裝配式建筑PC疊合板電氣管路敷設(shè)施工

周治勇

中建三局集團(tuán)有限公司 北京 100097

根據(jù)《建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展綱要》的要求，到2020年，裝配式建筑占新建建筑的比例要達(dá)到20%以上。目前全國(guó)已有56個(gè)國(guó)家級(jí)住宅產(chǎn)業(yè)化基地，11個(gè)住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)城市。在裝配式建筑施工中，墻體與頂板均需考慮電氣管路預(yù)留，其中墻體只需考慮接駁位置，但PC疊合板則需要在現(xiàn)澆層上考慮定位和敷設(shè)。裝配式建筑PC疊合板電氣管路敷設(shè)施工具有其特殊性，裝配式建筑PC疊合板桁架筋極大地限制了電氣管路敷設(shè)的方式、空間、路由，使電氣管路敷設(shè)由“放”改為“穿”，且為滿足電氣管路保護(hù)層厚度、管路的彎曲半徑等規(guī)范要求，對(duì)PC疊合板內(nèi)電氣管路施工技術(shù)進(jìn)行研究很有必要[1-7]。本文以招商南邵項(xiàng)目為依托，進(jìn)行了PC疊合板內(nèi)電氣管路敷設(shè)的研究。

1 工程概況

1.1 總體概況

招商南邵項(xiàng)目共分2個(gè)地塊：57#地塊建筑面積約111 240.12 m2，70#地塊建筑面積約105 417 m2，3層以上為裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。樓板采用PC疊合板，在正式施工前進(jìn)行了樣板房施工，樣板房采用和圖紙完全一樣的戶型設(shè)計(jì)。在樣板房施工時(shí)出現(xiàn)大量問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化和研究，解決了樣板房施工時(shí)的問(wèn)題，達(dá)到了樣板先行的目的。施工中遇到的其中一項(xiàng)問(wèn)題是PC疊合板電氣管路敷設(shè)困難，通過(guò)對(duì)裝配式建筑PC疊合板上電氣管路敷設(shè)施工方法進(jìn)行改善調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了電氣管路敷設(shè)的裝配式施工，極大地提高了工作效率，節(jié)省了原材料，降低了工程成本。

1.2 PC疊合板電氣管路敷設(shè)施工概況

首先，對(duì)樣板間PC疊合板電氣點(diǎn)位進(jìn)行深化，充分考慮后期電氣管路敷設(shè)存在的問(wèn)題。由于疊合板上的現(xiàn)澆層厚70 mm，管路只能疊加2層，電氣點(diǎn)位深化時(shí)要充分考慮電氣管路敷設(shè)的路由。點(diǎn)位應(yīng)避開桁架筋，且配管方向應(yīng)避免與水暖預(yù)留洞交叉。

其次，對(duì)電氣管路敷設(shè)進(jìn)行深化。依據(jù)電氣電源進(jìn)行電氣管路敷設(shè)深化，明確具體路由，使管路路徑最短、交叉最少，滿足管路敷設(shè)彎曲半徑，在不浪費(fèi)原材料的情況下，盡量設(shè)計(jì)同樣尺寸的路由，以便于加工。同時(shí)深化圖紙可以作為后期電線管批量加工及敷設(shè)施工的指導(dǎo)依據(jù)。

2 施工特點(diǎn)

2.1 安全可靠

電氣管路敷設(shè)在施工時(shí)有圖可依，節(jié)點(diǎn)位置明確，使施工更加準(zhǔn)確化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、集成化，極大地提高了電氣管路敷設(shè)質(zhì)量，避免后期剔鑿修改。保證安全系數(shù)。通過(guò)合理的排布及施工，避免了切斷桁架筋的操作，在節(jié)省修補(bǔ)桁架筋人工的同時(shí)，保證了PC疊合板的完整性，維持了PC疊合板原有的強(qiáng)度，從而保證了PC疊合板的安全系數(shù)。

2.2 降本增效

將電線管加工量產(chǎn)化，綜合考慮用量，避免出現(xiàn)長(zhǎng)度100 mm以上的廢料，以節(jié)約主材。采用分層式施工及拼圖式施工方法，讓施工變得快速簡(jiǎn)單，減少了施工作業(yè)量，節(jié)省了人工。電線管在裝配式建筑PC疊合板吊裝前加工完畢，疊合板吊裝完成后即可及時(shí)進(jìn)行管路敷設(shè)施工，且依據(jù)圖紙加工的管路，可直接在裝配式建筑PC疊合板上拼接，極大地縮短了施工周期，使施工變得簡(jiǎn)單標(biāo)準(zhǔn)。施工作業(yè)周期縮短，施工作業(yè)量減少，簡(jiǎn)單的施工工序使現(xiàn)場(chǎng)更加整潔、無(wú)垃圾，減少了聲光污染，讓施工變得更加綠色環(huán)保。

3 PC疊合板電氣管路敷設(shè)施工重難點(diǎn)

電氣管路較多，存在交叉，錯(cuò)綜復(fù)雜，需避開水暖預(yù)留洞口，敷設(shè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行與桁架筋平行的管路敷設(shè)于底層，與桁架筋交叉的管路敷設(shè)在上層的敷設(shè)方式，以此來(lái)保證管路交叉部位保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。管路分層敷設(shè)時(shí)，拼接套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的3倍，交叉部位處300 mm內(nèi)無(wú)管路接頭，并避免出現(xiàn)切斷桁架筋的情況。

電線管安裝時(shí)彎曲部位較多，施工較為困難，電線管加工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)加工圖尺寸進(jìn)行加工，且加工彎曲半徑應(yīng)不小于6D，彎扁度不大于0.1D（D為管外徑）。

4 PC疊合板電氣管路敷設(shè)施工工藝流程

4.1 工藝流程

深化電氣施工圖紙→PC疊合板生產(chǎn)加工→PC疊合板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→電管加工→PC疊合板安裝→電氣管路敷設(shè)→電管二次固定

4.2 PC疊合板生產(chǎn)加工

PC疊合板生產(chǎn)加工嚴(yán)格依據(jù)電氣點(diǎn)位深化圖紙進(jìn)行電氣點(diǎn)位預(yù)留，且保證預(yù)留電線盒質(zhì)量，做到出廠無(wú)損壞。施工現(xiàn)場(chǎng)首段疊合板混凝土質(zhì)量及預(yù)留電盒位置經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收合格，且現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

4.3 PC疊合板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

PC疊合板進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行檢查，由于在PC疊合板運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)存在磕碰現(xiàn)象，因此項(xiàng)目電氣工程師對(duì)每塊PC疊合板上的預(yù)留接線盒均需進(jìn)行檢查，查看有無(wú)破損現(xiàn)象，且依據(jù)深化圖紙進(jìn)行電氣點(diǎn)位的核對(duì)，確保PC疊合板上電氣點(diǎn)位與深化圖紙吻合，避免出現(xiàn)配管誤差，造成返工的現(xiàn)象。

4.4 PC疊合板電氣管路加工

在PC疊合板安裝完成前，依據(jù)電氣管路敷設(shè)深化圖紙將電線管加工完畢，且電線管加工時(shí)需嚴(yán)格依據(jù)圖紙細(xì)化的管路敷設(shè)方向及彎曲半徑，在后續(xù)施工中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)管路敷設(shè)進(jìn)行微調(diào)并進(jìn)一步體現(xiàn)于圖紙中。經(jīng)確認(rèn)后，可進(jìn)行電線管的批量加工，形成流水，脫離PC疊合板安裝周期的限制，做到電氣管路敷設(shè)與PC疊合板安裝無(wú)間隙工序銜接，從而縮短預(yù)制板整體施工周期。

電線管加工時(shí)，操作人員將彎管彈簧（簡(jiǎn)稱彎簧）插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢電線管兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的彎度。然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。

4.5 PC疊合板安裝

1）PC疊合板吊裝前對(duì)板上預(yù)留接線盒進(jìn)行二次檢查，確定無(wú)損壞及影響施工現(xiàn)象的存在。

2）PC疊合板吊裝時(shí)須有電氣專業(yè)人員進(jìn)行旁站，確認(rèn)在吊裝過(guò)程中不會(huì)對(duì)電氣管路及接線盒造成損傷。

3）PC疊合板吊裝完成后，電氣專業(yè)人員需立即對(duì)PC疊合板上電氣點(diǎn)位進(jìn)行核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)與施工圖紙不符要及時(shí)與吊裝負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)PC疊合板吊裝方向是否有誤。如在吊裝完畢后未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則立即進(jìn)行電氣管路的敷設(shè)施工。

4.6 PC疊合板電氣管路敷設(shè)施工

1）分層式敷設(shè)：按照電氣管路敷設(shè)深化圖紙，與桁架筋平行方向的電氣管路首先進(jìn)行敷設(shè)，且敷設(shè)時(shí)緊貼PC疊合板。待下層電管敷設(shè)完成后，再進(jìn)行與桁架筋交叉方向的電管敷設(shè)。

2）拼圖式敷設(shè)：電管敷設(shè)時(shí)，以某一個(gè)電氣點(diǎn)位作為起點(diǎn)，使用與其對(duì)應(yīng)的成品電管進(jìn)行拼接，逐步與其他點(diǎn)位進(jìn)行接駁，這樣可以提高施工速度。

3）管路連接：管路連接應(yīng)使用套箍連接，用小刷子蘸最配套的塑料管黏結(jié)劑，并均勻涂抹在管外壁上，將線管插入套管，管口應(yīng)到位。黏結(jié)劑性能要求黏結(jié)后1 min內(nèi)不移位，黏性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。當(dāng)2層管路上下交叉敷設(shè)時(shí)，電管接頭不應(yīng)設(shè)置在交叉位置處200 mm以內(nèi)。

4）電盒封堵：在電管敷設(shè)完成后，需將原預(yù)留電盒上未使用的管接部位進(jìn)行封堵，防止在后續(xù)混凝土澆筑施工中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

5）電管敷設(shè)：電管敷設(shè)于疊合板現(xiàn)澆層內(nèi)，且應(yīng)緊貼PC疊合板敷設(shè)于桁架筋下，交叉敷設(shè)時(shí)，上層電管應(yīng)煨成燈叉彎（圖1），與桁架筋交叉的管路用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，與桁架筋平行的管路另附鋼筋進(jìn)行綁扎固定。

圖1 PC疊合板電氣管路分層式敷設(shè)示意

4.7 電管二次固定

1）土建專業(yè)在進(jìn)行頂板鋼筋敷設(shè)前，管理人員需對(duì)施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，避免施工中損壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2）待頂板鋼筋敷設(shè)完畢后，電氣施工人員首先對(duì)已完成敷設(shè)的電線管進(jìn)行排查修復(fù)，且對(duì)已敷設(shè)完成的管路進(jìn)行二次綁扎固定，管路交叉部位200 mm內(nèi)需有固定點(diǎn)。

5 結(jié)語(yǔ)

根據(jù)以往對(duì)工地的施工考察，PC疊合板上預(yù)留接線盒在實(shí)際施工時(shí)均需進(jìn)行剔槽調(diào)整，由于在PC疊合板生產(chǎn)時(shí)，電氣點(diǎn)位未進(jìn)行深化，PC疊合板上預(yù)留的接線盒存在盒接與桁架筋交叉打架、接線盒管接方向與水暖預(yù)留洞等其他專業(yè)預(yù)留位置間距過(guò)近等影響后期電氣管路敷設(shè)施工的問(wèn)題。本文論述了細(xì)化設(shè)計(jì)之前，在考慮到實(shí)際施工的基礎(chǔ)上優(yōu)化電氣管路路由，優(yōu)化PC疊合板電氣點(diǎn)位，避免上述情況的出現(xiàn)，為后期電氣管路敷設(shè)帶來(lái)便利，減少PC疊合板剔槽所需的人工消耗。在電氣管路敷設(shè)施工中采用了分層式敷設(shè)及拼圖式敷設(shè)等施工方法，使工人清晰地辨識(shí)每一條管路的敷設(shè)路由，施工變得簡(jiǎn)單快捷，節(jié)省了施工人員數(shù)量，縮短了施工周期。優(yōu)化后的施工操作，避免了多項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)加工帶來(lái)的聲光污染，使整個(gè)施工流程變得綠色節(jié)能，從而實(shí)現(xiàn)了良好的環(huán)境效益。