水工金屬結構焊縫的無損檢測探討

李偉

摘要：在水利工程建設的過程中，最為關鍵的工序便是金屬結構焊接。該工作的質量情況，會嚴重影響到整體工程的安全性、經濟性，同時，也展現出了項目負責單位的安裝技術實力。為了能夠對整體的質量進行優化，便要對金屬結構焊縫開展無損檢測。基于此，本文重點分析了焊接無損檢測的要求、使用時間，同時細致闡述了相應的檢測方式，供參考。

關鍵詞：水工;金屬結構;焊縫;無損檢測

引言：

在水利工程開展的過程中，金屬結構的焊接至關重要。由于當前工程都使用金屬結構進行建設，而其需要依據焊接的技術手段，才能夠良好的連接在一起，為了強化整體工程的質量，便要在施工過程中利用無損檢測技術，以此來提升項目的安全穩定程度。所謂的無損檢測技術，便是在不對材料進行破壞的情況下，對其內部的組織的連接程度進行檢測，這在保障施工安全中，是必可不少的技術之一，并且還會隨著復雜程度的提升，增加整體的安全性。

一、焊接無損檢測要求

焊縫的無損探傷具體長度，主要決定于母材的種類、焊縫的類型、焊縫總體長度。水工金屬結構的制造、安裝都具備明確的規定內容，除了使用超聲波方式進行探傷時，板材的厚度需要大于2mm，并對高強度的鋼材料進行一類焊縫探傷檢測時，其中的比例數值為100%，這便代表對整條焊縫進行探傷，其余的監測都是根據一定的比例數，來進行局部的探測。即便是局部的探傷，其中位置都要包括全部的丁字縫，以及每個焊縫中的一部分。在焊縫的局部探傷位置出現裂縫、未熔合的情況時，便要對相應的位置進行填補、檢查，如果之后仍然處于不符合規定的情況下，便需要對焊縫進行全部檢查。壓力鋼管一類焊縫在使用超聲波進行探傷時，依據真實的需要，還可以使用射線措施進行探傷，復驗工作的長度是高強度鋼的10.1%，剩余為6%;二類焊縫只有在超聲波探傷過程中出現可疑裂縫，并且不能精準判斷時，才可以使用射線進行復測。

二、焊接無損檢測技術使用時間

正常情況下，焊接縫都會出現延遲的狀況，在面對其該方面特點，來開展相應檢測工作時，需要先將探傷工作開展的時間，安排在結構焊接完成之后的一天內，一部分強化度較高的鋼材料在焊接完成之后，想要開展對其的探傷工作，便要將時間控制在兩天后。想在進行探傷的過程中，能夠讓超聲波探頭與鋼工件進行充分的良好接觸，并且讓雙方具備良好的耦合性，便要在開展超聲波探測工作前，先對焊縫兩側的位置進行細致清理，并確保焊縫的兩端表面干凈整潔。

三、水工金屬焊接無損檢測方式

在水工項目中的金屬結構主要是使用在泄水、發電等相應項目中的各類鋼閘門、啟閉裝置中。同時，還包括了攔污柵、壓力鋼管、過壩通航金屬結構等方面。以上所提的金屬結構中，都是依據焊接的手法進行連接制作，該環節工作的質量情況，都會對水工金屬結構的品質情況產生影響，因此，焊縫質量檢測、評價工作成為了控制項目質量的關鍵方法。在對水工的金屬結構焊縫進行無損檢測時，使用的技術手段主要涉及了射線、超聲波、磁粉、滲透等相關措施。

（一）超聲波

所謂的超聲波檢測方式，便是利用其對焊接處的接頭表面、內部進行監測的措施。在日常工作中使用超聲波進行檢測時，主要是針對焊縫中間存在的缺陷，與正常組織之間各異的聲抗阻、聲波，并在各個異質界面上產生反射原理，來發現其中存在的缺陷情況。在檢測開展的過程中，主要是由探頭內部的壓電換參器，來發射出需要的超聲波，之后再經過換能器的轉變，使其成為電信號內容，其中探頭位置、聲波傳播時間，能夠幫助技術人員發現其中的缺陷位置，之后依據相應的波幅，來對具體規模情況進行判斷。

（二）射線檢測

所謂的射線檢測方式，便是使用射線來將物質的表面穿透，并依據其中存在的衰減特點，來對缺陷的情況進行檢測發現。在現實工作中使用的射線種類較為多樣化，主要有“X”射線、“Y”射線、高能射線;如果依據對缺陷進行顯示的方法進行分類，主要存在電離、熒屏觀察、照相、工業電視等一系列的措施。在目前的工程中，使用次數最多、靈敏程度最高、能夠對小缺陷情況進行識別的措施便是照相法。射線法在進行檢測的過程中，主要原理內容便是讓射線能夠對實體的物質進行穿透，并因此讓膠片產生感光的效果，在X射線與膠片產生接觸時，便可以依據其乳劑層的鹵化銀來產生淺影效果。射線照射到膠片上的能量，會依據材質的密度、吸收系數之間產生的差異而出現不同，這時便可以根據底片中的黑度，來對焊接質量的缺陷進行判斷。

（三）磁粉檢測

磁粉檢測的方式，主要是技術人員通過對強磁場內部，鐵磁材料表層產生的漏磁場，依據對相應粉末的吸附情況，來開展內部具體情況的無損檢測方式。在面對鐵磁材料的焊件時，其表面、近表面的位置如果出現了缺陷，被磁化之后便由因為部分的磁力線外漏，導致漏磁場情況的出現，并因此對焊接的磁粉產生吸附的效果，從而將其中的缺陷痕跡進行顯示。

（四）滲透檢測

所謂的滲透檢測工作原理內容，便是在毛細現象產生作用時，對被檢測結構位置的表面，涂上具備熒光效果的燃料，或是其他進行著色的滲透劑，液體便會因為表面位置存在的缺口、裂縫而滲入到焊接的缺陷之中。之后在結構的表面涂抹上顯像劑材料，使其能夠能在毛細管的作用之后，會讓滲透液被顯像液體進行吸收，并因此而顯示出其中的缺陷情況。這時相應技術人員可以根據具體的痕跡顯示，來對其中缺陷情況進行斷定。

總結：綜上所述，伴隨國家水利工程的不斷發展進步，帶動了一系類產業的快速發展，推動了社會經濟的進步。通過對焊接無損檢測要求、焊接無損檢測技術使用時間、水工金屬焊接無損檢測方式進行細致分析，能夠了解到在日常工作進行的過程中，需要依據真實的工程情況、需要，來選擇高效率、高精準的無損檢測方式，防止結構對整體質量產生影響。

參考文獻：

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