羽絨服常見的質量問題及原因分析

文/陳松武 鄭淑芬 左芳芳

1 引言

羽絨因其輕柔、天然、保暖的特性成為最佳保暖材料，被廣泛應用于制造各種天然御寒服裝及床上用品，羽絨服備受廣大消費者的青睞。其中羽絨填充物是最重要的材料，其質量一直是消費者關注的重點，但由于羽絨填充物被包裹在布料里面，不能直觀地判斷其品質，因此，羽絨服的質量問題成了廣大消費者投訴的熱點。

通過企業委托檢驗、市場監督和消費者投訴等多種渠道，我們可以了解到羽絨服產品常見的質量問題。其中，檢測和監督的大數據統計，主要體現在羽絨原料的含絨量、絨子含量、充絨量和羽絨種類，羽絨制品面料的成分及標識；從消費者投訴統計，主要體現在羽絨服的鉆絨問題，鉆絨現象嚴重影響消費者穿著的外觀美感。因此，筆者基于檢測大數據對羽絨服常見的質量問題進行原因分析及建議，為羽絨服的質量提升提供充分的依據。

2 近三年國家監督抽查情況

2018年至2020年國家市場監督管理總局對羽絨制品產品質量監督抽查情況見表1。從表1的數據中可以看出，含絨量、絨子含量、面料纖維成分含量的不合格率較為突出。

表1 近3年羽絨制品產品質量國家監督抽查情況統計表

3 羽絨的質量問題及原因分析

3.1 含絨量、絨子含量不合格

含絨量、絨子含量表征羽絨保暖、蓬松等各種優良屬性組分的含量，也是交易市場貿易結算的重要依據。含絨量、絨子含量越高，說明該羽絨的質量越好。按GB/T 14272—2011《羽絨服裝》標準規定，含絨量指絨子和絨絲在羽毛羽絨中的含量百分比；絨子指朵絨、未成熟絨、類似絨和損傷絨的總稱。要求羽絨服應標注其羽絨填充物的含絨量，且和明示值的負偏差不得超過3%，絨子含量不低于明示含絨量的10%。

從監督抽查和委托檢驗大數據中發現，含絨量和絨子含量是羽絨制品最主要的質量問題，其不合格的原因主要有：一是生產企業對羽絨服填充物的質量要求不夠重視，沒有嚴格把控，甚至存在有意“以次充好”的行為。例如：羽絨服裝市場上出現了把粉碎毛、絨絲、羽絲摻兌到絨子中，制造含絨量高的假象。二是企業為了控制生產成本，含絨量、絨子含量的配比控制在標準值允差下限，存在“打擦邊球”現象，會導致出現檢測結果不達標的風險，如標稱含絨量90%、實際為85%的情況。三是羽絨服裝在生產加工填充過程中的損耗及填充不均勻，會造成含絨量、絨子含量出現不合格的風險。四是由于羽絨的含絨量和絨子含量是人工檢測，而檢測機構人員的水平參差不齊，可能存在檢測誤差。

3.2 鴨毛（絨）含量不合格

羽絨種類的檢測主要針對標稱為“鵝絨”產品。由于鵝比鴨的養殖時間長很多，鵝絨的絨子也比較大，鵝絨保溫、蓬松等特性通常比鴨絨要好，因此標稱為“鵝絨”的產品一般較貴。GB/T 14272—2011《羽絨服裝》要求標稱為“鵝絨”的羽絨，其鴨毛（絨）含量不得高于15%。鵝毛（絨）、鴨毛（絨）的鑒別很難通過肉眼進行準確判斷，需將絨子和毛片分別放置在顯微鏡下放大70倍以上，觀察絨枝上的菱節形狀、間距、分布位置及絨枝的柔軟度進行綜合判斷。

鴨毛（絨）含量不合格的原因主要有：一是羽絨企業在鵝絨水洗分絨完成后，按現有的國家標準要求，將計算好的鴨絨拼堆至鵝絨中，在拼堆過程由于工藝控制不好，可能會存在不均勻的情況；二是有些羽絨企業在利益的驅動下，為了降低成本，故意把鴨毛絨超量摻入在鵝毛絨中，以達到以次充好的目的。

3.3 充絨量不合格

充絨量指一件羽絨服中填充羽絨的重量。充絨量直接影響著羽絨服的保暖程度。GB/T 14272—2011《羽絨服裝》標準規定羽絨服裝應明示充絨量，且成品的充絨量與明示值的偏差不小于5%。充絨量測試需將羽絨服放置在（20±2）℃、（65±4）%的標準大氣下調濕至少24h后進行稱重測試。

充絨量的主要影響因素是環境的溫、濕度，羽絨中的水分很容易受天氣環境影響而變化，濕度越高，羽絨容易吸濕，羽絨重量越高；而溫度越高，羽絨散濕，重量就會越低。因此，羽絨生產企業需控制好充絨車間的室內溫濕度，在不同的溫濕度環境下充絨，對充絨量的結果有直接影響。

另外，羽絨服裝在生產過程中，可能出現操作不當，或羽絨從衣片中飄散出來造成一定的損耗，因此，為了避免出現充絨量不合格，企業可以考慮羽絨填充量比標稱值稍多一點。

4 面料的質量問題及原因分析

4.1 纖維成分含量不合格

面料的纖維含量不合格也是羽絨服檢測中常見的問題，消費者在選購羽絨服的過程中，纖維含量是其選購的主要依據，同時也是其了解產品的一個重要標準。但是在羽絨服生產中，實際纖維含量與標明的信息不符合的現象非常多。依據 GB/T 29862—2013《紡織品 纖維含量的標識標準》的規定，面料中纖維含量的允許偏差為 ±5%，標稱含量≤10%的纖維含量允差為±3%（不得為 0），但是在實際檢測和抽查的過程中，很多纖維不合格的產品，其允差范圍超過規定的范圍。

在羽絨服裝的生產過程中，企業對于面料的質量控制仍然是其控制管理中的薄弱環節，其質量監控體系需逐步完善。除此之外，羽絨制品廠家在面料的選擇和監控上還存在以下問題：企業對所執行的標準不熟悉，或企業研發階段未對面料供應商所提供面料纖維成分含量進行檢測、驗證。除此之外，企業自身可能存在僥幸心理或者為了降低其運營成本，不進行檢測直接標注。這些都直接造成其生產的羽絨制品面料出現纖維成分含量不符合標準要求。

4.2 鉆絨嚴重

在GB/T 14272—2011《羽絨服裝》標準中規定，與羽絨直接接觸的織物應具有防鉆絨性能，不允許使用不透氣的織物和薄膜。羽絨制品生產時盡量選用緊密度高的紡織面料，縫制時注意針孔和縫線粗細相吻合，采用絨子含量高，羽絲、毛片含量少的羽絨原料，這樣可以減少鉆絨。

羽絨服的鉆絨現象一直是消費者投訴的熱點，羽絨服縫紉工藝、面料的結構以及填充物的質量是影響羽絨服防鉆絨性的主要因素，當縫紉時縫紉針與面料高速摩擦運動，縫紉針溫度過高，引起針眼處面料收縮并硬化，針眼不能回縮致使針眼較大，縫紉線不能充分堵塞針眼，羽絨就會從針眼鉆出；絨絲、羽絲、毛片含量偏高的羽絨被填充到面料緊密度低的服裝內部時，靠近面料的羽絨受到內部羽絨的斥力，被向外擠壓，就有了向外推的力使羽絨貼近面料，這樣當羽絨服受到外界擠壓和摩擦時，羽絨就會隨著空氣從面料的空隙鉆出。

5 結語

隨著人們對高品質生活需求的提高，消費者對高品質、高附加值的羽絨制品需求量劇增。但近年來羽絨服出現的質量問題層出不窮，特別是網絡電商平臺尤為明顯，為進一步規范市場行為，提出以下幾點建議：（一）加強原料質量控制。羽絨企業應加強原料檢驗，嚴把原料質量關。建立完善的原料驗貨制度，做到早檢驗、早發現、早控制，從源頭上控制問題原料進入成品制造環節，杜絕使用“膠水羽絨”“粉塵絨”等劣質原料，維護企業形象。（二）加強生產線的監控。品牌商、服裝生產商為保證產品質量合格，從散絨、面料、里料等原料采購到生產、銷售應嚴格把控質量，建立企業標準進行內控，指標要求應高于國標行標要求，避免出現不合格的風險；首先要確保在填充前收購的羽絨原料質量，應對原料進行送檢，羽絨服填充羽絨過程中盡量控制損失和保證均勻性，加強成品生產線各環節的質量把控。（三）加大市場監管力度。建議監管部門針對羽絨原料質量對羽絨服的質量影響較大的問題，加強對原料的監管工作，從源頭上控制原料的質量，減少不合格的原料流向生產企業，對于在線上、線下交易市場出現的以次充好、以假亂真的違法行為，建議加大監管整頓的力度，加強質量宣傳，增強企業和消費者的質量意識。