王鈺棟 陳鵬

摘要:通過離心式水泵在日常運行過程中常見的故障,并針對不同的故障,分別從其產生的機理進行分析,對癥下藥,有的放矢,制定故障預防和處置措施,保證設備安全穩定運行。
關鍵詞:離心式水泵;原因分析;振動;防治措施
引言:
作為一種日常生活中經常能見到的機械設備,離心式水泵應用非常普遍。在使用過程中,當出現異常振動時,容易造成事故。因此,在使用過程中,應當對造成異常振動的原因進行分析,并制定對應的防治措施,以便于故障排查處理。
一、離心式水泵簡介
離心式水泵,簡稱“離心泵”,主要靠水的離心作用實現輸水功能。
1、結構組成
主要由泵殼、葉輪、泵軸、泵架組成。
2、工作原理
葉輪轉動帶動泵體內的水作離心運動,在泵體工作腔室內形成真空,大氣作用壓將水遠遠不斷壓入泵體中,泵體工作腔室中的水被葉輪源源不斷甩出,最終達到抽水目的。
二、振動原因分析
1、 流體方面
流體動力方面主要是指設備運行過程中流體流動引起的泵總振動,這主要是由于輔助管道和支撐泵體的支架的波動。流體振動可能是由兩個原因引起的:一方面是在泵設計流區的特定運行模式下,泵實際運行出現偏差。特別是,泵流量面積意味著最大泵效率點的流量為70-120%。流量范圍也可稱為優先泵工作區。在此時間間隔內,泵的振動小于普通振動。但是,如果偏離這個區域,會導致更大的波動,另一方面,炸彈驅動計劃是不合理的。如果必要的泵汽蝕余量(即NPSHr)不能滿足裝置實際運行汽蝕引起的振動,則該振動的頻率可能達到每秒數萬次。
2、機械方面
2.1 葉輪質量不平衡
葉輪質量不平衡包括了靜態和動態上的不平衡。其表現的特點主要為:
(1)產生的振動,其振幅與葉輪轉速平方成正倍數關系,轉速增大,振幅也增大;
(2)葉輪上粘接的物質質量達到某一不可接受值時,會導致振動;
(3)葉輪轉動時,軸心并非一個定點,而是發生了偏移。
2.2 轉軸彎曲和軸承損壞
長期運行過程中,若泵體軸在外力或內應力作用下發生輕微變形,也會導致泵體振動;軸承潤滑效果不良,也有可能產生振動; 另外,軸承運轉過程中,因溫度作用,微小變形積累,最終也會導致振動;
2.3 葉輪軸心不對中
輪軸不是葉輪軸和軸承軸之間的中心線,用軸承徑向和軸向偏差表示。葉輪和軸承不在水平和垂直方向可以加倍努力,雖然潤滑膜可以起到一定的緩沖作用,但當它不太大時,它可以損壞軸承,轉子失去穩定性和異常摩擦。
2.4 聯軸器不對中
離合器不分為三種情況:在平行接近中間的情況下,也就是說,在平行接近中間的情況下。離合器側軸時出現偏差;偏差與中間不匹配使離合器伴隨彎矩,軸轉動一周,轉動方向,并產生軸向振蕩;對角偏差與中點不匹配,是上述兩種類型的組合,使徑向振蕩和軸向振蕩加倍。
此外,離合器的彈性塊通常由橡膠制成,容易老化和斷裂,導致泵振動增加,關鍵是定期檢查并更換彈性塊。
2.5 機械松動
葉輪螺釘和聯軸器的固定松動,以及零件之間的耦合中斷,都會導致設備產生更大的振動。定期檢查機械松弛是防止設備故障的有效方法.
2.6 泵與原動機連接不對中
一般來說,當泵連接到主動機時,很容易作為軸分布平均和不均勻的原因出現。首先,中間不好。它被分割成一個角度并不能中和平行性.角是沒有一定角度的,即是說,角是沒有一定角度的。中心線是兩個軸,因此會產生1x振蕩,如果設備運行時離合器松動。而平行并不意味著兩個軸的平行連接,它基本上會產生2x的徑向振蕩,而如果離合器松動,也會引起振動。如果這兩種誤差在實際工作那么振幅將是高頻振幅,主而且在最壞的情況下,整個高頻區將出現高振幅現象.第二,離合器不平衡。該機在離合器工作過程中增加偏心度,會產生偏心;如果離合器是靜態平衡或動態平衡,在帶有彈性銷和連接器的設備中,剛性相互作用,即在設備運行過程中,容易使彈性銷產生難以控制的調節功能。失去彈性調節功能會使離合器不能更好地鎮定,因此離合器和軸會受到間隙的抑制。一般來說,如果泵沒有連接到最初的動機,就會產生一系列的振動問題。
3 、汽蝕引起的振動問題
安裝泵時,更準確地確定安裝高度。安裝時,有效空泡裕度應超過泵所需的最小空泡裕度。安裝時可適當增大進氣管直徑,減小相應的進氣管長度,減少管道鋼筋,而改變流動部分的橫截面需要最小的改變。在設計進水管時,需要平滑、合理。同時,在設備制造時,如果由于制造質量不足,如葉輪葉片形狀不理想,就會導致某一區域內的流量過大,然后會有太多的壓差。
4、處置對策
4.1 遵循相應的設計原則
在實際應用中,離心泵必須遵循相應的設計原則。
(1)泵的設計應與其實際工作環境相匹配;在設計泵流量區時,必須考慮泵的實際工作情況,降低泵的振動值。
(2)應進行模型分析,模型的設計要以實際經驗為依據;
(3)設計時應盡量避免泵的氣蝕,汽蝕余量應匹配充足;
(4)盡量采用滑動軸承;滑動軸承抗震效果優于滾動軸承。
(5)選用剛性較大的材料作為泵軸材料,避免泵軸變形。
4.2 防治措施
當出現振動時,應從以下方面進行排查治理,具體措施如表1所示。
軸和軸系的問題 安裝前檢查水泵軸,電機軸以及傳動軸是否出現了彎曲變形和質量問題的情況;檢查軸端的間隙值,如果軸承磨損則及時地更換軸承;檢查主要的技術指標,直徑精度和幾何形狀的精度,相互位置的精度,表面粗糙度等,使其符合相關的設計
聯軸器機械松動 檢查葉輪和聯軸器的固定螺絲以及零件之間的配合
氣蝕 正確確定泵的安裝高度;盡量提高泵的安裝高度;盡量提高泵進口的壓力,增大葉輪進口面積,降低流速,采用杭氣蝕材料
合理安裝管道,
減少振動源 連接要牢固,并沒有支撐,不漏水不進氣,適當加大進水管直徑,在泵進水口,不宜裝彎管,出水管路要固定且支撐好,出水管及附件盡量減少
消除由于泵的選
型和操作不當引
起的振動 兩泵并聯保證泵性能相同,泵性能曲線應為緩降型;使用時注意消除導致水泵超載的各項因素,同時對滑動軸承在使用的時候進行相關的潤滑
日常監測維護先
進儀器 認真對比各項參數,提前發現其中可能存在的項問題;制定具體的消除措施,在萌芽狀態將各種隱患及時解決
結束語:
本文通過對離心式水泵振動原因的分析,根據不同的原因,制定對應措施,以便于日常運行過程中,出現振動故障時,能夠根據振動特點,采取科學可行的方法,找到故障點,并采用有效的方法,解決故障。
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