土木工程施工中混凝土施工技術探析

閆曉駿 山西汾西礦業集團公司新產業發展有限責任公司

1 前言

混凝土施工是土木工程施工中一項具有關鍵意義的重要環節，其施工水平直接影響著土木工程的整體建設質量。由于混凝土施工活動十分容易受到外部因素影響，需要充分認識其特征并在實踐中落實好各項技術要點，加強過程管理與控制，從而有效防范質量問題與安全風險，避免出現相關工程意外事故，增強土木工程的安全性與穩定性。

2 混凝土施工概述

混凝土施工是土木工程建設工程的重要組成內容，主要通過按照相關標準選擇和配置材料、在模板中澆筑預制形體使其形成混凝土結構，并應用相應結構進行施工的過程[1]。由于澆筑所得的混凝土結構十分容易受到外部因素的影響，為確保其質量達到相關標準，必須重視在實踐中對于各項技術要點的落實情況進行全面系統的控制，力求改善其質量，增強土木工程的安全性與穩定性。

3 混凝土施工特征分析

3.1 專業性及綜合性強

混凝土施工容易受到材料、氣候、外部環境、機械設備、操作人員等各方面因素的影響，為確保能夠按照計劃進度高質量地完成項目建設，必須由專業人員參與施工，對于各個環節進行整體把握及控制，有序銜接各項作業確保其質量達到相應標準要求。混凝土施工活動涉及材料配置、形體澆筑、運輸、接縫處理、裂縫防范以及后續的維護保養等內容，因此具有較強的綜合性[2]。

3.2 施工流程較為清晰

由于混凝土施工技術發展已較為成熟，具有十分清晰的流程，按照相應流程進行施工，可以有效地對混凝土質量進行控制。由于混凝土澆筑具有易成型的優勢，因而能夠促進土木工程的整體建設時間得到縮短，提高建設效率。

3.3 較為依賴建筑材料

混凝土施工對于建筑材料具有較強的依賴性，材料質量及材料配比均會直接影響澆筑所得混凝土的穩定性，因此對于材料采購及管理提出了較高的要求，需要加強思想認識，提高整體材料管控力度。

4 土木工程施工中混凝土施工技術要點分析

4.1 混凝土材料應用要點

混凝土主要由水、水泥、石子等原料共同構成，此外在混合過程中還需要應用其他材料，比如外加劑、粉煤灰等，正式開展施工前，要依據相關標準對上述材料進行系統全面的篩選，確保其符合相應質量要求，避免材料質量影響土木工程的整體安全性[3]。

首先，必須確保原料強度充分滿足相應技術標準的要求，合理控制骨料含水量、含泥量，對于骨料顆粒的大小及均勻程度加以控制，確保在對其進行攪拌時能混合得更為均勻，且需要避免水中含有侵蝕性物質。

其次，需要按照標準規定選用性能優良的外加劑，通常應用粉煤灰與膨脹劑，其中，膨脹劑可以在混凝土出現收縮現象時削弱其補償，以此防范裂縫的出現。

第三，需要對于沙礫及石子的含水量進行控制。第四，根據土木工程的實際建設需求選擇水泥的類型，由于水泥較易受到溫度因素的影響，應注意在保證其達到相應標準要求的基礎上，盡可能地減少水泥的用量，從而降低溫度變化導致混凝土變形甚至破裂的情況出現。除對材料本身加以控制之外，在材料應用方面，還需要注意控制不同材料的配比，結合外部環境條件及材料性質，先在實驗室中進行相應的實驗，對于混合后所得混凝土的含水量加以嚴格控制，確定最終配合比，以此避免含水量過高導致強度不達標。值得注意的是，若混凝土過于干燥，其在運輸過程中十分容易出現堵塞情況，需要對含水量進行控制，確保其擁有一定的濕潤度。若選用商品混凝土，要在采購環節對于供應商的資質和混凝土的質量進行全面的核驗。

4.2 混凝土運輸注意事項

混凝土在土木工程建設中的應用主要有兩種方式：其一，直接購買并使用商品混凝土；其二，現場拌制。若選用第一種應用方式，在輸送過程中，要避免商品出現離析現象，運輸車輛需要不斷對商品進行攪拌；若選用第二種應用方式，則可以在拌制過程中加入添加劑，并對其坍落值進行動態化監測，當其出現離析現象時，要在正式澆筑前通過二次拌合處理。由于現場拌制混凝土在輸送過程中需要使用輸送管道、移動泵設備及拖泵等設備，在正式進行輸送前，需要對設備的性能進行全方位的檢查，確保各個設備的輸送管道通暢無阻，并使用清水進行沖洗，之后再應用水泥砂漿進行潤滑處理。在正式輸送混凝土的過程中，工作人員需要對于設備進行全方位的動態化的監控，避免雜物混入其中影響拌制產物的質量，并對于單次輸送量進行控制，確保不低于料斗上端20cm。若在輸送過程中需要暫停混凝土運輸，則應借助倒泵操作，使得設備管道中的混凝土進行前后往復運動。在將拌制活動所需的原料運輸至現場的過程中，需要盡可能地縮短運輸時間，確保拌制所得混凝土的溫度與性能達標，應重視在砂石等原料存放點附近尋找適合開展拌制活動的地點，達到快速運輸的目的，確保能夠不間斷地進行砂石料供應[4]。

4.3 混凝土澆筑施工要點

混凝土澆筑是其在土木工程中應用的關鍵環節，在澆筑過程中需要認真落實好相關施工規范的要求[5]。在正式開展澆灌前，需要對于順序進行確定，力求應用最優順序進行澆灌。通常需要使得混凝土通過自然式流淌實現水平分層，接著再進行斜向分段，連續進行上述兩個步驟，最終使其到達頂部。值得注意的是，在混凝土完成攪拌后，不能再在其中加入水，否則將導致其材料配合比發生變化，導致穩定性下降，不利于后續澆筑工作的開展。在確定澆筑操作厚度時，需要結合土木工程的實際施工需求，尤其應注意在第二次澆筑時，對于第一位置進行全覆蓋，進一步降低其出現開裂情況的可能性。在開展澆筑工作時，還應對于工程所在地的天氣變化狀況進行關注，控制氣溫因素對于澆筑活動的影響，注意在溫度適宜的情況下展開混凝土結構的澆筑。一般情況下，一次性澆筑工藝更適合規模較小的土木工程，分層澆筑工藝則更適合規模較大的土木工程項目，但無論選用何種澆筑工藝，均需要在正式開展澆筑前對于澆筑模板及鋼筋的實際狀況進行全方位的觀察，并合理選擇振搗設備。如，若選用分層澆筑工藝進行澆筑，需要嚴格控制單層厚度，并且在下層早凝之后，再進行上層澆筑，確保混凝土能夠振搗密實、均勻。

4.4 接縫處理及裂縫防范

混凝土結構在施工應用過程中，需要進行合理的接縫處理，在此過程中，需要遵循以下幾項要點：其一，根據土木工程項目施工現場的實際環境條件（包括地質、水文、氣溫等），合理地選擇接縫與切縫技術，確保技術符合處理要求。其二，明確技術應用流程，制定相應施工規范。一般情況下，按照“先使用切割裝置對于裂縫周邊未達到要求的混凝土進行鏟除，之后再應用符合標準的混凝土展開接縫處理”的順序進行施工。其三，在展開接縫處理的過程中，需要將地面溫度控制在一定范圍內，保障施工活動能夠順利進行。溫度既不能過高也不能過低，否則均將影響最終的接縫與切縫效果。在正式進行接縫與切縫工作前，可以先對地面溫度進行測量，在溫度適宜的環境下進行處理，確保達到最佳效果[6]。

應注意使用不同的方法對于縱向接縫與橫向接縫進行處理：首先，對于縱向接縫，可以使用鋪機對砂石料進行加工處理，確保平整度達到標準要求，避免出現凸起或凹陷的狀況。對于接縫處的混凝土，需要進行壓實處理，確保各個部分之間連接緊實有力，避免出現疏松的情況。需要應用熱接縫方式進行處理，在完成混合料的鋪筑之后，預留出范圍在9cm～13cm的空間不進行碾壓處理，而是通過接縫碾壓的方式消除痕跡，之后再使用冷接縫方式對于熱接縫處理后遺留的邊角進行補充處理。其次，對于橫向接縫，通常應用平接縫處理方式，確保路中線與斷面之間保持垂直，若斷面不夠平整，需要人工對其進行處理。

需要注意防范混凝土在土木工程項目建成投入使用后出現裂縫，施工環節即必須落實好各項裂縫防范要點[7]。首先，應注意從原材料出發，通過對配合比進行合理的確定與控制，確保混凝土強度達標，盡可能地降低其出現開裂情況的可能性；其次，應用科學的施工方法展開建設工作，避免出現應方法選用不合理而導致的開裂情況；其三，拌制過程中，需要確保各類原材料充分攪拌均勻并實現充分融合，避免原料因素造成裂縫出現；其四，在澆筑和應用體積較大的混凝土時，應注意同步應用鋼筋，提高其抗裂性能。應用鋼筋時，需要合理控制其直徑及分布間距，保證其能夠有效促進抗裂性能實現提高。

4.5 混凝土養護施工要點

完成混凝土澆筑工作之后，需要對其進行必要的養護，保證在凝固后達到相關標準要求。混凝土之所以會凝結硬化，主要是因為水與水泥兩種原料之間發生了水化反應，在澆筑工作完成之后，可以采用必要的工藝與手段，為水化反應創造良好條件，提升其反應速率，確保其能夠快速完成且得到充分反應，使得混凝土能夠快速實現凝結。需要對環境條件進行控制，避免混凝土遭到過度風吹或暴曬，對其濕度進行有效控制，降低在凝結后出現裂縫或者龜縮現象。養護活動一般通過灑水的方式進行，需要落實好以下幾項要求：其一，確保養護時間（一般情況下，至少需要用28d時間開展養護工作）；其二，若混凝土為低塑性，則在完成澆筑之后，需要立即使用噴霧對其進行養護，之后再應用灑水方式展開養護，若其塑性較高，則需要在澆筑活動完成后6h～18h內進行灑水養護工作；其三，在一個養護周期之內，養護活動必須連續進行，期間不能間斷，必須始終保持結構表面處于濕潤狀態[8]。

5 結束語

基于混凝土施工在土木工程項目建設中占據的重要地位，必須重視在實踐之中落實好各項施工技術要點。從混凝土施工的專業性、綜合性、流程的清晰性以及對于建筑材料較強的依賴性等一系列特征出發，應注意落實加強材料管理控制、做好運輸管理工作、落實澆筑施工要點、做好接縫處理并加強對于裂縫的防范及注意在澆筑后完成養護等一系列措施，切實提升整體建設水平。