大型立式鋼制儲罐的內防腐施工策略

李運德

（大慶油田工程建設有限公司安裝公司第六工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

石油作為我國重要儲備資源，需要存放于安全的儲罐設備中，要想確保石油在儲罐中的存放安全性，最重要的就在于儲罐內壁的防腐施工質量，因此本文對大型立式鋼制儲罐的內防腐施工策略進行探討，具有一定現實意義

1 施工前準備工作

其一，根據方式施工、技術要求、防腐方法等進行綜合性分析，以此來選擇合理的施工材料，對于施工中所使用的防腐涂料型號、防腐施工犧牲陽極塊，應確保其具備出廠合格證明，提前準備施工中所需腳手架、扣件、防護用具等；其二，對于施工中用到的各項設備，應在設備投入實際使用前對其是否存在故障問題進行檢查，對于噴砂和噴涂橡膠管應保證其處于完好狀態；對于儲罐內防腐施工所用的電纜、電閘、照明設備等應提前檢查，確保無誤；其三，還要做好對儲罐內防腐施工技術的準備工作，具體來講就是基于相關技術要求、規范標準、施工流程、注意事項等內容，以此來進行防腐技術文件的編制，然后做好各部門交底工作，明確施工過程中的技術要求，嚴格根據技術文件開展施工作業；其四，除上述之外，還要重視對施工臨時設施搭建工作，根據施工需要進行臨時場地搭建，明確施工中所用的各項設備擺放位置，保證各項設備之間處于安全距離范圍內，另外在應用塔式吊具開展施工作業時，應特別注意的就是施工范圍，另外還要做好對搭建工棚的防水、防電等方面的保護工作，并在醒目位置設置警示牌。

2 施工前預處理工作

完成上述準備工作后，還要對鋼制儲罐進行相應的清潔和除銹處理。具體來講，完成大型立式儲罐焊接部分的施工作業后，需要對其進行放射、試水沉降兩項試驗，確保試驗合格才能開展內防腐施工作業，基于此，對于罐體前一道工序產生的水分排凈后，應對儲罐中存在的泥沙、雜物等進行清潔處理，然后對焊縫是否存在缺陷問題，確保沒有任何問題才可準備防腐施工作業。

對于立式鋼制儲罐表面除銹可優先開展，其目的在于最大限度避免在進行內壁防腐涂裝作業時出現噴砂殘留物、油漆等與底板的浮銹、氧化鐵等物質結合等情況，從而對之后的防腐施工增加難度。因儲罐內空間有限，通常根據先上后下的順序進行，根據施工要求搭設腳手架時，還要搭建方便施工人員上下行動時的梯子，對于儲罐內還要進行照明裝置設置，確保儲罐內全方位照明。

3 內防腐施工過程

3.1 犧牲陽極

完成所有準備工作后即可開展防腐施工作業，其一，根據圖紙要求進行樣機塊防治，施工人員以自上而下的順序根據圖紙進行防腐施工，在整個過程中注意避免出現陽極塊掉落情況，在進行陽極塊焊接時，應采用熔敷底氫型堿性焊條或酸性焊條進行焊接作業，若采用連續焊進行焊接，完成焊接作業后還要對焊接藥皮進行清潔處理。完成陽極塊安裝后，還要使用編織袋對其進行包裹處理，完成防腐涂裝后再將包裹取下來即可。

3.2 儲罐內壁噴砂除銹

對于噴砂除銹通常選擇內壁施工受外界天氣影響比較小，溫度和濕度符合施工要求時即可進行。正式進行噴砂除銹前應對罐壁進行全面檢查，避免存在焊接缺陷問題，保證儲罐符合噴砂除銹要求后即可開展施工[1]。對于噴嘴位置和角度應根據施工人員自身作業習慣進行調整，勻速進行噴砂除銹，切實保證除銹質量，避免出現漏噴情況，輔助人員做好輔助照明工作，避免因照明問題對噴砂效果和質量造成質量印象，若外部出現問題可將風壓機關閉暫停噴砂除銹作業。

3.3 涂裝防腐漆

上述噴砂除銹作業全部完成并檢驗合格后，施工人員在四小時開展防腐漆涂裝作業，在涂裝前，應根據相關比例要求進行涂料配置，并使其充分熟化，然后借助絲網進行涂料過濾處理，去除其中的固體物質，確保涂料在實際使用時的光滑性；在實際涂裝過程中，對于大型立式鋼制儲罐通常采用無氣噴涂法進行，施工人員佩戴保護用具，所使用的涂裝工具的噴嘴與內壁噴面之間距離應在300～500mm，噴嘴與被噴面處于垂直狀態，對于噴涂不到處可采用手動涂刷，避免出現漏刷[2]。

4 結語

本文分別從施工前準備工作、施工前預處理工作以及內防腐施工過程三個角度分析大型立式鋼制儲罐的內防腐施工策略，旨在通過以此文為保障鋼制儲罐內防腐施工質量相關要求，為國家經濟貢獻力量。