劉 波
(潞安化工集團(tuán)寺家莊公司,山西 晉中 045300)
寺家莊煤礦15117 工作面開采15#煤層,煤層厚度5.2~4.5 m, 平均4.85 m, 煤層傾角13°~4°,平均8°。工作面頂板巖層為泥巖和粉砂巖,底板巖層為泥巖和砂巖。工作面采用一次采全高采煤工藝,采高5.4 m,循環(huán)進(jìn)度0.8 m。15117 工作面進(jìn)風(fēng)巷沿煤層頂板掘進(jìn),巷道斷面為矩形,掘?qū)挕辆蚋? 5.2 m×4.1 m,巷道采用錨網(wǎng)索帶支護(hù)。為緩解礦井采掘接替緊張,提高工作面煤炭回采率,在15117 工作面與15119 工作面采用沿空留墻技術(shù)。
沿空留墻技術(shù)原理:15117 工作面回采前,在巷道內(nèi)構(gòu)筑一道混凝土墻體,在15117 工作面回采完畢且覆巖運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定后,15119 工作面回風(fēng)巷沿著混凝土墻體掘進(jìn),以此實(shí)現(xiàn)工作面的無(wú)煤柱開采,減少巷道掘進(jìn)工程量。具體技術(shù)原理如圖1。

圖1 沿空留墻技術(shù)原理圖
為確定沿空留墻合理的墻體厚度和圍巖應(yīng)力分布特征,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件,建立長(zhǎng)×寬×高= 150 m×80 m×70 m 的數(shù)值模型,固定模型四周水平方向上位移,限制模型底部在豎直方向上的位移[1-3]。
(1)沿空留巷墻體厚度分析。以寺家莊煤礦的地質(zhì)條件及頂?shù)装鍘r性為基礎(chǔ),設(shè)置對(duì)比分析充填墻體寬度為1.2 m、1.5 m 和2.0 m 時(shí)圍巖應(yīng)力分布特征,優(yōu)化充填體寬度。不同充填墻體下的圍巖應(yīng)力分布結(jié)果如圖2。

圖2 不同墻體寬度下圍巖垂直應(yīng)力分布云圖
通過(guò)分析圖2 可知,沿空留墻作業(yè)時(shí),在墻體寬度分別為1.2 m、1.5 m 和2.0 m 時(shí),充填體內(nèi)的最大垂直應(yīng)力分別為22 MPa、20 MPa 和23 MPa。從圖中能夠看出,隨著充填體寬度增大,圍巖垂直應(yīng)力分布并未出現(xiàn)大幅變化,垂直應(yīng)力分布方面,隨著充填體寬度增大,充填體的垂直應(yīng)力變化較大,應(yīng)力峰值呈現(xiàn)出先減小趨于穩(wěn)定,隨后又逐漸增大的趨勢(shì)。當(dāng)充填體寬度為1.5 m 時(shí),充填體的荷載傳遞效果較好,且充填體在該寬度下所受的垂直應(yīng)力最小,有利于巷道圍巖穩(wěn)定性控制。綜合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有研究成果及工程實(shí)踐結(jié)果[4-6],確定沿空留墻寬度為1.5 m。
(2) 留巷圍巖應(yīng)力分析。15117 工作面和15119 工作面回采期間圍巖垂直應(yīng)力分布如圖3。

圖3 一次和二次回采期間圍巖應(yīng)力分布云圖
分析圖3(a)和3(b)可知,15117 工作面回采期間,滯后工作面區(qū)域的垂直應(yīng)力呈現(xiàn)為梯形分布,且滯后工作面煤幫一側(cè)的垂直應(yīng)力與未受采動(dòng)影響區(qū)域相對(duì)比呈現(xiàn)出高應(yīng)力范圍明顯增大的趨勢(shì)。在工作面回采方向上,采空區(qū)頂?shù)装宕怪睉?yīng)力在回采方向上呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢(shì),采動(dòng)影響下工作面垂直應(yīng)力峰值向回采方向深部進(jìn)行轉(zhuǎn)移,超前支承壓力的影響范圍大于40 m,且在回采側(cè)一幫煤體垂直應(yīng)力的影響范圍相對(duì)較大。15119 工作面回采期間,在二次擾動(dòng)下,圍巖體的水平應(yīng)力向深部轉(zhuǎn)移,垂直應(yīng)力峰值逐漸提高,在超前工作面回采影響范圍內(nèi),圍巖水平應(yīng)力場(chǎng)呈現(xiàn)出不對(duì)稱分布特征,應(yīng)力向回采方向一側(cè)分流。
根據(jù)15117 工作面和15119 工作面的地質(zhì)條件,結(jié)合沿空留墻墻體寬度及圍巖應(yīng)力的模擬結(jié)果,進(jìn)行15117 工作面進(jìn)風(fēng)巷和15119 工作面回風(fēng)巷支護(hù)方案的設(shè)計(jì),具體支護(hù)方案如下:
(1)15117 工作面進(jìn)風(fēng)巷支護(hù)
① 基本支護(hù):采用錨網(wǎng)索+鋼帶聯(lián)合支護(hù)。錨桿為Ф20 mm×2200 mm 的螺紋鋼錨桿,間排距為960 mm×1000 mm。頂部錨索采用Ф17.8 mm×7200 mm 的1×7 股鋼絞線,間排距為1920 mm×1000 mm,幫部錨桿采用Ф18 mm×2400 mm的螺紋鋼錨桿,間排距為800 mm×800 mm,非回采幫一側(cè)布置錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索在距頂板2.0 m的位置處布置,排距為2.7 m,錨索規(guī)格同頂板,如圖4(a)。
② 沿空留墻支護(hù):采用C40 柔模混凝土。墻體寬度1500 mm,墻體內(nèi)部布置橫向錨栓,墻體兩側(cè)表面布置鋼筋網(wǎng)片。墻體錨栓規(guī)格為Φ22 mm×1650 mm 螺紋鋼,錨栓間排距為800 mm×750 mm。在柔模混凝土墻體構(gòu)筑完成1 d 后,進(jìn)行錨栓預(yù)緊,錨栓預(yù)緊力為150 N·m。鋼筋網(wǎng)片在橫向和縱向布置,鋼網(wǎng)片規(guī)格為Φ6.5 mm,網(wǎng)孔100 mm×100 mm,如圖4(b)。

圖4 15117 工作面進(jìn)風(fēng)巷沿空留墻支護(hù)布置示意圖
(2)15119 工作面回風(fēng)巷采用“錨網(wǎng)索+波紋鋼帶”聯(lián)合支護(hù)
頂板支護(hù):錨桿采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿,規(guī)格為Φ20 mm×2200 mm,間排距920 mm×1000 mm;錨索采用1×7 股高強(qiáng)度鋼絞線,規(guī)格為Φ17.8 mm×7200 mm,間排距為1840 mm×1000 mm;鋼帶采用波紋鋼鋼帶,鋼帶為6 孔,鋼帶眼間的間距為960 mm。
幫部支護(hù):錨桿規(guī)格參數(shù)同頂板,間排距800 mm×800 mm,其中幫部頂板300 m 下方的錨桿與巷幫成15°布置(上傾),幫部最下一排錨桿距離巷道底板600 mm 布置,錨桿與巷幫成15°角(向下)。另外,為加強(qiáng)巷道幫部煤體的控制,在幫部距頂板2.0 m 的位置布置一排錨索,錨索布置在幫部三排鋼帶中間,幫錨索排距為2.7 m,如圖5。

圖5 15119 回風(fēng)巷支護(hù)橫斷面圖
在15117 工作面回采期間,在15117 工作面進(jìn)風(fēng)巷側(cè)澆筑了一道柔模混凝土墻體,因此15117 工作面進(jìn)風(fēng)巷在掘巷期間巷道圍巖變形量較小,柔模混凝土墻體受力較小,15117 工作面垮落后無(wú)法進(jìn)行圍巖變形監(jiān)測(cè),故主要對(duì)15119 工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)期間進(jìn)行觀測(cè)。在掘進(jìn)工作面迎頭布置表面位移監(jiān)測(cè)站,持續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),基于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)繪制出圍巖變形曲線如圖6。

圖6 15119 工作面回風(fēng)巷圍巖變形量曲線
通過(guò)分析圖6 可知,15119 工作面回風(fēng)巷圍巖變形主要集中在距迎頭0~100 m 的范圍內(nèi)。當(dāng)監(jiān)測(cè)斷面滯后迎頭距離大于100 m 后,圍巖變形速率大幅降低;當(dāng)監(jiān)測(cè)斷面滯后迎頭大于130 m 時(shí),圍巖變形量基本已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),頂?shù)装寮皟蓭鸵平坎辉僮兓€(wěn)定在一個(gè)數(shù)值附近波動(dòng)。從圖中能夠看出15119 工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)期間頂?shù)装寮皟蓭妥冃瘟康淖畲笾捣謩e為220 mm 和240 mm。支護(hù)方案保障了圍巖的穩(wěn)定,滿足回采巷道使用要求。
根據(jù)15117 和15119 工作面的地質(zhì)條件,結(jié)合沿空留墻技術(shù)原理,通過(guò)數(shù)值模擬軟件確定墻體合理寬度為1.5 m,得出圍巖在一次回采和二次回采期間圍巖應(yīng)力分布特征,設(shè)計(jì)15117 進(jìn)風(fēng)巷和15119 回風(fēng)巷基本支護(hù)均采用錨網(wǎng)索+鋼帶的聯(lián)合支護(hù),墻體采用寬度為1.5 m 的C40 柔模混凝土+錨栓+鋼筋網(wǎng)片。根據(jù)15119 工作面回采期間回風(fēng)巷圍巖變形規(guī)律,支護(hù)方案保障了圍巖的穩(wěn)定。