智能制造要求下的新能源汽車焊接技術淺談

摘要：隨著科技的不斷創新，對我們的傳統行業帶來了前所未有的沖擊，制造業的智能化不斷發生著。如何使智能制造更有利于我們的工作，給我們帶來更多的生活便利。尤其是在汽車制造行業中，如何使這項技術為我們更好的服務，這是一項需要思考的問題，想要更好的發展這項技術，僅僅只有金錢的投入是不夠的，更需要進行更加系統全面的思考。本文將圍繞智能制造要求下的新能源汽車焊接技術來進行深入探討，并作出相關解釋提出相關建議。

關鍵詞：智能制造;新能源;焊接技術;汽車行業

汽車業發展迅猛，可謂日新月異。如何使汽車更省油或者是如何使汽車的電池續航能力更強大，這是當下比較關注的。輕量化技術的應用使得是汽車發展日新月異，該技術是否真的能夠一勞永逸？汽車的焊接領域是否真能迎來質的發展？智能機器人來進行焊接工作雖已經得到了應用，但在我國并沒有得到普遍應用，該如何使智能設備更好的應用于汽車焊接工作當中，對于我們來說還需要大量的實驗，還有很多工作需要進一步努力。

1 柔性化技術應用的關鍵

1.1 柔性化技術應用的必要性

何為柔性化技術？通俗的來說，汽車焊接柔性化技術，就是使多個汽車車身的焊接工作能夠在一個生產線上進行。由此可見汽車焊接技術保持柔性的重要性，這樣才能夠滿足當下社會對汽車車型多樣化的需求。大量實驗調查顯示，汽車柔性技術的使用可以大大降低資金的投入，從而使得汽車制造企業獲得最大的經營利潤。對生產焊接線的制造是汽車車身生產的最關鍵環節所在。想要達到最有效率的生產，就要不斷提高焊接生產線的柔性，降低原有生產線的變動頻率。該項技術必須引起相關部門足夠的重視，并能夠較快的投入使用，才能更快的帶來效益。

隨著科學技術，尤其是計算機技術的不斷發展壯大，自第一臺焊接機器人在美國誕生之后就得到了普遍的應用，焊接生產線并不是一個單一的生產線，所以如何實現更好地焊接生產線的柔性化，這是當下急需思考的。

1.2 如何更好地應用柔性化技術

想要更好的應用柔性化技術，這就要求對各個部分的柔性程度都要嚴格把控，只有各個小部分上的焊接效率上來了，才能使得整個生產線更加有序的進行工作。其次最重要的就是焊接工裝夾具的柔性，它是整個汽車焊接的重要工具，也對整個汽車焊接生產線有很關鍵性的作用。其中不得不提的就是現在正在使用的智能設備：焊接機器人。焊接機器人的功能遠遠大于手工焊接生產設備和自動焊專機，焊接機器人的程序變更靈活，它的靈活性、柔性都比較高，它焊接出來的產品質量遠遠高于傳統的焊接工具。

判斷一個焊接生產線的柔性如何？一個最主要的考察方式就是看該生產線上使用了多少焊接機器人。它對整個生產線焊接工作的影響是巨大的，這也是焊接機器人獲得很多企業青睞的主要原因，由此也可見焊接機器人究竟能帶來多少利潤？有多好用了？

2 智能設備與焊接生產線

2.1 關于智能設備

汽車車身焊接的整條生產線，需要的機器人并不是單一的，整個生產線對機器人的類型要求是多樣的。主要包括以下幾種類型。

1 第一個是自由度機器人。在一般情況下，什么是6自由度機器人？這并不是什么高級概念，只因為它有六個生產軸而已。該機器人高達三米，具有360度的可操作空間。此類機器人使得這整個工作范圍得到了充分的擴大，可以使焊接程度達到最大，更加全面，同時也實現了更好的柔性生產。6自由度機器人究竟具有多高的精準定位性能？從它實現的焊接質量就可以看出，他的優點已經不言而喻，在汽車生產線上得到普遍的運用。

2 第二個是專用的直角坐標機器人。這種專用的機器人主要包括RH、RL、RS三種類型。類型不同，其自由度也就不同，同時他們可以自由組合，實現不同的功能與性質的巧妙結合，從而實現不同的類型的汽車焊接工作，使得生產的汽車更符合廣大用戶的需求。這三類機器人的綜合運用能夠實現90%以上的車身焊接工作，使得整個汽車焊接技術得到了巨大的提升，提高整個汽車生產線的生產效率和質量。

2.2 智能設備的應用

智能化機器人的批量應用使得生產線上的生產效率逐步穩步提高，同時為眾多企業帶來更多的利潤。在國外的一些發達國家焊接機器人的使用數量逐年提升，使用焊接機器人來代替自動焊專機將成為行業發展的主流。焊接機器人在美國，日本，德國的汽車生產車間已經可以非常熟練應用了，在整個焊接生產線上，基本實現了所謂的全柔性車間。

焊接機器人在我國的應用始于上個世紀70年代，如今這種焊接機器人的應用早已成熟。甚至在電機、家電領域也早已熟練應用。這項技術的成熟給整個制造業都帶來了質的發展，為我國的機器焊接技術帶來了巨大的飛躍。當前國際市場競爭有多激勵，我國如何在汽車企業國際市場上占據更大的份額。雖然在汽車制造領域我們與西方發達國家相比仍有所差距，但是隨著焊接機器人的廣泛運用，我們的汽車生產質量也在逐步穩定提升，相關部門也給予了高度重視，相信未來會得到更好的發展。

2.3 焊接生產線對智能設備新要求

智能焊接機器人的工作獨立性很高，他們可以完成很多復雜的工作，能夠實現真正的柔性化和自動化。如何更好的提高焊接生產線上的柔性，僅僅只靠焊接機器人是不夠的，這還要要求我們能夠更好的設計整個焊接生產線的工作，能夠根據生產的不同車型做出及時有效的調整，使得生產效率得到提高。

總體來說，設計好基本操作流程之后，要注意根據不同的柔性需求，選擇使用不同功能和類型的機器人。然后根據實際情況來配備機器人滿足最基本的生產要求，同時要選夠足夠量的機器人來進行生產，這樣才能保證整個焊接的質量但同時也要注意機器人的數量，避免造成資源浪費。企業想要獲得更好的發展，想要在新技術的沖擊之下分一杯羹，這就對企業提出了更高的要求，企業內部要做好資源分配，從而實現良性發展。

3 結束語

隨著智能制造技術的不斷發展和完善，整個汽車行業對柔性化技術的要求也將日益精確，如何更好的使用技術，同時節約資金投入，以最小的投資，收獲最大的利益，實現更安全可靠的生產工作，這就要求我們要更合理有效的使用柔性化技術。

參考文獻

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[3] 葛偉良，黃川川. 新能源汽車動力電池激光清洗與焊接工藝研究應用[J]. 科學與信息化， 2018（21）：126-128.

作者簡介：王翠平， 1989年6月，女，漢，山東省臨沂人，本科學歷，中級工程師;研究方向：汽車鈑金焊接、質量體系管理