成鋼
摘要:透水混凝土是現階段一種十分受歡迎的新型建筑材料。該材料在我國的應用時間不長,存在著較為明顯的問題。景觀型透水混凝土路面施工中,如無法保證管理質量,則會出現開裂、跑沙和透水性不達標等問題。為此,需采取有效措施加強施工技術控制,以提升工程施工的整體水平。
關鍵詞:園林景觀;透水混凝土;路面性能;施工技術;
現代園林工程建設中,透水混凝土是常用的新型材料。透水混凝土的環保特征明顯,既可保證混凝土路面的透水性能,又可有效解決路面與土壤連接位置的環境問題。透水混凝土在園林工程建設中,高度順應了工程建設的基本要求,展現了獨特優勢。做好透水混凝土路面施工技術的規劃工作,能夠有效改善園林工程的道路環境。
1透水混凝土概述
透水混凝土是以水泥為膠凝材料,利用單一或不連續級配的粗骨料及含有少量或完全不含細集料的混合料所形成的多孔結構混凝土,其以包裹在粗骨料表面的膠結漿料硬化后便可將骨料顆粒凝聚在一起。透水混凝土內部的孔隙較多,透水性、透氣性優良,但是強度不及普通混凝土。透水混凝土路面存在15%~25%的貫通孔隙,透水量較大,能夠及時收集雨水和滲透補充地下水,對于保障地下水資源平衡,防止水位下降和地面下沉有著重要作用。透水混凝土具有優良的透氣性,為地表一些生物、微生物提供了優良的棲息生存環境,對于保障生物鏈的穩定性和完整性有著重要意義。除此之外,透水混凝土還具有優良的降噪、吸熱和緩解熱島效應的作用。
2透水混凝土路面的性能
透水混凝土的透水性優良。透水混凝土路面中存在15%~25%的孔隙,透水的速度較快,明顯快于最優排水配置下的排水速度,下雨時能夠及時消除路面上的積水,且由于雨水能夠快速下滲,一定程度上還原了部分地下水,保障了土壤濕度,保證地下水和土壤的動態平衡。再者因一般使用材料的密度較小,儲熱能力受到了較大的影響,加之極具特色的孔隙結構會降低鋪裝地面的溫度,使其具有優良的散熱性,上述特征使透水鋪裝系統的吸熱功能和儲熱功能同自然植被覆蓋的地面相似,有利于調節城市空間溫度和濕度。此外,該路面也具有吸音和抗噪的功能,能夠實現系列色彩配置,也可結合周圍的環境和設計師的創意打造滿足不同環境和個性要求的裝飾裝修風格,營造普通透水磚無法達到的裝飾效果。
3園林景觀透水混凝土路面施工技術
3.1原材料的選用
施工中使用的水泥應該滿足國標的低堿P.O42.5水泥,水泥用量需基于最佳用水量適度調整,保障骨料表面水泥漿膜的粘稠度和厚度,增加無砂透水混凝土的強度。透水混凝土水泥用量要保障在300kg/m3~450kg/m3。砂石在粗骨料接觸面上形成了雙凹粘結面,水泥砂漿的厚度、粘結點與粘結的穩定性有著十分緊密的聯系。因此,應選擇強度和透水性相吻合的骨料。單粒級配的透水性需明顯優于連續級配的透水性。試驗的過程中采用10mm~0mm和6mm~8mm的碎石,級配優良。粗骨料中的異形顆粒含量不得超過10%[1]。外加劑主要的作用是調整混凝土粘結的時間,減少水的用量。若孔隙率相同,可顯著提升透水混凝土的強度。外加劑用量要以水泥和骨料不離析為基礎條件。水泥可包裹骨料,試驗過程中使用自主研發的添加劑,拌合過程中使用的水需為飲用水。
3.2透水混凝土配合比設計
依據工程設計的要求和規定確定強度等級、目標孔隙率、耐磨性和抗凍性等多種技術指標。為增加孔隙率,需選擇粒型較好,雜質較少的單級配集料。按照普通混凝土配合比設計的規范和要求把控透水混凝土的試配強度?;谠囼灤_定水膠比,將其控制在0.25~0.35之間[2]。為優化透水性能,透水混凝土的漿體體積必須全方位滿足力學性能要求,將漿體體積控制在合理的范圍內。若需要應用增強材料,可結合試驗確定增強材料的種類與摻量。
3.3混凝土拌合
在生產設備中導入原材料,之后攪拌均勻,避免拌合物出現粘結和骨漿離析的問題,保障透水混凝土的均勻度。為改善透水混凝土拌合的整體效果,應合理利用強制性攪拌機。其中,拌合的時間控制在30分鐘以內,施工速度和拌合容量必須始終相同,防止漿料發生粘結和硬化等問題。若骨料當中含水,則要合理調整配合比,確保透水混凝土的粘稠度和漿體數量均符合設計的規定和要求。在保證透水混凝土粘稠度的同時,調整漿體量。再者,嚴格控制透水混凝土的加水量,使透水混凝土的透水系數全方位滿足設計的規定和要求。在攪拌機中,還需要先放入骨料和一半的加水量,攪拌一分鐘,隨后加入水泥,外加劑等材料,之后繼續攪拌半分鐘,加入剩余水量,攪拌的時間為40s。
3.4混凝土攤鋪施工
鋪設透水混凝土前,應做好路基基層的壓實處理,在土層上方鋪設具有過濾功能的土工布,防止透水混凝土空隙在陰雨天氣中被泥漿堵塞。鋪設土工布后,繼續鋪設12cm的碎石。碎石的粒徑控制為5~20mm。透水混凝土攪拌也尤為重要,完成攪拌施工后,應及時將混凝土材料運輸到工程施工現場。組織攤鋪施工,由于施工現場天氣條件的影響較大,因此務必嚴格控制透水混凝土拌合到攤鋪的時長。春季和秋季最長時間控制在45分鐘,夏季則控制在30分鐘。透水混凝土路面面層彩色顏料的摻量控制在3%以內[3]。若無法達到上述要求,則會對透水混凝土的強度產生較為顯著的影響。
通常情況下,普通水泥中需加入4%的彩色顏料,以加強面層的色彩效果。此外,在面層上噴涂適量的透明樹脂保護劑,從而達到延長透水混凝土彩色面層使用壽命的目的,改善彩色面層的施工效果。攤鋪彩色透水混凝土路面的過程中,應先組織開展地層澆筑施工,加大攤鋪系數的控制力度,攤鋪施工后以刮尺整平路面,之后組織面層攤鋪施工,確保底層與面層間的粘結效果。完成透水混凝土碾壓施工后,需選擇10cm的鋼制滾筒開展壓實和磨平施工,完成施工后要求施工人員注重骨料粘結的效果及孔隙分布的均勻性,以較短的時間透水,從而改善透水混凝土表面的平整度和壓實效果。
3.5伸縮縫施工
受溫度影響,透水混凝土路面容易出現開裂問題。為防止出現上述現象,透水混凝土路面攤鋪施工后3天,應當切割伸縮縫,同時參照透水混凝土路面的施工規模,以5m為間距切割伸縮縫。縫隙的深度控制在厚度的一半以內,縫隙的寬度約為5mm。伸縮縫切割結束后及時沖洗縫隙,且以發泡塑膠科學處理鑲縫,應用相似顏色的材料填充灌縫。
3.6噴涂面層保護劑
完成透水混凝土伸縮縫施工后,需要及時清理透水混凝土路面面層,在一星期內,在透水混凝土表面噴涂配制的顏色保護劑,使其與路面顏色保持一致。噴涂保護劑時,不得出現透水混凝土堵孔問題和局部富集問題,有效改善透水混凝土路面的透水效果。完成噴涂作業后,要由專人看管,工程竣工交付前及時清理透水混凝土路面,防止透水混凝土路面受到其他因素的影響而發生損傷。
3.7透水混凝土路面養護施工
透水混凝土中的孔隙較多,能夠以較快的速度揮發水分,及時養護透水混凝土路面,強化透水混凝土凝結水化的效果。全面清理透水混凝土面層后,需要在透水混凝土路面上鋪設塑料薄膜和土工布等材料,且每天都要做好灑水處理,提高透水混凝土表面的濕潤度。透水混凝土路面的養護時間不得少于20天,施工單位可以指派專人監督透水混凝土路面養護工作。養護過程中,行人和車輛不得通行。
4園林透水混凝土路面的施工注意事項
園林透水混凝土路面施工與城市道路施工存在著較為明顯的差異,這種差異主要體現在材料和施工技術參數等多個方面。園林透水路面施工中,需要采取科學有效的技術控制措施,認真審核技術方案可否滿足園林工程概況要求,科學規劃現場施工環境,準確把握園林透水混凝土路面施工。園林透水混凝土路面技術的控制中,務必高度重視施工人員的技術能力,優選專業能力過硬且經驗豐富的施工人員,最大限度地減輕路面施工中產生的各類風險。與此同時,提高透水混凝土路面施工效率。園林透水混凝土路面作業期間,必須加大技術控制力度,完善路面施工環境,使路面全面滿足園林建設的規定和要求,最終為園林景觀的美化作出貢獻。
5結束語
園林工程施工建設期間,透水混凝土路面施工技術的要求尤為嚴格,相關人員需合理把握該項施工技術,加大技術控制力度,噴涂路面保護劑,做好伸縮縫施工和混凝土攤鋪處理,且注重混凝土路面養護,彰顯透水混凝土路面在生態環保中的積極作用,展現透水混凝土路面的結構優勢,最終優化園林景觀的建設水平。
參考文獻
[1]陳莘,聶浩,潘尚昆,等.透水混凝土路面基層的配合比優化及性能試驗[J].混凝土,2019(6):3-3.
[2]姬天戈.透水混凝土路面施工技術研究[J].水利水電施工,2019(2):4-4.
[3]王俊兵.透水混凝土在市政道路施工中的應用[J].城市建筑,2019,16(15):2-2.