晁 毅
中鐵建工集團(tuán)有限公司 北京 100160
波音737完工和交付中心為波音在美國本土以外最大的廠房項目,根據(jù)美國波音方相關(guān)要求,機(jī)庫廠房金屬屋面系統(tǒng)需要通過FM認(rèn)證。FM認(rèn)證是美國和國際認(rèn)可的最高標(biāo)準(zhǔn)檢測,其提供的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為基于百年一遇的58 m/s陣風(fēng)風(fēng)速持續(xù)3 s(相當(dāng)于17級超強(qiáng)臺風(fēng)持續(xù)3 s),而屋面系統(tǒng)在國內(nèi)通過FM認(rèn)證的5家供應(yīng)商中,最高數(shù)值1-165(7.8 kN/m2)的屋面系統(tǒng)仍需強(qiáng)化設(shè)計方能滿足FM要求的1-360(17.1 kN/m2)的風(fēng)壓值要求。為滿足FM抗風(fēng)性能要求,需對本項目金屬屋面系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計。通過委托相關(guān)第三方檢測單位對整個金屬屋面系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)洞測壓試驗(yàn),再由試驗(yàn)壓力分布情況對金屬屋面系統(tǒng)分區(qū)域節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化加強(qiáng)處理,最終通過FM認(rèn)證??偨Y(jié)出一套滿足FM認(rèn)證、可靠性強(qiáng)、抗風(fēng)揭性能優(yōu)異的金屬屋面系統(tǒng)施工方法。
工程地處浙江省舟山市臨海區(qū)域,其中完工中心和噴漆機(jī)庫廠房均由3個機(jī)位組成,均采用鋁鎂錳板直立鎖邊金屬屋面系統(tǒng),金屬屋面總面積約20 000 m2,建筑高度26 m,受風(fēng)荷載影響大。
底板安裝→防水透氣層→鍍鋅幾字形襯檁及支托安裝→保溫巖棉(雙層錯縫)鋪設(shè)→防水層→T形支座安裝→鋁鎂錳板安裝→抗風(fēng)夾安裝→防墜落系統(tǒng)安裝
2.2.1 底板安裝
采用TD26-820型鍍鋁鋅彩涂鋼板,使用標(biāo)迪牌型號1070000自攻釘固定在屋面檁上(圖1)。

圖1 底板安裝示意
按照底板布置圖圖紙,把對應(yīng)各個區(qū)域的不同編號、不同長度的底板吊運(yùn)到相應(yīng)的區(qū)域。
按照圖紙,參考軸線的方位,在平行于建筑的邊緣安裝第1片底板,其余的底板安裝方向需與第1片底板一致,底板需縱向搭接在鋼檁條上,搭接長度不小于150 mm。
在H型鋼(方管檁條)與主桁架的連接處,把檁條左右邊緣的位置用深色的記號筆標(biāo)記在底板上;標(biāo)記點(diǎn)之間拉直線,用于確定安裝自攻釘?shù)姆秶?/p>
按照圖紙要求,在底板的每一個波谷上安裝自攻釘,自攻釘?shù)男吞枮?070000,自攻釘需要安裝在檁條的范圍內(nèi),距離檁條的邊緣不小于18 mm。
在底板的橫向搭接處,在波峰上安裝鎖縫釘,自攻釘?shù)男吞枮?389000,橫向間距為820 mm,縱向間距不大于760 mm,建議使用600 mm。
2.2.2 防水透氣膜安裝
底板上鋪設(shè)防水透氣層,防水透氣層采用0.3 mm厚聚烯烴涂層紡粘聚乙烯膜(圖2)。

圖2 防水透氣層安裝示意
工藝要求如下。
1)鋪設(shè)防水透氣膜前,先清理底板上雜物,保證工作面平整、干凈、無尖銳突出物。
2)在底板屋脊、檐口、山墻邊緣處貼上雙面膠帶,鋪設(shè)過程中將透氣膜與底板可靠粘接。
3)透氣膜搭接處用2道雙面膠帶,間隔100 mm。
4)透氣膜鋪設(shè)時須在外層標(biāo)記出檁條的中心線位置,以確保下道工序的精度。
2.2.3 襯檁及支托安裝
襯檁支托采用94 mm高幾字形高強(qiáng)度Q345鍍鋅件,厚2 mm,長度分別為120 mm(中區(qū))、通長(邊區(qū)與角區(qū))。
襯檁采用厚2 mm的25 mm×70 mm×70 mm×70 mm×25 mm高強(qiáng)度Q345鍍鋅幾字形鋼,支托穿過底板與結(jié)構(gòu)檁條相連,襯檁固定在支托上方。根據(jù)風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果,屋脊、檐口、山墻等邊角區(qū)受風(fēng)壓值更大,需對該邊角部位的襯檁加密,以確保其抗風(fēng)揭性能。
工藝要求如下。
1)檢查、放線確保支托安裝中心線和主檁條的中心線重合;按照支撐布置圖,把不同型號的支撐吊運(yùn)到相應(yīng)的中區(qū)、邊區(qū)及角區(qū)。
2)邊區(qū)與角區(qū)的支撐為通長布置,搭接處需在H型鋼(方管檁條)上,布置的區(qū)域不小于根據(jù)風(fēng)載布置圖確定的區(qū)域。中區(qū)的支撐長度120 mm,需布置在檁條的寬度范圍內(nèi)。按照圖紙要求,支撐間距1 200 mm,部分區(qū)域的間距可按需調(diào)整,原則上不大于1 200 mm,支撐與主檁條的連接使用1070000型號的自攻釘,數(shù)量按節(jié)點(diǎn)圖要求,每處螺釘數(shù)量為4顆。螺釘安裝的位置應(yīng)在主檁條的范圍內(nèi),并需避開中心位置的腹板,方法是通過放線確定主檁條的邊緣及中心的位置,打自攻釘?shù)姆秶蔷嚯x邊緣18 mm以上,減去中心線左右偏移10 mm的區(qū)域。為確保支撐與襯檁對齊,建議固定支撐前,先用襯檁放上去比對,沒有問題后再固定支撐(圖3)。

圖3 中間區(qū)襯檁支托安裝示意
3)按照襯檁布置圖,把不同型號的支撐吊運(yùn)到相應(yīng)的中區(qū)、邊區(qū)及角區(qū)。襯檁為通長布置,鋪設(shè)時應(yīng)對齊到支撐上,對接處需在支撐上,搭接在支撐上的長度不小于20 mm,以保證有效的自攻釘連接。按照圖紙要求,中區(qū)的襯檁間距1 200 mm(圖4),邊區(qū)間距900 mm,角區(qū)間距450 mm,局部位置因進(jìn)行按需調(diào)整時,可以小于原定的間距。

圖4 中間區(qū)襯檁安裝示意
4)襯檁與支撐的連接使用1150000型號自攻釘,數(shù)量為4顆,對接處每邊各2顆,螺釘?shù)闹行木嚯x襯檁的邊緣需滿足規(guī)范要求。
2.2.4 保溫層安裝
保溫層采用容重180 kg/m3、厚度70 mm的巖棉,保溫層設(shè)計厚度140 mm,巖棉雙層鋪設(shè)(圖5)。

圖5 保溫棉安裝示意
1)保溫巖棉板塊根據(jù)檁條間距,定制相應(yīng)的尺寸,對于填充空腔的位置,根據(jù)尺寸盡量定制相同大小的巖棉填充條。
2)為達(dá)到熱損耗最小目標(biāo),巖棉板的接頭須對接嚴(yán)密,2層保溫鋪設(shè)時各十字接縫需交織開來,以免構(gòu)成熱橋,在保冷時須杜絕熱橋現(xiàn)象。
3)注意防雨,不能在雨天施工。
2.2.5 防水層安裝
防水層采用1.5 mm厚TPO防水卷材。把TPO防水卷材按鋪設(shè)位置布置在保溫板上,從下到上根據(jù)排水方向鋪設(shè)(圖6),卷材平整順直,不得扭曲,搭接寬度100 mm,并進(jìn)行適當(dāng)剪裁。

圖6 防水層安裝示意
采用熱風(fēng)焊接機(jī)焊接每一個搭接邊,裁剪適合相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的卷材片材,采用手持式焊槍將片材焊接于大面卷材上。TPO防水卷材收頭部位采用U形壓條固定,并使用密封膠密封。鋪設(shè)防水卷材的過程中及時標(biāo)記檁條中心線位置,確保下道工序的精度。
2.2.6 T形支座安裝
T形支座橫向間距400 mm,縱向間距按照中間區(qū)、邊區(qū)、角區(qū)襯檁位置對應(yīng)設(shè)置,支座兩側(cè)各設(shè)置一個標(biāo)迪牌型號為1150000的自攻螺釘,螺釘不能打空。由于屋面板與支座咬合的獨(dú)特方式,支座安裝時需要滿足很高的精度要求(圖7)。精度要求高的原因是為了使鋁鎂錳屋面板能夠適應(yīng)熱脹冷縮的要求,在固定支座上滑動時不會因被卡住而對屋面板或支座造成破壞。

圖7 T形支座安裝示意
工藝要求如下。
1)支座安裝時,偏差線與基準(zhǔn)線應(yīng)在安裝允許的誤差之內(nèi)。
2)平坡屋面相鄰2排支座中心線寬度為有效板度,安裝偏差不超過有效板度+3 mm,弧型屋面根據(jù)現(xiàn)場安裝情況可適當(dāng)增加。
2.2.7 屋面板安裝
屋面板安裝流程:檢查支座安裝精度→按順序鋪設(shè)→板搭接→手動咬合→電動咬合→撕膜→質(zhì)量驗(yàn)收。
采用1.0 mm厚PVDF氟碳噴涂鋁鎂錳屋面板,屋面板安裝時保證2張板塊搭接牢固可靠,無變形,不影響屋面板在支座上的滑移。2塊屋面板搭接完成后,用手動夾具在T形固定支座處鎖邊緊固(圖8)。

圖8 屋面板安裝示意
2.2.8 抗風(fēng)件安裝
安裝抗風(fēng)件可大大提高屋面系統(tǒng)的抗風(fēng)揭性能,且不會對屋面造成破壞,產(chǎn)生漏雨隱患。
在安裝屋面時要及時標(biāo)記支座的中心,確保抗風(fēng)件的中心線與支座中心線重合??癸L(fēng)件與屋面板肋頂部咬合妥當(dāng),每個抗風(fēng)件使用4個M8 mm×40 mm的304不銹鋼螺栓固定,要安裝彈簧墊片,保證堅固牢靠(圖9)。

圖9 抗風(fēng)系統(tǒng)示意
2.2.9 防墜系統(tǒng)安裝
防墜系統(tǒng)由錨固點(diǎn)和鋼絲繩組成,在屋面邊緣處布置,作為施工或檢修過程中的保護(hù)措施。
錨固點(diǎn)由轉(zhuǎn)接夾具、不銹鋼件和連接件組成,夾具使用高強(qiáng)鋁合金制作,其他的構(gòu)件采用不銹鋼制作。鋼絲繩用直徑8 mm、304不銹鋼。錨固點(diǎn)夾具需有一側(cè)與屋面支座相連(若有可能,錨固點(diǎn)處應(yīng)采用通長支座),以保證錨固點(diǎn)的可靠性(圖10)。

圖10 防墜落系統(tǒng)安裝節(jié)點(diǎn)示意
1)屋面圍護(hù)系統(tǒng)要取得FM認(rèn)證,用于本工程的所有材料均要是取得FM認(rèn)可的品牌,這是前提條件。
2)自攻釘型號使用原則:型號1150000自攻釘,用于鋁合金固定座與襯檁、襯檁與支撐的連接;型號1070000自攻釘,用于支撐與H型鋼或方管、底板與H型鋼或方管的連接;型號1389000鎖縫自攻釘,用于底板之間的橫向搭接,間距400 mm。屋面系統(tǒng)使用了3種型號的自攻釘,不可混用,否則無法滿足設(shè)計的受力要求,保證措施為指定固定的工人安裝同一型號的自攻釘,并派施工人員及時監(jiān)督驗(yàn)收。
3)支撐的安裝位置必須在檁條的范圍內(nèi),超出范圍的支撐需拆除后重新調(diào)整,支撐上的螺釘孔若過多,會影響支撐的結(jié)構(gòu)性能,在施工中若發(fā)現(xiàn)支撐上打空的螺釘孔達(dá)到或超過3顆,需把該支撐拆除,重新安裝新的支撐。
4)T形支座若安裝在襯檁的對接位置上,可能會出現(xiàn)其中一側(cè)1個螺釘打在空隙上的情況,此時不能安裝這個螺釘,應(yīng)在另一側(cè)安裝3個螺釘(圖11)。

圖11 一側(cè)螺釘打空情況及補(bǔ)救措施
波音737MAX完工交付廠房金屬屋面系統(tǒng)已成功通過FM工程師現(xiàn)場驗(yàn)收,通過對材料選型、螺釘檁條加密、現(xiàn)場施工標(biāo)記定位,確保各構(gòu)造層有可靠的連接和足夠的剛度抵抗FM認(rèn)證的風(fēng)荷載要求。該金屬屋面系統(tǒng)可適用于對抗風(fēng)性能有極高要求的大型金屬屋面工程,有較大的參考價值。