基于CAN總線的車用慣性測(cè)量單元研究

王利雙，李琰

(1.唐山師范學(xué)院 物理科學(xué)與技術(shù)學(xué)院，河北 唐山 063000；2.華北理工大學(xué) 人文法律學(xué)院，河北 唐山063210)

引言

CAN總線采用多主機(jī)的通訊方式，在總線上可以連接多個(gè)在控制單元[1]。隨著智能化的發(fā)展，汽車上應(yīng)用的電控系統(tǒng)越來越多，通過CAN總線傳輸，可以有效減少汽車線束，因此CAN總線在汽車中得到廣泛應(yīng)用。車用慣性測(cè)量單元用來檢測(cè)汽車行駛狀態(tài)的橫擺角速度、側(cè)向加速度及縱向加速度，以提供給其他需要慣性信號(hào)的電控系統(tǒng)，如車身穩(wěn)定控制系統(tǒng)[2,3]。如果橫擺角速度、側(cè)向加速度及縱向加速度信號(hào)單獨(dú)傳輸，至少需要3根信號(hào)線，而采用CAN總線傳輸，可以將慣性測(cè)量單元的3組信號(hào)，同時(shí)發(fā)送給總線上的多個(gè)電控單元，大大簡(jiǎn)化了信號(hào)傳輸?shù)穆窂剑行岣邆鬏斝蔥4]。因此設(shè)計(jì)了一款基于CAN總線的慣性測(cè)量單元，它采用CAN總線通信將采集到的橫擺角速度、側(cè)向加速度及縱向加速度信號(hào)發(fā)送給汽車電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)或其他需要慣性信號(hào)的系統(tǒng)。

1基于CAN總線的車用慣性測(cè)量單元總體方案

1.1 總體方案

本研究主要包括以下幾個(gè)模塊：

(1)微處理器模塊，負(fù)責(zé)處理信號(hào)；

(2)單片機(jī)的時(shí)鐘電路和復(fù)位電路，保證單片機(jī)的正常工作；

(3)慣性傳感器模塊，負(fù)責(zé)檢測(cè)加速度和角速度信號(hào)；

(4)電源管理模塊，負(fù)責(zé)將汽車12 V或24 V電壓轉(zhuǎn)化為本系統(tǒng)所需電壓并保證電壓的穩(wěn)定；

(5)CAN通信模塊，負(fù)責(zé)將慣性測(cè)量單元的信號(hào)發(fā)送到汽車CAN總線上，以傳遞信號(hào)給車上其他控制單元。總體方案如圖1所示。

圖1 慣性測(cè)量單元的總體方案

1.2 慣性傳感器芯片的選用

根據(jù)總體方案的設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)的慣性測(cè)量單元需同時(shí)檢測(cè)汽車行駛狀態(tài)的橫擺角速度、側(cè)向加速度及縱向加速度3組信號(hào)。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，選擇了一款能同時(shí)檢測(cè)3組信號(hào)的慣性傳感器芯片SMI540，這是一款MEMS(微電子機(jī)械系統(tǒng))慣性傳感器具有集成化程度高、能耗低、精度高、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，而且動(dòng)態(tài)性能好。其輸出信號(hào)為數(shù)字信號(hào)，不需要進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，可以通過SPI通信直接與單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。SMI540內(nèi)部集成了溫度傳感單元，可以同步檢測(cè)溫度，以矯正信號(hào)的溫度漂移。SMI540內(nèi)部還集成有數(shù)字低通濾波器，可以對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行初步的濾波處理。

1.3 單片機(jī)的選用

由于本研究選用的慣性傳感器為數(shù)字型傳感器，需通過SPI進(jìn)行通信，且慣性傳感器與車上其他電控單元之間通過CAN總線進(jìn)行通信，為了簡(jiǎn)化電路結(jié)構(gòu)，選用的單片機(jī)應(yīng)具有SPI通信模塊和CAN通信模塊。綜合考慮，選用是飛思卡爾公司的MC9S12G48，這是一款16位的汽車級(jí)單片機(jī)，片內(nèi)資源包括48kb的Flash、4096b的RAM、1536b的EEPROM、一個(gè)串行外圍通信接口(SPI)模塊、一個(gè)控制器局域網(wǎng)絡(luò)模塊(MSCAN)等[5]，完全滿足本研究對(duì)內(nèi)存和通信接口的需求。

2基于CAN總線的車用慣性測(cè)量單元硬件設(shè)計(jì)

2.1 電源穩(wěn)壓電路的設(shè)計(jì)

電源管理模塊有2個(gè)任務(wù)：其一是將車載電源電壓(12 V或24 V)轉(zhuǎn)化為慣性傳感器和單片機(jī)所需的供電電壓(5 V)；其二是為系統(tǒng)提供穩(wěn)定電壓。綜合考慮，選用了英飛凌公司的TLE4275芯片。電源穩(wěn)壓電路如圖2所示。

圖2 電源穩(wěn)壓電路

為防止車載電源正負(fù)極反接，在TLE4275的輸入引腳1之前連接了一個(gè)二極管PD1，為防止輸入TLE4275的電流過大，將芯片燒壞，在輸入引腳1之前還接了一個(gè)保險(xiǎn)片PF1。打開汽車的點(diǎn)火開關(guān)，12 V或24 V的直流電壓經(jīng)過肖特基二極管PD1和保險(xiǎn)片PF1進(jìn)入TLE4275的輸入引腳1，經(jīng)電壓轉(zhuǎn)換，從引腳5輸出5 V電壓，給單片機(jī)和慣性傳感器供電。為防止后面的電路元件受到瞬態(tài)高電壓的沖擊而損壞，在輸出引腳5和接地引腳3之間連接了一個(gè)瞬態(tài)電壓抑制二極管PD2。

2.2 微處理器外圍電路的設(shè)計(jì)

MC9S12G48微處理器芯片共有32個(gè)引腳。MC9S12G48引腳分布如圖3所示。引腳1接復(fù)位電路，該研究采用上電復(fù)位方式，當(dāng)單片機(jī)內(nèi)部檢測(cè)電路發(fā)現(xiàn)電源端VDD出現(xiàn)正跳變或低于一定值時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行上電復(fù)位。引腳2接5 V電源，引腳3和引腳5接地，引腳4和引腳6接外部時(shí)鐘電路。MC9S12G48內(nèi)部提供了1 MHz的時(shí)鐘頻率。同時(shí)MC9S12G48也支持外部提供的時(shí)鐘源，EXTAL(引腳4)和XTAL(引腳6)分別為外部時(shí)鐘的輸出和輸入引腳。該研究采用了一個(gè)8 MHz的陶瓷振蕩器作為外部時(shí)鐘源。MC9S12G48單片機(jī)支持單線制的背景調(diào)試模式，單片機(jī)上只需要一個(gè)引腳8(BKGD)就可完成程序的實(shí)時(shí)下載以及在線調(diào)試。引腳31和32與CAN通信電路連接，將微處理器連接到CAN總線上，從而實(shí)現(xiàn)與其他微處理器的信號(hào)傳輸。引腳27～引腳30是SPI通信接口，與慣性傳感器SMI540的相應(yīng)引腳連接，實(shí)現(xiàn)慣性傳感器與微處理器之間信號(hào)的數(shù)字傳輸。

圖3 微處理器引腳分布圖

2.3 慣性傳感器外圍電路的設(shè)計(jì)

慣性傳感器外圍電路如圖4所示。

圖4 慣性傳感器外圍電路

慣性傳感器SMI540引腳3(VDD)為電源引腳，連接電源穩(wěn)壓電路提供的5 V電壓。為消除電磁干擾，引腳3與接地之間連接了一個(gè)4.7 nF的濾波電容。復(fù)位引腳RESET接到5 V供電電壓上。MOSI(12引腳)，MISO(13引腳)，CSB(14引腳)，SCK(15引腳)為SPI通信的4個(gè)引腳，與單片機(jī)SPI接口的相應(yīng)引腳連接。SPI通信以主從模式工作，可以允許一個(gè)主設(shè)備和多個(gè)從設(shè)備進(jìn)行通信，在該研究的慣性測(cè)量單元中，單片機(jī)是主設(shè)備，慣性傳感器是從設(shè)備，CSB為SPI通信的從機(jī)選擇線，控制從機(jī)是否被選中，只有CSB引腳為低電平，單片機(jī)與慣性傳感器之間的通信才能建立。SPI通信是串行通訊，數(shù)據(jù)是一位一位傳輸?shù)模虼诵枰桓鶗r(shí)鐘線SCK來提供時(shí)鐘脈沖。SCK信號(hào)線只由單片機(jī)控制，當(dāng)沒有時(shí)鐘跳變時(shí)，慣性傳感器不接收或發(fā)送數(shù)據(jù)。MOSI引腳接收單片機(jī)發(fā)送的信號(hào)，MISO引腳向單片機(jī)發(fā)送信號(hào)，因?yàn)檩斎牒洼敵鼍€獨(dú)立，所以SPI通信可以同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸入和輸出。

2.4 CAN通訊模塊的設(shè)計(jì)

該研究的慣性測(cè)量單元通過CAN總線將信號(hào)發(fā)送給ESC或其他需要慣性信號(hào)的系統(tǒng)。CAN總線傳輸需要具備CAN控制器、CAN收發(fā)器、CAN總線和終端電阻[6]。該研究選用的單片機(jī)MC9S12G48內(nèi)部集成了CAN控制器。CAN收發(fā)器選用的是英飛凌公司的TLE6250G芯片，其數(shù)據(jù)傳輸速率最高支持1Mbps，并且具有很好的電磁兼容性能。CAN總線傳輸電路如圖5所示。引腳1(TXD)和引腳4(RXD)分別與單片機(jī)的相應(yīng)引腳連接。為了過濾CAN總線上的電磁干擾信號(hào)引腳，在輸出引腳6(CANL)和引腳7(CANH)后面連接了共模抑制電感CL1。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)靜電保護(hù)，在輸出引腳6(CANL)和引腳7(CANH)與地之間還連接了靜電保護(hù)二極管CD7。為了防止信息傳遞過程發(fā)生反射，在CAN總線終端連接了終端電阻CR14和CR15。

圖5 CAN總線傳輸電路

3基于CAN總線的車用慣性測(cè)量單元軟件設(shè)計(jì)

慣性測(cè)量單元的軟件程序分為3個(gè)部分：數(shù)據(jù)采集部分、數(shù)據(jù)處理部分和數(shù)據(jù)傳輸部分。這3個(gè)部分分別實(shí)現(xiàn)對(duì)慣性信號(hào)的采集、處理與傳輸工作。應(yīng)用程序流程如圖6所示。

圖6 應(yīng)用程序流程圖

慣性傳感器芯片SMI540采集到車輛行駛過程中的縱向加速度、橫向加速度和橫擺角速度信號(hào)，通過SPI通信將這些信號(hào)發(fā)送給微處理器，微處理器對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行濾波處理。經(jīng)過微處理器濾波處理后的3組慣性信號(hào)，通過CAN通訊模塊發(fā)送到CAN總線上，并最終提供給ESC，達(dá)到對(duì)行駛車輛穩(wěn)定性的控制。

3.1 SPI通信程序

SPI通信程序流程如圖7所示。

將單片機(jī)MC9S12G48的SPI設(shè)置為主機(jī)模式，用于與慣性傳感器SMI540進(jìn)行通信。SMI540的SPI通信主要包含是OpenSPI32和MM5-SPI。該研究選用的是MM5-SPI協(xié)議，每幀數(shù)據(jù)的長(zhǎng)度不定，可以為16位、32位、48位和64位，每幀數(shù)據(jù)的最高2位表示此幀數(shù)據(jù)的長(zhǎng)度，這種方式可以通過發(fā)送一個(gè)命令來同時(shí)采集縱向、橫向加速度和橫擺角速度，保證了3個(gè)量的同步性。通信時(shí)序采用CPOL=0，CPHA=0，每次發(fā)送8位數(shù)據(jù)，根據(jù)每幀數(shù)據(jù)的長(zhǎng)度來決定發(fā)送的次數(shù)，先發(fā)送高位數(shù)據(jù)，后發(fā)送低位數(shù)據(jù)。

3.2 CAN通信程序

3.2.1 CAN初始化程序設(shè)計(jì)

CAN通信程序?qū)崿F(xiàn)慣性單元與其他控制單元之間信號(hào)的雙向傳遞，包括CAN初始化程序、CAN發(fā)送程序和CAN接收程序。其初始化流程如圖8所示。

MC9S12G48的MSCAN模塊的初始化是由控制寄存器0的第0位(INITRQ)和控制寄存器1的第0位(INITAK)來決定的，當(dāng)INITRQ=1且INITAK=1時(shí)，進(jìn)入初始化模式。當(dāng)控制寄存器1的使能位CANE=1時(shí)，模塊使能。控制寄存器1的CLKSRC位是時(shí)鐘源選擇位，該研究選用8 MHz的外部振蕩器，所以設(shè)置CLKSRC=0。CAN總線定時(shí)寄存器0的低六位BRP[5:0]為波特率預(yù)分頻器，用來確定位時(shí)間的時(shí)間沖量(Tq)。CAN總線定時(shí)器1的低四位TSEG1[3:0]為時(shí)間段1，4至6位TSEG2[2:0]為時(shí)間段2。位時(shí)間的計(jì)算公式為：

(1)

式中fCANCLK為振蕩器時(shí)鐘，該研究所用的振蕩器為8 MHz，選取BRP[5:0]為3，TSEG1[3:0]為1，TSEG2[2:0]為0，因此可得：

(2)

3.2.2 CAN發(fā)送程序設(shè)計(jì)

MSCAN模塊有3個(gè)發(fā)送報(bào)文緩沖器。發(fā)送報(bào)文前，CPU首先要確定3個(gè)緩沖器中是否有可用的發(fā)送緩沖器，如果緩沖器可用，則寫入發(fā)送緩沖器選擇寄存器(CANTBSEL)，當(dāng)報(bào)文發(fā)送完畢，釋放發(fā)送緩沖器。當(dāng)有多條報(bào)文要發(fā)送時(shí)，根據(jù)等待發(fā)送的報(bào)文的優(yōu)先級(jí)，按優(yōu)先級(jí)高低順序發(fā)送報(bào)文。CAN通信發(fā)送程序流程如圖9所示。

圖9 CAN通信發(fā)送程序流程

3.2.3 CAN接收程序設(shè)計(jì)

MSCAN模塊的接收緩沖器是一個(gè)5級(jí)先入先出緩沖器。接收?qǐng)?bào)文前，先判斷接收緩沖器是否有報(bào)文，若有報(bào)文，則寄存器滿標(biāo)識(shí)符CANRFLG_RXF=1。接著讀取報(bào)文標(biāo)識(shí)符、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度和接收的數(shù)據(jù)。讀取完成，寄存器滿標(biāo)識(shí)符CANRFLG_RXF置零。CAN通信接收程序流程如圖10所示。

圖10 CAN通信接收程序流程圖

4性能測(cè)試

4.1 靜態(tài)測(cè)試

通過CAN卡采集慣性測(cè)量單元CAN通訊接口輸出的慣性信號(hào)，來檢測(cè)CAN通訊的可靠性。圖11所示為通過CAN卡采集的慣性單元信號(hào)。

圖11 CAN卡采集慣性單元信號(hào)

每條報(bào)文為8個(gè)字節(jié)，其中Byte1為上一條報(bào)文的CRC校驗(yàn)，Byte3：Byte2為橫擺角速度信號(hào)，Byte5：Byte4為縱向加速度信號(hào)，Byte7：Byte6為側(cè)向加速度信號(hào)，Byte8為報(bào)文狀態(tài)。

4.2 動(dòng)態(tài)測(cè)試

將慣性測(cè)量測(cè)量單元采集到的信號(hào)通過CAN接口與ESC進(jìn)行通信，測(cè)試慣性測(cè)量單元與ESC的通信是否正常，以及ESC是否能夠通過慣性測(cè)量單元的信號(hào)對(duì)車輛進(jìn)行準(zhǔn)確的穩(wěn)定性控制。

如圖12所示為蛇形試驗(yàn)曲線。測(cè)試時(shí)將汽車加速至40 km/h，然后進(jìn)入蛇形線試驗(yàn)道路，方向盤轉(zhuǎn)角變化曲線，橫擺角速度以及側(cè)向加速度變化曲線如圖12所示。方向盤轉(zhuǎn)角在負(fù)350°至300°之間，橫擺角速度在正負(fù)40 °/s之間，側(cè)向加速度在正負(fù)30 m/s2之間。

圖12 蛇形試驗(yàn)曲線

5結(jié)論

(1)設(shè)計(jì)了一種基于CAN總線的慣性測(cè)量單元：將橫擺角速度傳感器和側(cè)向加速度傳感器及縱向加速度傳感器集成于一體，選用的慣性傳感器芯片輸出的是數(shù)字信號(hào)，通過SPI通信直接將信號(hào)發(fā)送給單片機(jī)，省去了模數(shù)轉(zhuǎn)換，簡(jiǎn)化電路結(jié)構(gòu)。

(2)慣性測(cè)量單元的信號(hào)通過CAN總線進(jìn)行傳輸，方便車上其他控制單元獲取慣性信號(hào)。經(jīng)過性能測(cè)試證實(shí)，慣性單元的信號(hào)經(jīng)過CAN總線能夠可靠傳輸，并滿足汽車電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)的使用要求。