李運(yùn)德
(大慶油田工程建設(shè)有限公司安裝公司第六工程部,黑龍江 大慶 163000)
石油作為我國重要儲(chǔ)備資源,需要存放于安全的儲(chǔ)罐設(shè)備中,要想確保石油在儲(chǔ)罐中的存放安全性,最重要的就在于儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防腐施工質(zhì)量,因此本文對(duì)大型立式鋼制儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工策略進(jìn)行探討,具有一定現(xiàn)實(shí)意義
其一,根據(jù)方式施工、技術(shù)要求、防腐方法等進(jìn)行綜合性分析,以此來選擇合理的施工材料,對(duì)于施工中所使用的防腐涂料型號(hào)、防腐施工犧牲陽極塊,應(yīng)確保其具備出廠合格證明,提前準(zhǔn)備施工中所需腳手架、扣件、防護(hù)用具等;其二,對(duì)于施工中用到的各項(xiàng)設(shè)備,應(yīng)在設(shè)備投入實(shí)際使用前對(duì)其是否存在故障問題進(jìn)行檢查,對(duì)于噴砂和噴涂橡膠管應(yīng)保證其處于完好狀態(tài);對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工所用的電纜、電閘、照明設(shè)備等應(yīng)提前檢查,確保無誤;其三,還要做好對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工技術(shù)的準(zhǔn)備工作,具體來講就是基于相關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工流程、注意事項(xiàng)等內(nèi)容,以此來進(jìn)行防腐技術(shù)文件的編制,然后做好各部門交底工作,明確施工過程中的技術(shù)要求,嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)文件開展施工作業(yè);其四,除上述之外,還要重視對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施搭建工作,根據(jù)施工需要進(jìn)行臨時(shí)場(chǎng)地搭建,明確施工中所用的各項(xiàng)設(shè)備擺放位置,保證各項(xiàng)設(shè)備之間處于安全距離范圍內(nèi),另外在應(yīng)用塔式吊具開展施工作業(yè)時(shí),應(yīng)特別注意的就是施工范圍,另外還要做好對(duì)搭建工棚的防水、防電等方面的保護(hù)工作,并在醒目位置設(shè)置警示牌。
完成上述準(zhǔn)備工作后,還要對(duì)鋼制儲(chǔ)罐進(jìn)行相應(yīng)的清潔和除銹處理。具體來講,完成大型立式儲(chǔ)罐焊接部分的施工作業(yè)后,需要對(duì)其進(jìn)行放射、試水沉降兩項(xiàng)試驗(yàn),確保試驗(yàn)合格才能開展內(nèi)防腐施工作業(yè),基于此,對(duì)于罐體前一道工序產(chǎn)生的水分排凈后,應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐中存在的泥沙、雜物等進(jìn)行清潔處理,然后對(duì)焊縫是否存在缺陷問題,確保沒有任何問題才可準(zhǔn)備防腐施工作業(yè)。
對(duì)于立式鋼制儲(chǔ)罐表面除銹可優(yōu)先開展,其目的在于最大限度避免在進(jìn)行內(nèi)壁防腐涂裝作業(yè)時(shí)出現(xiàn)噴砂殘留物、油漆等與底板的浮銹、氧化鐵等物質(zhì)結(jié)合等情況,從而對(duì)之后的防腐施工增加難度。因儲(chǔ)罐內(nèi)空間有限,通常根據(jù)先上后下的順序進(jìn)行,根據(jù)施工要求搭設(shè)腳手架時(shí),還要搭建方便施工人員上下行動(dòng)時(shí)的梯子,對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)還要進(jìn)行照明裝置設(shè)置,確保儲(chǔ)罐內(nèi)全方位照明。
完成所有準(zhǔn)備工作后即可開展防腐施工作業(yè),其一,根據(jù)圖紙要求進(jìn)行樣機(jī)塊防治,施工人員以自上而下的順序根據(jù)圖紙進(jìn)行防腐施工,在整個(gè)過程中注意避免出現(xiàn)陽極塊掉落情況,在進(jìn)行陽極塊焊接時(shí),應(yīng)采用熔敷底氫型堿性焊條或酸性焊條進(jìn)行焊接作業(yè),若采用連續(xù)焊進(jìn)行焊接,完成焊接作業(yè)后還要對(duì)焊接藥皮進(jìn)行清潔處理。完成陽極塊安裝后,還要使用編織袋對(duì)其進(jìn)行包裹處理,完成防腐涂裝后再將包裹取下來即可。
對(duì)于噴砂除銹通常選擇內(nèi)壁施工受外界天氣影響比較小,溫度和濕度符合施工要求時(shí)即可進(jìn)行。正式進(jìn)行噴砂除銹前應(yīng)對(duì)罐壁進(jìn)行全面檢查,避免存在焊接缺陷問題,保證儲(chǔ)罐符合噴砂除銹要求后即可開展施工[1]。對(duì)于噴嘴位置和角度應(yīng)根據(jù)施工人員自身作業(yè)習(xí)慣進(jìn)行調(diào)整,勻速進(jìn)行噴砂除銹,切實(shí)保證除銹質(zhì)量,避免出現(xiàn)漏噴情況,輔助人員做好輔助照明工作,避免因照明問題對(duì)噴砂效果和質(zhì)量造成質(zhì)量印象,若外部出現(xiàn)問題可將風(fēng)壓機(jī)關(guān)閉暫停噴砂除銹作業(yè)。
上述噴砂除銹作業(yè)全部完成并檢驗(yàn)合格后,施工人員在四小時(shí)開展防腐漆涂裝作業(yè),在涂裝前,應(yīng)根據(jù)相關(guān)比例要求進(jìn)行涂料配置,并使其充分熟化,然后借助絲網(wǎng)進(jìn)行涂料過濾處理,去除其中的固體物質(zhì),確保涂料在實(shí)際使用時(shí)的光滑性;在實(shí)際涂裝過程中,對(duì)于大型立式鋼制儲(chǔ)罐通常采用無氣噴涂法進(jìn)行,施工人員佩戴保護(hù)用具,所使用的涂裝工具的噴嘴與內(nèi)壁噴面之間距離應(yīng)在300~500mm,噴嘴與被噴面處于垂直狀態(tài),對(duì)于噴涂不到處可采用手動(dòng)涂刷,避免出現(xiàn)漏刷[2]。
本文分別從施工前準(zhǔn)備工作、施工前預(yù)處理工作以及內(nèi)防腐施工過程三個(gè)角度分析大型立式鋼制儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工策略,旨在通過以此文為保障鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工質(zhì)量相關(guān)要求,為國家經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)力量。