淺談煤礦機械設備電氣自動化技術應用關鍵研究

李增鑫

摘要∶隨著時代的不斷發(fā)展和現代科學技術的不斷進步，電氣自動化技術在煤礦機械設備中得到了廣泛應用，其應用不但提高了煤礦的生產效率，而且還為煤礦企業(yè)節(jié)省了大量的人力和物力，有效地降低了煤礦的生產成本，使煤礦的安全穩(wěn)定生產得到更好的保證。基于此，本文就煤礦機械設備電氣自動化技術應用進行了研究。

關鍵詞∶煤礦機械設備：電氣自動化技術：應用

一、煤礦機械設備電氣自動化技術應用意義

第一，有利于煤礦安全生產管理水平的提升。煤礦行業(yè)的生產活動大部分都要在礦井下完成，礦井下的生產環(huán)境往往十分惡劣，且存在著大量 危險因素，井下開采作業(yè)人員常常要面臨著較高的危險，而安全生產是煤礦生產的核心原則，無論在任何情況下，都應以保證井下作業(yè)人員的生命安全作為第一要務，這就需要高水平的安全生產管理來予以保障。現代煤礦生產主要是依靠各類機械設備進行采掘、運輸等作業(yè)操作，對機械設備采取電氣自動化的控制措施，不僅能有效降低人員操作所帶來的不穩(wěn)定因素，減少 人為因素導致的安全隱患的發(fā)生幾率，也能減少井下作業(yè)及操作管理人員的數量，降低礦井自然災害誘發(fā)生產事故時所造成的人身傷害與損失，從 而更好地保障煤礦生產的安全性，降低事故的發(fā)生率，提高煤礦生產安全 管理的水平。

第二，提高工作效率。隨著科技的發(fā)展，電氣自動化技術越來越成熟，煤礦機械設備對自動化的需求也逐漸提高。煤礦生產中應用機械設備，不 僅可以降低勞動強度，提高效率，還可以有效保障煤礦井下安全生產。而在煤礦機械設備中應用電氣自動化技術，可以更有效地提高工作效率。在 應用電氣自動化技術時，煤礦井下工作人員只需要檢查電氣設備的運行是否正常即可，并按時調節(jié)維護電氣接卸設備。

二、煤礦機械設備電氣自動化技術的優(yōu)勢

煤礦機械設備電氣自動化技術最突出的優(yōu)勢主要表現在提高生產效率以及節(jié)約成本兩個方面。將電氣自動化技術引人到煤礦機械設備中，能夠讓機械實現自動化的運行以及監(jiān)控，并且相比較于人力來說，只要提供足 夠的、穩(wěn)定的電能，機械就能夠維持一定水準和效率的生產，不像人力會出現疲勞、 失誤等狀況，導致生產效率和生產質量下降。而機械實現了自動化的運行以及監(jiān)控，能夠解放出大量的人力資源，從而減少傳統(tǒng)作業(yè) 生產中的人力資源成本，同時機械自動化生產相對于人力生產來說，對資 源和原材料的利用率會更高，能夠節(jié)約一部分的材料成本。由此可見，該 項技術的引人有助于煤礦企業(yè)降本增效目標的實現。

三、煤礦機械設備電氣自動化存在的問題

（一）煤礦機械電氣自動化技術相對較為緩慢

煤礦現代化的發(fā)展，對各礦井提出明確要求，需要對生產模式進行改變，然后使得生產管理更加精細化以及現代化。然而煤礦企業(yè)為了能夠實 現這部分目標，就需要加快電氣自動化技術的應用。但是，現階段，我國電氣自動化技術的發(fā)展速度仍然較慢，建設以及生產效率都相對較低，與此同時，在對煤礦機械設備進行改造的過程中，一定程度上可能會對煤礦生產產生不利影響，因此會導致電氣自動化技術應用的成本有所提高，進而使得技術實現周期有所延長，一定程度上抑制了電氣自動化技術的發(fā)展。

（二）電氣自動化技術應用水平有待提升

現階段，我國企業(yè)生產機械設備中應用的電氣自動化技術還存在著一定的問題，電氣自動化技術應用水平有待提高。出現這一問題的原因主要是我國機械設備結合自動化技術起步相對較晚.技術水平不高且沒有研發(fā)出自己的應用技術.導致發(fā)展緩慢，總體來說，我國煤礦機械設備電氣自動化技術應用水平低于國際平均水平。因此，應用電氣自動化技術主要是依靠國外的先進技術及設備，缺少獨立自主性。

四、電氣自動化技術在煤礦機械設備中的應用

（一）采掘機械設備中的應用

為了有效保障礦產生產的安全性，就需要在礦產采掘機械設備過程中應用電氣自動化技術，從而使得采礦效率能夠得到提升，并且合理保障每 名工作人員的人身安全，合理隊機械設備進行檢修以及維護，并且保障機械設備的抗污能力能夠得到提升。隨著互聯網技術的廣泛應用，礦產機械設備也逐漸邁向精細化方向。 與此同時，計算機監(jiān)控設備的廣泛應用以及快速更新，使得礦產企業(yè)能夠更加準確地對工程開展情況進行監(jiān)控管理。 因此，大部分礦產企業(yè)在實際生產過程中，廣泛應用雙速電機，將電氣自動化技術更好的融人到其中，讓機械設備充分發(fā)揮積極作用，最終實現機 電一體化生產的目標，有效提升礦產企業(yè)的生產效率。

（二）電氣自動化技術在運輸提升機械中的應用

現階段大部分企業(yè)在開采煤礦的過程中，都在電氣自動化技術中融人 了 PLC 技術，不僅能夠有效對同路航程進行嚴格控制，還能夠全面監(jiān)測回路，促使機械產品實現標準化的目標。另外，大部分煤礦企業(yè)在生產過程中，都在安全軟件中安裝了雙線回路，在實際安全監(jiān)控管理中應用了更多的電 氣自動化技術，從而有效實現了全微機監(jiān)控管理目標，有效保障機械設備的安全運行。與此同時，如果在對設備進行診斷故障過程中，融人微機技術，則能夠更好地提升裝置自動化程度。

（三）應用于安全機械設備中的信息處理

為了使煤礦生產安全得到有效提升，煤礦企業(yè)應合理的設置監(jiān)控以及保障系統(tǒng)。如溫濕度裝置，井下瓦斯氣體的檢測等，通過設置這些裝置，工作人員能夠全面掌握及了解礦井中的數據信息，為制定與開展工作計劃奠定良好的數據基礎。 感應及檢測裝置的數據的傳輸直接影響著煤礦后續(xù)工作，在其中應用電氣自動化技術能夠保障信息數據的傳輸，在收集完成 數據信息后能夠及時傳輸給中心控制室，工作人員在分析數據信息后及時進行調整，從而完成遠程控制。在這個過程中能夠及時發(fā)現問題，并及時 做出相應的處理措施，有利于提高煤礦機械設備的安全運行，從而使采礦 效率及效果得到有效提升。

（四）供電系統(tǒng)的電氣自動化技術應用

煤礦供電系統(tǒng)的自動化設計中，主要包含地面集控中心以及綜合保護器、 傳輸通道、監(jiān)控分站等不同的結構部分。綜合保護器具有遙測、遙信以及遙控等功能，能夠對供電線路以及高壓配電裝置進行測控和保護;監(jiān)控分站作為供電管理的主要組成環(huán)節(jié)之一，能夠實現現場設備及其信息的有效連接、集成、轉換，從而促進其協議的相互統(tǒng)一。利用監(jiān)控分站，能夠對地面分站和綜合保護器的通信以及數據進行控制。

（五）在通風系統(tǒng)及排水系統(tǒng)方面的應用

通風和排水是煤礦開采的兩個基本要求，但是由于地下環(huán)境比較復雜，外界影響因素較多，礦井中的排風系統(tǒng)和排水系統(tǒng)無法完全符合實際情況，將電氣自動化技術應用到排風以及排水系統(tǒng)中，能夠實時監(jiān)測到礦井中的 瓦斯?jié)舛取⒎蹓m濃度以及水汽情況，進而對通風狀態(tài)以及排水量進行控制，保證通風排水能夠達到井下作業(yè)的要求，保障工作的安全性。

結束語

總之，隨著當前我國社會經濟體系的不斷發(fā)展，促使煤礦機械電氣自動化技術也得到了快速發(fā)展，在煤礦生產中運用電氣自動化技術，不僅可以提高煤礦的開采效率，還能使煤礦生產更加方便、快捷。但是目前我國 煤礦生產電氣化自動水平較低，在煤礦電氣自動化技術精確度和效果方面 需要進一步的提高，煤礦生產電氣自動化技術是煤礦企業(yè)未來發(fā)展的趨勢，所以應當做好電氣自動化技術的開發(fā)和創(chuàng)新，為煤礦企業(yè)安全高效的生產 創(chuàng)造一定的條件。

參考文獻

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