化工機械設備管理及其維修技術研究

張啟泉

摘要∶化工機械設備維修的常見問題分析及其解決策略已經成為化工機械行業的重要研究方向，這樣的研究特點使得相關工作人員在實際化工機械設備維修的過程中，需要對新型的設備維修方式和維修模式不斷進行探究和創新，方能增強化工機械設備維修的效率。因此文章此次研究的內容和提出 的策略對豐富化工機械設備維修的改革內容具有理論性意義，對指導當前化工機械設備維修的改革方式具有現實意義。

關鍵詞∶化工機械設備：控制：維修：技術

1化工機械設備維修對于化工生產中的重要性分析

化工產生的生產作業階段，化工企業會先進行原材料的處理，然后經 過系統實施必要的化學反應才會形成最終的成品。在生產工藝的過程中，比較重要的基礎設施就是化工機械設備，這是保證生產可以順利進行的關鍵性措施。化工機械就是在化工生產中所需要使用的機械設備全稱，而現代科學技術的全面發展之下，我國的化工設備正向著系統化、智能化的方向全面的發展，系統內部各個環節是相互影響、相互促進的，無論是哪個 部分出現故障問題，都會導致整個系統無法正常的運行，甚至存在全部癱 瘓的嚴重問題。在化工機械設備的運行過程中，通過各種方式實施能量轉換，工作有著很高的復雜性，且不同類型的化工工藝方案其內部的組成結 構也不同，復雜性各異，所以在化工系統的運行中出現故障問題是無法從 根本上規避的，因此，需要化工企業采取科學合理的處理措施，及時發現所存在的問題，并且立即展開維修處理。企業需要深人分析導致機械故障的原因，并且快速的處理，提高生產效率。

2化工機械設備在維修管理方面的問題分析

2.1設計中缺乏潤滑劑的應用

部分化工企業在進行化工機械設備的計劃和設計準備階段時，設計師通常是依照個人的機械設計經驗和相關的歷史數據進行設計，極易發生潤滑劑的設計并不適用于操作設備的實際應用中。潤滑劑的設計失衡將會導致潤滑油在實際設備運行時，不僅無法起到適當的保護作用，還會在一定程度上影響機械設備的長期運行能力。

2.3控制儀表出現問題

化工企業在進行流體測量時，需要注意儀器配備實時流量測量一般是處于并不顯示的狀態。化工機械設備在測量中出現的實際偏差比較大，機械設備的儀表配備出現了不穩定性。在化工企業實際進行的機械設備維修中經常會出現溫度傳感器的輸人信號和輸出信號經常會出現誤差的現象。

2.4設備密封泄漏

事實上，化工企業運用化工機械設備生產的原材料和相關產品大都是有毒或有害的。一旦出現設備密封泄漏問題，極易周邊工作人員的生命安全以及周邊環境的生態安全產生極為嚴重的威脅，因此化工企業需要特別重視化工機械設備的密封情況。機械地密封處理一般是運用在垂直于旋轉軸的前方，相關工作人員需要在設備流體壓力和補償結構的彈力作用下達成配合作用。化工機械出現密封泄漏的重要原因是因為化工生產的端面出現變形，使得機械的端面出現不能進行完全膠合的狀態，從而造成空間滲透。

2.4氣化腐蝕狀況

化工企業處于生產狀態時，需要化工機械設備持續性的運作，同時使 用相關的化學原料投人其中，通過加熱升溫技術進行加工處理。在運用加熱升溫技術的過程中，溫度是持續上升的，那么就會影響周圍的物體，出現氣化腐蝕的狀況，機械設備的零件也會受到一定影響，不利于設備自身 性能的提高。氣化腐蝕的原理是，設備運作時必定讓溫度升高，處在高溫 條件下的液體會汽化，液體轉化為氣體，設備高速運作過程中，由于物理作用，周圍會存在一定的氣壓差，氣壓差會讓蒸汽的氣泡破裂，氣泡破裂后保存在機械設備內部，依附于零件表面。在氣溫降低之后，氣泡依然停 留于機械設備的表面，從而出現氧化現象，氧化機械設備，對設備造成氣化腐蝕的問題。

3化工機械設備維修的解決策略

3.1選用適宜的潤滑油

為了選用適宜的潤滑油，化工企業在潤滑劑的選擇上需要以高性能作為選擇標準和選擇方向。化工企業可以在實際化工機械設備的使用中將潤滑劑和適量的硫和氯化物試劑融合在一起，使得化工機械設備的金屬表面可以快速形成化學吸附箔，進而提高化學機械設備的潤滑效率。企業在進行潤滑油的開發使用時，需要具備一定的層次。多次添加潤滑油可以顯著地降低系統初期啟動使用過程中出現的磨損問題，導致化工機械設備因頻繁更換潤滑劑造成的生產能耗出現降低。

例如超級石化推薦化工企業在大型化工機械設備的使用過程中使用潤滑油換型方案，超級石化認為設備應用潤滑油進行維護，可以在確保設備 正常運行的情況下，降低設備組件之間的摩擦性能，從而使化工機械設備 的運行妥善性增強，進而提升設備的使用壽命。超級石化通過在多種潤滑劑的檢測中擇優選取潤滑油，踐行了潤滑油換型方案，為其他化工企業選 用適宜的潤滑油提供了新思路。

3.2重視提高維修管理人員專業能力

針對在化工企業實際生產過程中，維修管理人員不規范操作的問題，化工企業不僅要通過管理制度來對他們進行約束，還要重視提高維修管理人員的專業能力。為了能夠在化工機械設備出現故障時，維修管理人員能夠及時處理故障，化工企業需要提供一個能夠為維修管理人員進行定期培訓的平臺。設立了平臺之后，首先要普及維修管理人員的安全管理常識，鼓勵相關工作人員之間的交流與溝通，學會取長補短。為此，可以評出一 些標榜，帶領維修管理人員一同學習先進的維修管理知識，并且定期派出 一些精英管理人員外出學習先進的管理經驗，歸來后傳授給其他維修管理工作者。通過這一手段，來提升維修管理人員的專業能力。

3.3進行機械設備的故障智能化檢測

化工機械如果存在故障問題要進行維修，工作人員需要應用先進科技方式進行處理，保證設備維修管理滿足要求。首先通過智能化設施開展進行，且了解設備的工作條件，把故障問題展開有效的分析。其次，組建高質量、高水平維修團隊，定期進行維修人員的培訓和教育工作，切實提高 人員綜合素質水平。最后，讓維修工作人員具備較強的工作意識，定期開 展設備的檢查管理工作，進行必要的保養，從而可以有效地消除可能發生 的安全隱患和問題，從而可以保證機械設備運行更加的安全與可靠。

3.4提高機械密封泄漏故障的重視程度

為了提高企業對化工機械設備的機械密封泄漏故障的重視程度，化工 企業在將相關的化工機械設備采購進企業時，需要檢查機器和設備的實際 質量是否符合行業規范和行業標準。事實上，機械的密封處理需要結合化 工機械設備的實際操作技能進行設計，企業在機械密封中采用的材料盡量 選擇使用壽命較長、耐磨性比較高的摩擦材料，可以提高設備的密封效果。 為了確保化工機械設備具有相對穩定性和相對可靠性，企業需要嚴格把控 化工機械設備的配套零部件的質量要求，企業需要確保在化工機械設備的 實際安裝中，嚴格依照安裝標準進行實際安裝。

結束語

綜上所述，我國化工機械設備實際運行中整體質量有待提高。要做好化工機械設備的管理和維護工作，提高產品質量，促進企業的長遠發展。 所以需要積極的分析化工機械設備故障問題，并且應用必要的維修管理措施，發揮出化工機械設備的優勢，提高化工生產效率和水平。

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