基于鋁模的挑梁預留梁窩施工技術

齊衛生 高偉杰

1. 鄭州大學管理工程學院 河南 鄭州 450001；2. 中建新疆建工（集團）有限公司 河南 鄭州 450048

鋁合金模板是一種新型的建筑模板，目前全國范圍內越來越多的工程開始應用鋁合金模板，并取得良好的效益[1]。鋁合金模板體系具有質量輕、定型化程度高、周轉次數多、承載能力強、施工方便、整體性好、回收價值高等特點[2]。但目前，鋁合金模板應用較多的是住宅工程標準層的施工，非標準層建筑并無優勢[3]。如何在住宅的非標準層中最大化地應用鋁合金模板，對于提高鋁模周轉率，降低使用成本，具有至關重要的意義。

在非標準層遇到懸挑梁時采用預留梁窩的施工方法，可以很好地解決這個問題，為今后在鋁合金模板條件下懸挑梁的施工開辟了一條新的途徑。

1 工程概況

小湖村安置區項目位于鄭州市管城區紫辰路與南四環交叉口向南500 m路東，東鄰擬建文華路，南鄰夢想路，西鄰紫辰路，北鄰小李莊路。項目由23棟26～33層高層住宅樓及配套設施組成，建設用地面積141 667.00 m2，總建筑面積584 796.12 m2。

項目高層住宅樓門廳位置均存在懸挑梁，其中在4.10 m和6.60 m標高處分別存在3根200 mm×600 mm的懸挑梁，懸挑長度均為2 700 mm。由于鋁模及爬架均在首層開始使用，常規鋁木結合的施工方法不能保證項目的施工進度，且存在較大安全風險和質量隱患。因此在常規工藝的基礎上，提出了采用輕型材料預留梁窩的方法進行施工。

2 施工概述

核心思想是將懸挑梁分2次施工，即懸挑梁對應的剪力墻鋼筋綁扎后，鋁合金模板安裝之前，在梁伸入剪力墻處填充聚苯板等輕型材料，然后封模并澆筑混凝土，待剪力墻的混凝土達到拆模條件后拆除鋁合金模板，在梁窩位置將預埋的輕型材料鑿除，從而在剪力墻上留出懸挑梁的位置，后期再進行懸挑梁的鋼筋綁扎、模板支設和混凝土澆筑等一系列施工，解決了懸挑梁預留鋼筋影響鋁合金模板施工和爬架提升等相關問題。

3 工藝流程及操作要點

3.1 工藝流程

施工準備→梁窩放線定位→剪力墻鋼筋綁扎→預埋輕型材料→鋁合金模板封模→澆筑剪力墻混凝土→鑿除輕型材料、梁窩尺寸修整→懸挑梁施工

3.2 操作要點

3.2.1 放線定位

依據主樓的軸線放出懸挑梁的控制線，根據懸挑梁和剪力墻的位置關系，在剪力墻上彈出梁窩所在的位置，畫出梁窩的外輪廓線，預埋輕型材料和后期鑿除時均可參照此控制線進行。彈線在剪力墻鋼筋綁扎完成后、輕型材料安裝前進行，需要注意彈線的準確性，防止輕型材料填充位置出現偏差，影響懸挑梁質量。

3.2.2 剪力墻鋼筋綁扎

按照施工藍圖綁扎剪力墻鋼筋，間距均勻，橫平豎直，綁扎牢固，搭接規范，保護層厚度控制到位，嚴禁出現漏筋少筋的情況，為防止豎向鋼筋偏位，最好對墻體鋼筋進行臨時支撐固定。同時，需要提前將填充材料的定位筋焊接到剪力墻鋼筋上，以便于后期更好地固定輕型材料，防止混凝土澆筑時輕型材料產生移位和脫落等現象。

3.2.3 預埋輕型材料

1）預埋的輕型材料宜就地取材，可使用聚苯板材料進行填充，填充前先把輕型材料裁剪整齊，并用膠帶包封好，便于拆除且防止澆筑混凝土時打碎聚苯板（圖1）。

圖1 預埋輕型材料

2）根據軸線放出懸挑梁位置，在剪力墻鋼筋上彈出梁窩外輪廓線，須標識清楚，梁窩的邊線宜比梁的截面尺寸小1～2 cm。

3）將已包封好的聚苯板放置在定位好的梁窩位置，并用18＃～22＃的扎絲綁扎固定在墻筋上，注意要綁扎牢固，防止混凝土澆筑時輕型材料漂浮位移。

4）安裝完成后通知監理和建設單位人員對填充的輕型材料位置、尺寸、標高和安裝情況進行聯合驗收。

3.2.4 鋁合金模板封模

按編制的“鋁合金模板專項施工方案”進行模板施工，施工前對鋁模安裝人員進行交底，交底中應強調模板安裝時對梁窩處填充材料的保護，發現有破壞應立即修復或者更換。最后復核墻面垂直度，如有誤差，及時調整，確保模板軸線定位、水平標高準確無誤（圖2）。

圖2 鋁合金模板封模

3.2.5 澆筑剪力墻混凝土

按照“混凝土專項施工方案”進行混凝土施工，需注意剪力墻底部縫隙用砂漿提前封堵到位，避免跑漿。澆筑時須分層澆筑，振搗時嚴禁漏振和過振。尤其需注意混凝土澆筑時要有專人扶泵頭，嚴禁泵頭直接對著梁窩填充材料的位置進行卸料，振搗時嚴禁振搗棒直接頂到梁窩填充材料位置。最后，及時進行養護，保證混凝土強度。

3.2.6 鑿除輕型材料

待鋁合金模板拆除以后，需重新在剪力墻上彈出梁窩的外輪廓線，再用電風鎬鑿除填充在梁窩處的輕型材料，鑿除時須注意不要碰斷剪力墻鋼筋，局部缺陷部位需要進行修整。

3.2.7 懸挑梁施工

修整完成后，再次由項目部通知監理和建設單位對梁窩的位置、尺寸和標高情況等進行復核，驗收合格后方可進入懸挑梁的施工，懸挑梁施工按照模板、鋼筋和混凝土等工序依次有序完成，為防止混凝土振搗不密實造成蜂窩、麻面現象，梁窩處采用比原設計混凝土強度高一強度等級的高強無收縮灌漿料進行澆筑。

4 效益分析

該技術解決了住宅工程在鋁模和爬架從首層開始應用的情況下如何進行懸挑梁施工的問題，在確保工程質量、加快施工進度、節約施工成本等方面具有一定優勢，得到各方一致好評，社會效益顯著，為今后采用鋁模和爬架的項目施工懸挑梁提供了寶貴的經驗。

該技術在鄭州市小湖村安置區項目一號院3＃—6＃樓、三號院1＃—4＃樓進行了應用，取得了良好的經濟效益。經計算，每棟樓需預留6個梁窩，8棟樓共計48個梁窩，每個梁窩節省人工費500元、材料成本500元，縮短工期及減少修補等費用約1 000元，共計2 000元，該工程共計節約成本96 000元。

5 結語

該方法在小湖村安置區項目得到了成功應用。施工時操作簡便，安全系數高，結構整體性好，實體質量及尺寸均符合設計及規范要求，在工期、質量、安全及綠色施工等方面具有一定優勢，為后續施工創造了良好的條件，具有一定的社會效益和經濟效益，值得推廣。