基于提高巴氏合金軸瓦質量科學性分析研究

安建勇

(太原市掛車制造廠，山西太原 030024)

0 引言

滑動軸承是各類機械設備中的一個重要零部件，軸承的效能直接關系到整個機器的效率和安全運行。在較大沖擊、壓力和相互滑動過程中，軸瓦容易發生磨損，為確保合金軸瓦的安全運行，提高和保證軸瓦質量顯得特別重要。

目前，在低碳鋼基體上澆鑄巴氏合金是軸瓦制造通常采用的工藝方法。但是采用該工藝制造的產品質量不易保證，容易出現超聲波探傷(UT)脫殼和滲透探傷(PT)不符合國家標準等情況，影響產品質量。為了探討如何提高巴氏合金軸瓦質量的方法，我們采用了因果分析圖的科學分析方法對影響巴氏合金軸瓦的因素進行分析，主要闡述了在巴氏合金軸瓦澆鑄過程中在胎具設計上進行了創新，采用壓胎的方法；嚴格控制巴氏合金液體純度；嚴格控制巴氏合金融化溫度；加快冷卻速度；對巴氏合金液體進行多次精煉及定期對操作者進行培訓等措施，有效解決了軸瓦超聲波探傷(UT)脫殼和滲透探傷(PT)不符合國家標準等問題。

1 巴氏合金軸瓦檢驗標準

1.1 鑄造錫基軸承合金的化學成分見表1。

表1 鑄造錫基軸承合金的化學成分

1.2 鑄造軸承合金的力學性能及物理性能見表2。

表2 鑄造軸承合金的力學性能及物理性能

1.3 超聲波探傷(UT)允許的缺陷見表3。

表3 超聲波探傷(UT)允許的缺陷

1.4 著色探傷允許缺陷見表4。

表4 著色探傷(PT)允許的缺陷

1.5 軸瓦巴氏合金層澆鑄要求

在機電行業國家標準GB/T 18329中規定了用超聲波探傷和著色探傷檢查巴氏合金結合面操作方法和驗收標準。……