若是溫度在80oC以下，則對應的控制措施發揮效果較好，若是溫度持續增長，維持在80oC以上，則腐蝕程度會逐漸增強；

（3）污垢問題。因為底層水本身就富含較多的雜質，這就會在管線內部形成污垢區域，若是內部化學平衡受到破壞，就會形成電腐蝕作用，加之油水混合物的共同作用，也會增加腐蝕發生的幾率。另外，管線所處的環境本身容易滋生細菌，細菌也會對管線形成一定的侵蝕作用。

2 油田注水管線防腐措施建議

2.1 優化管線參數

2.1.1 溫度參數

對于油田注水管線而言，溫度會對其產生影響的影響，因此，要從有效控溫的方面落實相應的工作，最大程度上減少油田注水管線腐蝕問題。要改善管線的實際運行環境，并且借助對應的處理方式設置恒溫狀態，匹配物理方式或者是化學反應位置溫度環境的穩定性。例如，若是采取物理方式，就可以在油田注水管線外添涂環氧耐溫材料，有效提升隔熱性和耐熱性，避免腐蝕問題的加劇。

2.1.2 性能參數

為了提升油田注水管線的防腐效果，可以選取科學的防腐技術，從而避免質子和管線直接接觸。

一方面，利用鍍層技術，配合使用電鍍處理或者是化學鍍處理等方式，有效將特殊的粒子直接添加在管線表面，有效提升管線的防腐效果，滿足質量應用要求[2]。

另一方面，涂層技術，要結合注水管線的應用要求，在管道外部完成特殊材料的添涂處理，其中較為常見的就是防腐層，能順利隔絕水和石油中的化學成分，避免腐蝕問題對管線產生的影響。例如，添涂鈦納米防腐涂料，能有效利用高分子合金材料提升抗滲性和抗腐蝕性，優化管道的防腐性能。或者是應用環氧玻璃鱗片，能有效提升涂層的防腐作用。

除此之外，要定期對管線進行防腐性能測試分析，及時了解存在的問題和環境情況，有效應用對應的技術方案，積極提高油田注水管線應用質量，確保防腐措施的綜合效果。

2.2 提高管線質量

為了提升管線的應用質量，要整合具體的控制方案，打造更加高質量的管線控制方案。

首先，在管線運輸過程中，若是出現損壞，則會增大后續腐蝕的幾率，因此，要從管線日常質量管理層面入手，確保能按照運輸要求和具體規范完成管線的監管，并落實動態化防腐處理機制。

其次，要在發現管線出現質量問題后及時修補，確保其滿足防腐的應用要求，維持且良好的防腐性能，需要注意的是，管線投入運行后要及時更換，避免累積問題對注水管線產生影響。

最后，要結合實際情況選取適宜的殺菌劑，結合殺菌機理分為非有氧型殺菌劑和有氧型殺菌劑，要結合實際環境和質量要求確定用量，在不增加處理成本的同時，也能維護輸水管道的質量，并且順應環保要求。

2.3 完善管理制度

（1）要落實定期清理制度。要結合油田注水管線的應用要求進行定期的清理和管控，及時完成管線運行環節的跟蹤，若是出現問題則及時更換管線；

（2）要匹配完整的質量監督制度，及時了解管線的應用情況和防腐效果，組織專業人員進行定期的檢查和質量檢測，確保能結合環境要求完善相應工作，打造優質管線管控體系[3]。

3 結語

總而言之，技術部門在完善油田注水管線防腐工作的過程中，要關注造成管線腐蝕的原因，落實相應的處理方案，發揮涂層技術的優勢作用，減少腐蝕問題對運輸效果產生的影響，也為石油產業可持續發展奠定堅實基礎。