裝配式建筑外墻保溫一體化施工技術

侯明興

摘要∶外墻保溫一體化具有良好的耐久性和極高的耐火性，能夠滿足人們的使用需求，但混凝土在澆筑的過程中容易產生偏差。實踐證明，在工廠對保護層和保溫板提前進行裝配式預制，可以避免這個問題。因此，文章分析了裝配式預制外墻保溫一體化的節點設計、工藝流程等，為裝配式預制外墻保溫一體化的生產和安裝控制提供依據。

關鍵詞∶裝配式預制：外墻保溫一體化：剪力墻

作為目前建筑領域應用最為廣泛的一種保溫技術，建筑外墻與結構一體化技術的應用能夠使原本年限為25年的保溫系統設計延長到同建筑物主體的50年年限相適應，極大地減少在外墻保溫系統更換時所需的維修費用，以下是對于該技術的具體概述。

1裝配式預制外墻保溫一體化的節點設計

設置裝配式預制外墻保溫一體化的結構需要經過精心的節點設計，使其能夠承擔原有的受力體系，還能使新的預制體系達到同樣的防水火、促保溫的效果，同時還能夠確保現場安裝的便捷性。

1.1預制裝配式外墻板

區分預制裝配式外墻板主要依靠厚度，共有11cm 和31cm 兩種，前者在非承重墻中使用，后者在承重墻中使用。

1.2陰陽角節點

這部分包含陰角部位和陽角部位。分別在陰角部位的保溫板處開一個16cm 和保護層處開一個2cm 的縫隙，前者用 A 級建筑保溫材料對其進行粘貼，后者的縫隙則用聚乙烯棒和密封膠進行密封。在陽角部位不設置縫隙，直接由陽角和兩側的預制裝配式外板墻整體帶出。

1.3豎向接縫節點

這部分的設計包括在保溫板部位斷開一個8cm 的縫，豎直向上連接預制裝配式外墻板，同時使用 A 級建筑保溫材料將其進行粘貼。在混凝土保護層處設置2cm 的縫隙，并用建筑密封膠進行密封。在非承重墻的左側和右側，通過使用鋼筋將保護層與主體結構連接起來。

1.4水平連接縫節點

11cm 厚的預制裝配式外墻板，在其上部通過在6cm 厚的保護層中增加鋼筋，與主體聯系在一起。其水平的接縫口要地域結構版面才能確保建筑的防水性。

2關鍵技術

2.1墻板輕量化技術

在一體化墻體板的施工過程中，墻板一般會選擇厚200mm 的混凝土內葉板、厚50mm 保溫板和厚為60mm 混凝土外葉板的工藝方法。該墻體能夠有效地保持室內溫度，且不再需要進行外葉板設計，這樣不僅降低了 墻體的整體荷載，而且在墻體尺寸上能夠進行有效的控制。

2.2保溫技術

基于保溫材料性能對比與應用調研，按照墻體保溫性能的設計要求，在一體化墻體板工藝中運用 xPs 板作為保溫隔熱層。xPs 板的導熱系數小、保溫性能好、抗壓性強，且具有一定的防火功能。可以選擇粘結砂漿實現 基墻和 xPs 板的密切結合，提升建筑物墻體的保溫效果。

2.3防火系統

一體化墻體板主要是通過 xPs 板分倉防火系統對火災進行有效控制，在生產時需在 xPs 板的周圍進行防火條加固。以 xPs 板和防火條為基礎所構建的分倉防火系統中，能夠借助 xPs 板實現對空間的有效分隔。一旦發生火災，xPs 板能發揮其密封性的功能，使明火得到有效控制，阻止02進人，從而實現自動滅火的功能。

2.4裝飾、防水和自清潔技術

在一體化墻體系統中，主要采取粘結柔性飾面層來提高墻體的美觀性。 在自清潔涂料的應用下，可以將防水、裝飾、清潔等功能同步實現。自清 潔涂料本身的化學成分較為復雜，包括苯丙乳液、硬脂酸鹽等，能夠在工業生產中得到廣泛運用，在不同的工藝中所呈現出的色彩和裝飾性也有著 很大差別。

3裝配式預制外墻保溫一體化的工藝流程

3.1外墻排版

根據外墻的多方面因素（如內側鋁模板模數、施工的進度、結構墻的長度以及塔式起重機的重量等），按照外墻保護層的模數進行排版。80cm、120cm 和160cm 是常見的對外進行排版的寬度。如果一體化結構中的重量沒有超過1t，在窗洞口和端部等都應該減少拼縫，減少預制裝配式外墻板的數目。

3.2預制保溫外墻板的生產流程

這一生產流程包括以下幾個部分：首先進行模板刷脫模劑，然后在模具上擺放保護層鋼筋網片，再次依次放置墊塊、預埋連接件和螺桿孔 PVC 管，最后對6mm 厚的保護層進行混凝土澆筑并振搗。當所有工序都做好后，將其放在保溫板上，對保溫板和連接件進行妥善的封膠處理。

3.3擠塑板模塊的安裝

在擠塑板模塊安裝過程中，需要依據施工圖紙，尋求外墻部位的建筑材料安裝包裹，之后依據材料包裹，了解擠塑板模塊的安裝方向及位置，并核對圖紙，發現其中存在的諸如模塊與施工部位之間不匹配等問題，此時不能夠隨意地切割模塊，而應當依據供貨的情況及時同材料供應商聯系。 如果未發現安裝圖紙及模塊之間有差別，就需要按照由下往上，由陰陽角向兩側安裝的原則，依據立面安裝圖進行擠塑板模塊的安裝，分別在安裝位置處放置擠塑板模塊，確保模塊能夠保持水平及垂直狀態同鋼筋架緊緊 相連后，直接使用扎絲將結構鋼筋及連接件的長桿固定在一起，再進行下一塊模塊的安裝，直到這一步驟進行完畢。

3.4拉結鋼筋的安裝

一般而言，在拉結鋼筋安裝時，要求其安裝在夾芯l 型連接件的凹槽內，確保鋼筋的頭部同鋼絲網片相連之后使用扎絲使二者緊緊固定，再安裝其 余部位的拉結鋼筋，直到所有部位安裝完畢，再進人下一步驟。

3.5混凝土澆筑

在內外側模板工程結束且驗收合格之后，開始澆筑混凝土。首先，要求圖紙設計人員同澆筑人員進行技術交底工作，明確應用的混凝土的 材料要求，將粗骨料粒度控制為5～20mm 之間，并且確保其坍落度高于220mm，在外墻保溫與結構一體化技術應用過程中，要求使用的混凝土同時具有一定的穩固性、流動性以及均勻性;其次，使用漏斗式澆筑的方式，防止混凝土出量過大具有較大壓力損壞外墻保溫層，也防止堵塞保溫層的 外側空腔;第三，在混凝土澆筑過程中，首先直接在保溫板的外側空腔中插人振動棒，再放置混凝土，在二者相接觸后根據混凝土的出量進行振搗，之后再緩慢拔出振動棒。在澆筑高度為400～500mm 之間時，應用內外空腔推移式方法進行澆筑，并將振動棒插人到內側空腔中，以保證內側空腔混凝土的澆筑速度始終高于外側，還要保證保溫板的任意部位的內外側澆筑面高度差低于400mm，應用30型的振動棒，并保持幅度適中，以防止振動強度過高或過低;第四，在外墻的陰陽角處同時插人振動棒進行振搗，以防止振搗不足而影響澆筑質量;第五，如果在人口處混凝土無法順利進人保溫板，可以在人口處插人振動棒進行振搗，以促進混凝土順利進人人口;第六，如果澆筑點為一個，應用的澆筑方式為推移式連續澆筑，而如 果有多個，必須控制澆筑點的切換時間，在其初次凝固之前就澆固第二層的混凝土。

參考文獻

[1]劉海濤.張亞東.基于裝配式建筑鋼纖維保溫一體化疊合外墻的研究與應用[J].建筑與預算，2020（3）：46-50.

[2]周建云.基于預制裝配式的建筑外墻防水方式及優化措施研究[J].住宅與房地產，2019（36）：99.

[3]趙雅清.建筑外墻保溫與結構一體化技術應用[J].門窗，2019（20）：36.

[4]劉沅溢.淺析建筑保溫一體化技術的應用[J].城市周刊，2019（16）：60.