犁式卸煤器漏煤故障處理與改進

李相功，王 鵬，李洪偉，王志國

江蘇大屯電力工程公司 江蘇沛縣 221007

犁式卸料（煤）器是帶式輸送機的配套設備，廣泛應用于礦山、冶金、火電、煤炭集運碼頭等場所，輸送物料可以在任意位置分流、中轉或卸儲。犁式卸料器按照卸料方式可以分為右、左單側卸料與平分、偏心雙側卸料4 種形式；按照推桿驅動方式可以分為電動、氣缸、手動推桿3 種；按照推桿的安裝位置可以分為側推桿、上推桿2 種；按照犁刀配置數量可以分為單犁刀、雙犁刀、三犁刀3 種。

中煤大屯熱電廠2×350 MW 機組設計年耗煤量為315 萬 t，配備16 條帶式輸送機。煤炭入料量為1 500 t/h，出料量為750 t/h，設置爐前煤倉4 座，設側推桿式雙犁刀電液犁式卸煤器7 套。在日前巡檢中發現，C8A 帶式輸送機卸煤時漏煤較多，須使用后段卸煤器攔截或者進行人工清理，影響了正常的生產秩序。

1 故障表現

當輸送機運力較小時，犁式卸煤器可以把煤料全部分流到指定煤倉；當輸送機運力較大時，部分燃煤透過頭道犁刀（主犁刀）與輸送帶之間的縫隙到達二道犁刀（副犁刀），再次被攔截分流；隨著輸送機持續穩定運行，二道犁刀處積累的燃煤會撒漏到后端輸送帶上，導致漏煤。

2 原因分析

C8（A/B）帶式輸送機的輸送帶型號為 EP300×5，帶芯為聚酯織物，帶寬為1 000 mm，輸送量為750 t/h，帶速為2.5 m/s，配置 HYXL.IV 型可變槽角電液犁式卸煤器。該電液推桿便于檢修，安全系數高；桿支臂處裝有光電接近開關，方便調節卸煤器間隙，提高卸煤效率；推桿內設有過載保護，推出或收縮受阻以及推力或拉力超過額定值時，電液推桿可自行停止工作，以免燒毀電動機；托輥架兩側裝有可調托板，防止輸送帶跑偏時漏料。犁式卸煤器工作時，以電液推桿為動力，可以就地或者遠程控制，卸料時推桿推出，帶動驅動架及拉桿，使犁頭下落，同時凸輪框架右移，使活動托架上升，此時輸送帶平面平直，犁刀與輸送帶面貼和嚴密，開始執行卸料工作；卸料完畢推桿收縮，推動驅動架抬起犁頭，同時凸輪框架左移，使活動托架下降，前后兩組可變槽角托輥由過渡狀態變成同主機相適應的槽形，物料平穩通過。電液犁式卸煤器的結構與工作原理如圖 1 所示。

圖1 電液犁式卸煤器原理

工作時，主犁刀的刀口呈前凸后凹，整體呈傾斜式磨損，犁頭分流器與輸送帶磨損呈“鷹喙狀”，在犁刀兩側肋部形成近8 mm 凹坑，與輸送帶之間間隙較大，出現漏煤。重新找平時副犁刀膠片和刀架磨損，隨著輸送量的增加漏煤量增加，增加了清理量，也增加了輸送帶的磨損，影響輸送帶的使用壽命。

3 故障處理與改進

該犁式卸煤器長時間使用后，已不能滿足額定負荷情況下的生產需求，需進行針對性的技術改進。

3.1 增加先導托輥

主犁刀為高鉻錳合金材質，找平時需將犁刀修掉10 mm，降低了犁刀的使用壽命。給犁式卸煤器增加1 個先導托輥，把先導托輥支架固定在輸煤機機架上，先導托輥高于犁式卸煤器托輥5 mm，犁式卸煤器不工作時先導托輥脫離輸送帶，工作時輸送帶與犁刀接觸面緊密貼合，犁刀分流器均勻平滑磨損，提高了清理效果，延長了主犁刀壽命。先導托輥位置如圖2 所示。

圖2 先導托輥位置

3.2 增加鍥型墊片

主犁刀通過螺栓與犁刀架連接，犁刀架固定在上支架，便于犁刀更換、調節，使用時主犁刀沿煤流方向出現磨損不均的現象。為解決此問題，在主犁刀架與上支架連接處增加鍥型墊片，以此抵消主犁刀縱向磨損不均的問題。鍥型墊片如圖 3所示，墊片鍥角α根據主犁刀最大可使用尺寸及主犁刀至上支架絞點之間的距離計算，在此取 12°。

圖3 鍥型墊片原理

3.3 調整副犁刀壓力

副犁刀采用高分子耐磨橡膠條，相對于主犁刀更加容易磨損，需要及時更換。副犁刀架與上支架通過導向螺桿和彈簧連接，保障副犁刀與輸送帶之間貼合，便于清理與卸煤。副犁刀使用的耐磨膠片能阻攔并清理撒漏的粉料、粘料。壓力過大，清理效果好，但對膠片和輸送帶磨損大，影響兩者使用壽命；壓力過小，清理效果難以保證。主犁刀的壓緊程度以犁刀貼輸送帶背面不漏光為宜，防止壓力過大造成輸送帶脫膠。調整副犁刀導向螺桿行程，其壓力以彈簧縮程1/3～1/2 為宜。

3.4 加強設備動態管理

犁式卸煤器是熱電廠燃煤轉儲的主要生產配套設備，使用頻率高，工作時間長。犁刀等作為易損件，要加強日常巡檢和維護保養，發現異常要及時處理，避免出現刀架磨損，做好易損件的備品備件計劃管理工作。

4 結語

筆者針對犁式卸煤器使用過程中出現的犁刀磨損、犁頭分流器刮傷輸送帶、刀架磨損等情況，設計先導托輥，使用鍥型墊片，調整犁刀預應力，加強設備管理，有效延長了犁刀使用壽命，提高了輸送帶清理效果，避免輸送帶損傷，降低了生產成本，保障了輸煤系統的穩定運行，應用效果良好。