路基螺桿樁施工工藝分析

蔣海景

(中鐵二十二局集團第一工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150000)

0 引 言

路基螺桿樁施工作為施工中的關鍵工程，必須提高對其的重視程度。但以往針對其施工工藝分析均停留在初級階段，未分步細致分析，為此本文提出路基螺桿樁施工工藝分析，細分每一步路基螺桿樁施工流程，保證其施工質量。

1 工程路基工程量

在分析路基螺桿樁施工工藝前，必須預先明確本次工程路基工程量，本次工程中路基工點包括：DK43+008.20～DK43+750.0路基、賓西東站場DK43+750.00～DK45+800.00路基、DK45+800.00～DK49+382.43.00路基以及DK50+344.84～DK51+076.99路基。DK43+008.20～DK43+750.0路基工程量統計見表1。

表1 DK43+008.20～DK43+750.0路基工程量統計表

賓西東站場DK43+750.00～DK45+800.00路基工程量統計，見表2。

表2 DK43+750.00～DK45+800.00路基工程量統計表

DK45+800.00～DK49+382.43.00路基工程量統計表見表3。

表3 DK45+800.00～DK49+382.43.00路基工程量統計表

DK50+344.84～DK51+076.99路基工程量統計表見表4。

表4 DK50+344.84～DK51+076.99路基工程量統計表

2 路基螺桿樁施工工藝

在明確工程路基工程量的基礎上，本文設計的路基螺桿樁施工工藝中，主要將路基螺桿樁施工分為5步主要流程實現，路基螺桿樁施工工藝流程圖，如圖1所示。

圖1 路基螺桿樁施工工藝流程圖

結合圖1所示，下文將針對圖中所示5步主要流程加以詳細分析，具體施工內容，如下文所述。

2.1 樁機就位、對中

在執行螺桿樁實際施工過程中，其主要行為是：保障計算的理論樁位與實際樁位偏差值小于或等于10.0 mm，假定在施工行為發生中，存在計算的理論樁位與實際樁位偏差值大于10.0 mm，便需要重新對螺桿樁的放線進行定位處理。

在完成對樁位的重新放線與固定后，施工方可結合實際施工要求，在螺桿樁的中心位置處，插入1根標桿，將其插入的標桿作為參照[1]。并同步移動施工打樁機，將施工位置與插入標桿位置進行對齊處理。

2.2 調整鉆桿垂直度

在完成對上述操作行為后，需要專業人員持續進行標桿或鉆桿垂直度的調整。此行為的實施需要從下述四個方面實施。

其一，螺桿樁鉆頭的就位擺放：施工現場指揮人員需要按照打樁機的施工流程，進行打樁機的移動，從施工理論原則層面分析，打樁機的移動位置應位于施工前進方向。當打樁機移動到施工附近位置后，停止對打樁機的移動，對機械設備運行進行微調處理，確保微調后，打樁的中心位置應對準螺桿樁中心位置[2]。此過程中應注意鉆頭的位置在入土之間不可發生多余的旋轉與移動行為。

其二，對鉆桿與護筒行為設計：在完成螺桿樁鉆頭的就位擺放后，由施工現場人員，對鉆桿的移動位置進行“前后左右”的指揮，包括左右擺動控制等，通過此種方式保障鉆桿部分與筒部中心對齊。

其三，油缸支腿行為設計：在完成施工液壓器的啟動處理后，需要在施工中，將大型機械設備的前支腿位置進行調整，將其擺放在施工現場的合理位置[3]。確保將多個支腿離地設置，在保障支腿力度適宜的前提下，將其覆蓋履帶，使其在施工中可完全接觸到施工區域，通過此種方式保障下鉆施工中與主機支架的結構穩定。

其四，對垂直角度的調整：開動施工機械設備，調整機械設備的牽引結構，結合重力牽引線的長度，控制立架的高度，在此過程中應確保重力牽引線的長度應大于或等于立架高度，且重力牽引線必須呈現水平下垂方式。在調整垂直角度時，其中一根重力牽引線需要由雙面對其進行控制，控制過程中不得出現搖擺或傾斜的現象，直到調整后角度處于垂直狀態，控制此過程中，垂直角度的誤差應小于或等于1%樁長。

2.3 校對垂直度

在完成對鉆桿垂直度的調整后，需要持續對垂直度進行施工現場校正處理。校正的重點在于以下三點：第一，對螺桿樁中心位置的校對；第二，對下鉆深度的校對(常規情況下可控制下鉆3.0 m～4.0 m為最佳)；第三，對端樁深度的校對。

2.4 下鉆成孔

在執行鉆孔行為的過程中，應將前端鉆頭進行關閉處理，持續施工直到鉆頭與地面進行完全貼合后，才可繼續開啟鉆頭。采用此種方式不僅可以降低鉆頭搖晃對施工行為帶來的誤差，同時也有助于對鉆孔位移偏差的處理。在進行成孔施工的過程中，假定發現下鉆困難或下鉆出現晃動現象，應立即放慢施工下鉆進度，控制施工進度，避免在施工過程中出現下鉆位置偏移、下鉆設備發生損壞等問題。形成直桿段時，要求螺桿鉆桿每下降1個螺距，鉆桿旋轉2周以上，鉆至螺桿樁直線段設計深度。在下鉆過程中，當地基中探測到存在地下障礙物，應立刻停止施工行為，需要對地基中探測到的地下障礙物進行清理后，才能繼續下鉆施工。

2.5 反向旋轉提升鉆桿及泵送拌和料

當螺桿樁施工滿足標高需求后，應停止下鉆，并通過傳送泵，進行施工材料及施工現場混凝土的輸送，控制混凝土輸入量，當下鉆的位置被混凝土完全填充后，將鉆桿緩慢拿出。此行為實施的過程中，應當注意提升的方向應沿著已形成的螺紋方向反向旋轉。應當控制提升的速度應保持勻速。

當完成對鉆桿的旋轉提升后，將鉆頭拔出，使其高于標高，以此帶動鉆頭的移動，并且，在進行對標桿的旋轉過程中，應控制圓柱空間內的標高應滿足基礎施工需求。綜合上述分析，完成對路基螺桿樁施工工藝的分析。

3 結束語

本文通過分析路基螺桿樁施工工藝，證明了設計施工工藝在實際應用中的適用性，以此為依據，證明此次優化設計的必要性。因此，通過本文設計能夠解決傳統路基螺桿樁施工中存在的缺陷。與此同時，還需要對路基螺桿樁施工工藝的質量檢測方法的設計提出深入研究，以此為提高路基螺桿樁施工質量提供建議。