化工機械維修及管理工作淺析

解曉剛

摘要∶在經(jīng)濟全球化大背景下，新時代我國的經(jīng)濟發(fā)展水平穩(wěn)中求進，各地區(qū)對化工產(chǎn)品的市場需求也繼續(xù)擴大，我國化工行業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。與此同時，結(jié)合現(xiàn)代科學信息技術的迅猛發(fā)展，現(xiàn)代化化工行業(yè)要想平穩(wěn)步入新的發(fā)展階段，必須與時俱進，利用科學技術創(chuàng)新機械設備的應用。

關鍵詞∶化工機械：設備故障：維修管理：措施

目前，化工行業(yè)的發(fā)展前景是比較廣闊的，成本投人雖高，但后期收人比較可觀，收益回報周期長。在新時代的大背景下，機械化發(fā)展水平不 斷提高，人們對于機械設備的需求量也在增多。機械設備作為奠定企業(yè)生產(chǎn)的基石，質(zhì)量和效率是剛需。尤其是化工生產(chǎn)企業(yè)，更加要求化工設備 的運作質(zhì)量和效率。

1化工機械設備常見故障

1.1腐蝕、沖蝕磨損和滲漏

1.1.1腐蝕故障

腐蝕主要就是金屬外表面接觸到外部環(huán)境時，因為其發(fā)生一定的化學反應而導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞的問題。化工機械設備正常工作環(huán)節(jié)，腐蝕問題發(fā)生率極高，所以企業(yè)管理比較重視這方面的工作。化工生產(chǎn)階段，機械 設備腐蝕問題多數(shù)都材料方面出發(fā)進行的，還有工藝性腐蝕、環(huán)境腐蝕等等。從系統(tǒng)調(diào)查分析可以發(fā)現(xiàn)，國際上大型鋼鐵公司每年約有10% 的材料腐蝕，造成巨大的經(jīng)濟損失。

1.1.2沖蝕磨損故障

沖蝕磨損是液體以比較小的顆粒形式存在，根據(jù)某個速度對于材料的 表面產(chǎn)生比較大的沖擊，進而出現(xiàn)材料損耗的情況。當前，這一問題已經(jīng)成為造成化工設備失效的主要原因。從相應調(diào)查數(shù)據(jù)分析，有些鍋爐管道 中產(chǎn)生的事故中，沖蝕磨損原因?qū)е碌氖鹿收伎偸鹿拾l(fā)生概率的30% 左右。 比如對于化工企業(yè)的生產(chǎn)中，物料管道拐角位置上沖蝕情況發(fā)生率比較高，其磨損率是非常大的。

1.1.3滲漏故障

滲漏主要是由于某些機械部件的位置上連接不緊密出現(xiàn)縫隙而導致的，液體在壓力的影響之下會逐步地流人到外部環(huán)境中，導致滲漏問題。 造成該問題的原因很多，比如安裝過程中焊接質(zhì)量不合格、焊縫存在質(zhì)量缺陷、介質(zhì)長期腐蝕等。因此，要想從根本上解決這一問題，避免化工生 產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的毒害性物質(zhì)進人到環(huán)境中，防止危害公共安全與生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，需要積極采取措施消除滲漏問題。

1.2機械密封失效

造成泄漏化工機械設備運作效率的高低，受機械密封性能的好壞影響較大。如果機械設備的密封性低，那么會降低機械設備運作效率，容易導 致機械設備產(chǎn)生泄漏故障。機械設備在安裝不合理的情況下，最容易出現(xiàn)泄漏故障，除此之外，如果機械設備設計不當，粗制濫造，同樣會導致機械設備存在泄漏故障。為了避免機械設備產(chǎn)生泄漏故障問題，需要及時在設備生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，糾正故障設備的生產(chǎn)，采取針對性的措施解決 問題，確保機械設備的高密封性。

1.3設備出現(xiàn)疲勞裂紋

機械設備在長期運轉(zhuǎn)的情況下，設備組成中的一部分零件，會難以負 荷長期運作的壓力，從而其表面會產(chǎn)生疲勞裂紋的現(xiàn)象。零件表面產(chǎn)生疲勞裂紋之后，如果未馬上察覺，那么裂紋最后會轉(zhuǎn)化為疲勞損傷。機械設 備零件產(chǎn)生疲勞損傷的問題后，機械設備的運作效率也會極大降低。造成設備疲勞損傷的原因比較錯綜復雜，不僅受到環(huán)境溫度的影響，還會受到 人工維護操作不專業(yè)、設備維護間隔周期長等因素的影響。

2設備維修分析

化工設備必須通過實際的科學維修保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，下列規(guī)定適用于化工機械設備的維修和保養(yǎng)。化工機械設備的維護保養(yǎng)應遵守化工機械設備的維護規(guī)程。在日常維護中，要根據(jù)實際情況，采取科學合理的維 護策略，突出維護設備在日常使用中的作用，盡量減少定期維護期間的設 備損失和故障通過。如果發(fā)生意外故障，亟待改進并迅速恢復正常工作。 當有關人員對化工機械維修有準確的定義，做好化工機械設備的日常維護保養(yǎng)工作，保證化工機械設備的定期維護保養(yǎng)時，工作人員應定期對設備 進行維護保養(yǎng)，減少故障的發(fā)生，減少維修任務，改進化工機械設備運行狀態(tài);維護、化工機械設備的主要運行參數(shù)、相關技術參數(shù)、使用維護、保養(yǎng)周期、定期保養(yǎng)等都能達到最佳的保養(yǎng)效果，減少設備故障。繼續(xù)研究和提高維修技術水平，使設備在任何條件下都能隨時準備就緒。在維修過程中，要注重專業(yè)技能的運用，不斷提高維修技術的創(chuàng)新水平，這對于化工機械設備的維修非常重要。維護需要從兩個方面進行：日常維護和定期維護保養(yǎng)。

針對負責日常維護的具體人員，應對機組和相關設備的相關參數(shù)進行驗證和驗證，以確保這些部件之間沒有錯誤或缺陷，并保證設備的相關參數(shù)在一定程度上是準確的。還應包括用于操作設備的特定設備的日常維護以及操作條件。工作內(nèi)容必須包括正常使用條件和應急響應，設備維護包括定期和日常設備維護。如果這項工作完成后，技術人員和管理人員要注意協(xié)調(diào)化工設備休息時間，避免日常維護對正常工作的設備產(chǎn)生影響。在日常維護和有針對性的維護過程中，要盡量保證維護的相關工作效率，從維護這個角度看，根據(jù)不同的維修水平和方法，可以把工作分成不同的部分維修等級。應根據(jù)具體的設備類型、保養(yǎng)周期和使用壽命確定所需的保養(yǎng)水平，并制定相應的標準維護。維護主要基于設備的日常使用頻率和靜態(tài)運行模式，包括工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3化工機械設備的維修管理

3.1積極落實化工機械設備的故障預防管理

化工機械設備在生產(chǎn)的實踐中，管理人員應該具備較強的設備故障防范意識，定期組織人員開展設備的檢修管理工作，可以大幅提升設備的應 用效率，降低故障發(fā)生率。可以從下述幾個方面組織進行：拋棄傳統(tǒng)設備 生產(chǎn)作業(yè)方式，盡量地采用自動化設備組織進行，可以大幅提升機械設備 的生產(chǎn)效率，提高設備運行安全性與可靠性;定期做好設備檢測，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患;開展設備的故障預防管理工作，并且制定出合理的維修工作 計劃;各級管理人員有較高的預防意識，任何預防工作嚴格執(zhí)行。

3.2建立健全機械設備運行管理體制

一套完善的管理制度，是有效平衡化工企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)故障的關鍵。建立健全機械設備運行管理制度，有利于從根本上約束相關操作人員的不規(guī)范操作，高效管理機械設備，安排好機械設備的維修維護工作，為化工企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供重要保障。在實際定制運行管理體制時，要遵守實事求是的原則，化工生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合實況，施行符合本企業(yè)長遠發(fā)展的管理制度，走可持續(xù)健康發(fā)展的路線。并且，化工企業(yè)要樹立終身學習的觀念，積極 進取，不斷向先進企業(yè)學習科學的管理經(jīng)驗，從而確保機械設備的運行管 理體制的效益。

3.3提高設備維修人員的技術水平

為了能夠有效地消除機械設備的故障問題，設備維修人員應該具備一定的專業(yè)素質(zhì)水平，積極學習先進維修管理技術，并且和其他企業(yè)的維修管 理人員展開學習和交流，分析設備故障發(fā)生的主要原因，具備較高的故障檢 修能力，消除機械設備的故障，最終可以提升設備運行的安全性和穩(wěn)定性。

4結(jié)束語

綜上所述，在化工設備的生產(chǎn)運行過程中，工廠的管理和定期維護是 必不可少的。從這個角度來看，應根據(jù)維修和設備的類型，及時進行適當 的維修和保養(yǎng)作業(yè)，確保設備在日常運行中的安全穩(wěn)定，為化工行業(yè)的正 常生產(chǎn)提供保障。

參考文獻

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